一种新型卧式混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卧式混料机，包括水平放置的混料桶以及用于安装混料桶的底板，混料桶外部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与安装在混料桶上螺旋杆连接；底板上滑动安装有用于固定混料桶的安装底座，底板的一侧端部固定有垂直于底板设置的支撑架，支撑架靠近驱动电机设置，并且支撑架也与混料桶的轴线垂直；支撑架的顶端安装有绞车，绞车与安装底座之间设置有提拉绳，提拉绳一端连接在绞车上，另一端固定连接在安装底座上，并靠近驱动电机；本方案装置设备能够快速有效的将混合好的材料从混料桶中排出，避免混合材料在混料桶中残留，减少浪费的同时，避免了人工手动接触操作，提高了作业生产效率，保障工作人员的人身安全。身安全。身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卧式混料机


[0001]本技术涉及材料混合装置
，具体涉及一种新型卧式混料机。

技术介绍

[0002]混料机是一种对多种不同材料进行混合使得材料能够均匀混合使用的机器，常见的混料机有立式混料机和卧式混料机，而在卧式混料机中，通常是由一个旋转的容器和旋转的搅拌叶片等组成，容器与搅拌叶片的旋转方向相反，由于逆流的作用，使混合材料颗粒之间的运动方向交叉，互相接触的机会增多，进而达到混料均匀的目的；目前，在现有的卧式混料机中，混料完成后，混合好的材料从混料容器的出料口中排出时，混料容器仍然处于水平放置状态，所以会导致混合材料无法全部从混料容器中排出，造成浪费的同时，也需要人工手动对混料容器内部进行清理，增加了作业时间，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种新型卧式混料机，能够快速有效的将混合好的材料从混料桶中排出，避免混合材料在混料桶中残留，减少浪费的同时，避免了人工手动接触操作，提高了作业生产效率，保障工作人员的人身安全。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种新型卧式混料机，包括水平放置的混料桶以及用于安装所述混料桶的底板，所述混料桶的圆周桶壁上设置有进料口，所述混料桶的一端开设有出料口，另一端密封并安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与安装在所述混料桶上螺旋杆连接，所述螺旋杆位于所述混料桶轴线处，其一端贯穿所述混料桶的桶壁后与所述驱动电机连接传动，其特征在于，所述底板上滑动安装有用于固定所述混料桶的安装底座，所述底板的一侧端部固定有垂直于所述底板设置的支撑架，所述支撑架靠近所述驱动电机设置，并且所述支撑架也与所述混料桶的轴线垂直设置；所述支撑架的顶端安装有绞车，所述绞车与安装底座之间设置有提拉绳，所述提拉绳一端连接在所述绞车上，另一端固定连接在所述安装底座上，并靠近所述驱动电机。
[0006]优选的，所述安装底座上固定有对称分布的吊环，所述吊环的位置与所述驱动电机相对应，且所述提拉绳固定缠绕在所述吊环上。
[0007]优选的，所述底板的顶面上开设有限位滑槽，所述限位滑槽的延伸方向与所述支撑架垂直设置；在所述安装底座底面上设置有与所述限位滑槽相适配的限位块一，所述限位块一的长度与所述安装底座的长度一致。
[0008]优选的，在所述安装底座上远离所述支撑架的侧面设置有限位块二，所述限位块二的形状轮廓与所述限位滑槽相匹配，且所述限位块二的位置与所述安装底座的位置对应。
[0009]优选的，所述安装底座上固定有对称分布的支撑块，所述支撑块上固定安装有转盘轴承，所述转盘轴承套设在所述混料桶上。
[0010]优选的，在一个所述转盘轴承的外圈顶面上设置有限位轴承，所述限位轴承的轴线与所述转盘轴承的轴线平行；在所述限位轴承的内圈中适配安装有传动杆，所述传动杆的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与套设在所述混料桶上的齿环啮合传动，所述传动杆的另一端设置有从动齿轮；在所述螺旋杆与驱动电机连接的端部上还固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮之间通过传动链连接传动。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的一种新型卧式混料机，能够快速有效的将混合好的材料从混料桶中排出，避免混合材料在混料桶中残留，减少浪费的同时，避免了人工手动接触操作，提高了作业生产效率，保障工作人员的人身安全；采用一个驱动电机并通过传动机构连接，使混料桶和螺旋杆能够在一个驱动电机的带动下运转，减少驱动设备的使用，降低设备功能消耗。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的混料机整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的混料机剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术提供的底板侧视图；
[0016]图4为本技术提供的安装底座侧视图；
[0017]图中，1、混料桶；101、进料口；102、出料口；103、固定轴承；2、底板；201、限位滑槽；3、支撑架；4、安装底座；401、支撑块；402、吊环；403、限位块一；404、限位块二；5、驱动电机；6、螺旋杆；7、传动齿轮；8、从动齿轮；9、传动链；10、传动杆；11、驱动齿轮；12、齿环；13、转盘轴承；14、绞车；15、提拉绳；16、限位轴承；17、螺旋叶片。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0019]需要理解的是，术语“水平、竖直、顶端、底端、顶面、底面、一侧、两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种新型卧式混料机，包括混料桶1以及用于放置安装混料桶1的底板2，混料桶1水平放置，且在混料桶1的弧面桶壁上设置有能够开合的进料口101，通过进料口101向混料桶1中通入需要混合的材料，此外，在混料桶1的一端开设有出料口102，用于将混合后材料从混料桶1中排出；混料桶1的另一端密封并安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与安装在混料桶1上的螺旋杆6固定连接，螺旋杆6位于混料桶1的轴线位置处，且螺旋管6的一端贯穿混料桶1的桶壁后与驱动电机5连接传动，通过驱动电机5来带动螺旋杆6转动，对材料进行混合；在螺旋杆6与混料桶1的贯穿相接位置处设置有固定轴承103，固定轴承103的外圈固定在混料桶1的筒壁上，固定轴承103的内圈固定套设在螺旋杆6上，通过设置固定轴承103，使螺旋杆6与混料桶1之间能够相对转动，并减少螺
旋杆6与混料桶1之间的摩擦，降低摩擦损耗，提高装置元件的使用寿命。
[0021]需要说明的是，参照图2所示，在本技术具体实施例中，底板2水平放置，且在底板2的顶面上滑动安装有用于固定混料桶1的安装底座4，在底板2靠近驱动电机5的一侧端部固定有竖直设置的支撑架3，支撑架3垂直于底板2；此外，支撑架3的高度大于安装底座4的长度，并且在支撑架3的顶端固定有绞车14，绞车14与安装底座4之间设置有提拉绳15，其中，提拉绳15的一端缠绕在绞车14上，提拉绳15的另一端固定连接在安装底座4的顶部端面上，并靠近驱动电机5设置，位于驱动电机5的下方；通过绞车14对提拉绳15进行缠绕收放，当绞车14对提拉绳15进行收纳缠绕时，提拉绳15对安装底座4进行提拉，使安装底座4连接提拉绳15的端部升高抬起，又因支撑架3的高度大于安装底座4的长度，因此，在绞车14和提拉绳15的提拉作用下，安装底座4能够完全处于竖直状态，此时的混料桶1跟随安装底座4一起被提升至竖直状态，进而使出料口102处在混料桶1的最下方位置，便于将混料桶1中的混合材料从出料口102中排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卧式混料机，包括水平放置的混料桶(1)以及用于安装所述混料桶(1)的底板(2)，所述混料桶(1)的圆周桶壁上设置有进料口(101)，所述混料桶(1)的一端开设有出料口(102)，另一端密封并设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与安装在所述混料桶(1)上螺旋杆(6)连接，所述螺旋杆(6)位于所述混料桶(1)轴线处，其一端贯穿所述混料桶(1)的桶壁后与所述驱动电机(5)连接传动，其特征在于，所述底板(2)上滑动安装有用于固定所述混料桶(1)的安装底座(4)，所述底板(2)的一侧端部固定有垂直于所述底板(2)设置的支撑架(3)，所述支撑架(3)靠近所述驱动电机(5)设置，并且所述支撑架(3)也与所述混料桶(1)的轴线垂直设置；所述支撑架(3)的顶端安装有绞车(14)，所述绞车(14)与安装底座(4)之间设置有提拉绳(15)，所述提拉绳(15)一端连接在所述绞车(14)上，另一端固定连接在所述安装底座(4)上，并靠近所述驱动电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型卧式混料机，其特征在于，所述安装底座(4)上设置有对称分布的吊环(402)，所述吊环(402)的位置与所述驱动电机(5)相对应，且所述提拉绳(15)固定缠绕在所述吊环(402)上。3.根据权利要求1所述的一种新型卧式混料机，其特征在于，所述底板(2)的顶面上开设有限位滑槽(201)，所述限位滑槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆文，张杰，赵畅，刘影，
申请(专利权)人：青岛国恩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：