一种粉剂搅匀设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉剂搅匀设备，包括设备支架，设备支架上转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的翻转支架，设备支架上设置有驱动翻转支架绕其转动轴线进行转动的翻转支架驱动电机，翻转支架包括支架左侧壁、支架右侧壁及固定于支架左侧壁、支架右侧壁顶部的支架顶壁，支架左侧壁、支架右侧壁和支架顶壁之间形成前侧敞开的容纳空间，支架左侧壁、支架右侧壁的下端设置有在横梁升降机构驱动下能够上下升降的升降横梁，升降横梁上设置有用于撑托粉剂混合罐上的插板的插臂，支架顶壁下端设置有用于朝下伸缩以顶抵在粉剂混合罐上罐体支撑部的伸缩缸。本实用新型专利技术提供了一种可以对粉剂混合罐进行整体旋转以使粉剂混合罐的粉剂搅拌均匀的粉剂搅匀设备。搅拌均匀的粉剂搅匀设备。搅拌均匀的粉剂搅匀设备。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂搅匀设备


[0001]本技术涉及一种粉剂生产制备领域，尤其涉及一种粉剂搅匀设备。

技术介绍

[0002]在兽药领域中，维生素预混合饲料、微量元素预混合饲料、复合预混合饲料等常以粉剂状态出现，这些混合饲料通常由至少两种粉剂混合而成，因此在产品制备过程中，如何使得这些粉剂混合的均匀就成了影响产品质量的关键因素。
[0003]传统技术中，通常使用搅拌罐来混合这些粉剂，搅拌罐包括罐体，罐体上设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片，搅拌轴由电机驱动。使用时，将这些混合的粉剂倒入罐体中，搅拌轴在电机驱动下旋转，搅拌叶片对粉剂进行搅拌以达到粉剂混合均匀的目的。
[0004]这种传统的搅拌罐存在以下问题，搅拌叶片存在一定的搅拌半径，为了避免搅拌叶片与罐体内壁、罐底干涉打架，搅拌叶片与罐体内壁和罐底之间具有间隙，这就会导致贴设于罐体内壁和罐底的粉剂不能得到有效搅拌，因此现有的这种搅拌罐仅适用于液体搅拌，对于容易粘附于罐体内壁和罐底的粉剂而言，并不适合，不能实现对粉剂的充分均匀搅拌。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可以对粉剂混合罐进行整体旋转以使粉剂混合罐的粉剂搅拌均匀的粉剂搅匀设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术中一种粉剂搅匀设备的技术方案如下：
[0007]一种粉剂搅匀设备，包括设备支架，设备支架上转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的翻转支架，设备支架上设置有驱动翻转支架绕其转动轴线进行转动的翻转支架驱动电机，翻转支架包括支架左侧壁、支架右侧壁及固定于支架左侧壁、支架右侧壁顶部的支架顶壁，支架左侧壁、支架右侧壁和支架顶壁之间形成前侧敞开的容纳空间，支架左侧壁、支架右侧壁的下端设置有在横梁升降机构驱动下能够上下升降的升降横梁，升降横梁上设置有用于撑托粉剂混合罐上的插板的插臂，支架顶壁下端设置有用于朝下伸缩以顶抵在粉剂混合罐上罐体支撑部的伸缩缸。
[0008]进一步的，各升降横梁上均设置有两个沿前后间隔布置的所述插臂。
[0009]进一步的，支架顶壁为方形结构，伸缩缸有四个，四个伸缩缸设置于支架顶部下端的四个角处。
[0010]进一步的，翻转支架还包括连接于支架左侧臂和支架右侧臂之间的支架后侧臂，支架顶壁固定于支架左侧臂、支架右侧臂和支架后侧臂的顶部，所述容纳空间由支架顶壁、支架左侧壁、支架右侧壁和支架后侧壁共同围成。
[0011]进一步的，设备支架包括左侧支腿和右侧支腿，支架左侧壁、支架右侧壁左右对称，支架左侧壁包括三根沿前后方形间隔布置的侧壁竖向杆，其中位置靠前的两个侧壁竖
向杆之间固定有连接板，连接板与支架顶壁之间固定有加强竖向杆，连接板的左侧固定有转动轴，转动轴与左侧支腿转动配合。
[0012]进一步的，转动轴上固定有转动轴齿轮，翻转支架驱动电机的电机轴上连接有与转动轴齿轮传动连接的电机轴齿轮。
[0013]进一步的，定义三个侧壁竖向杆中，中间位置的侧壁竖向杆为中间侧壁竖向杆，位于中间侧壁竖向杆两侧的两个侧壁竖向杆为边缘侧壁竖向杆，各侧壁竖向杆均为方形管结构，侧壁竖向杆的底部固定有长度沿前后方向延伸的侧壁横梁，横梁升降机构包括竖向布置的伸缩杆和导向杆，伸缩杆由升降缸的活塞杆构成，升降缸设置于中间侧壁竖向杆内，导向杆与侧壁横梁导向移动配合，导向杆可以缩回至对应的边缘侧壁竖向杆中。
[0014]本技术的有益效果为：本技术中的粉剂搅匀设备配合粉剂混合罐使用，用于对粉剂混合罐整体旋转而使得粉剂混合罐内的粉剂搅拌均匀，使用时，将粉剂混合罐推送至容纳空间中，升降横梁带着插臂上行，插臂托着粉剂混合罐的插板，同时支架顶壁下端的伸缩缸伸出，伸缩缸顶抵在粉剂混合罐上端的罐体支撑部上，这样粉剂混合罐就被夹持固定于翻转支架上，翻转支架驱动电机驱动翻转支架带着粉剂混合罐整体旋转，可以对粉剂混合罐内的粉剂实现无死角的搅拌，保证粉剂搅拌均匀。
附图说明
[0015]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：
[0016]图1是本技术中粉剂混合罐的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1中的A处放大图；
[0019]图4是本技术中粉剂搅匀设备的一个实施例的结构示意图；
[0020]图5是图4的B
‑
B向剖视图；
[0021]附图标记说明：1、粉剂混合罐；2、方形筒体；3、伸缩杆护板；4、支腿竖杆；5、锥形筒体；6、支腿插孔；7、出料口；8、万向轮；9、支腿横梁；10、底部L形拐角；11、罐体支撑部；12、伸缩缸；13、进料口；14、粉剂搅匀设备；15、左侧支腿；16、右侧支腿；17、翻转支架；18、支架左侧壁；19、支架顶壁；20、支架右侧壁；21、支架后侧壁；22、插臂；23、伸缩杆；24、导向杆；25、上部L形拐板；26、插板；27、顶紧螺钉；28、侧壁竖向杆；29、加强竖向杆；30、连接板；31、升降横梁；32、侧壁横梁。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用
的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0024]本技术中一种粉剂搅匀设备的实施例如图1~5所示：
[0025]在对本技术中粉剂搅匀设备进行结构介绍前，首先对与其配套的粉剂混合罐进行简答介绍。
[0026]粉剂混合罐的结构如图1~3所示：
[0027]粉剂混合罐1包括上端设置有进料口13、下端设置有出料口7的罐体，罐体包括方形筒体2和连接于方形筒体下端的上大下小的锥形筒体5，锥形筒体5的内腔上端与方形筒体2的内腔下端对接。
[0028]进料口设置于方形筒体上端，出料口设置于锥形筒体下端。
[0029]方形筒体的底部设置有罐体支腿，罐体支腿上设置有两对沿前后方向间隔布置的支腿插孔6，各支腿插孔均包括两个左右间隔布置的所述支腿插孔，各支腿插孔上均沿左右方向导向移动装配有用于与粉剂搅匀设备的插臂上端接触配合的插板26，罐体的顶部沿周向均沿间隔设置有四个用于与粉剂搅匀设备的四个伸缩缸12下端顶抵配合的罐体支撑部11，本实施例中，罐体支撑部设置于方形筒体的顶部四个角处，罐体支撑部由支撑平面构成。罐体支撑部的外围固定有伸缩杆护板3，伸缩杆护板为L形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂搅匀设备，其特征在于：包括设备支架，设备支架上转动装配有转动轴线沿左右方向延伸的翻转支架，设备支架上设置有驱动翻转支架绕其转动轴线进行转动的翻转支架驱动电机，翻转支架包括支架左侧壁、支架右侧壁及固定于支架左侧壁、支架右侧壁顶部的支架顶壁，支架左侧壁、支架右侧壁和支架顶壁之间形成前侧敞开的容纳空间，支架左侧壁、支架右侧壁的下端设置有在横梁升降机构驱动下能够上下升降的升降横梁，升降横梁上设置有用于撑托粉剂混合罐上的插板的插臂，支架顶壁下端设置有用于朝下伸缩以顶抵在粉剂混合罐上罐体支撑部的伸缩缸。2.根据权利要求1所述的粉剂搅匀设备，其特征在于：各升降横梁上均设置有两个沿前后间隔布置的所述插臂。3.根据权利要求1所述的粉剂搅匀设备，其特征在于：支架顶壁为方形结构，伸缩缸有四个，四个伸缩缸设置于支架顶部下端的四个角处。4.根据权利要求1所述的粉剂搅匀设备，其特征在于：翻转支架还包括连接于支架左侧臂和支架右侧臂之间的支架后侧臂，支架顶壁固定于支架左侧臂、支架右侧臂和支架后侧臂的顶部，所述容纳空间由支架顶壁、支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰顺，胡恒基，杜东振，许耀锋，
申请(专利权)人：河南飞默生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：