本实用新型专利技术公开了一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，其结构包括：排气管、动力电机、联轴器、轴承座、筒体检修人孔、雾化喷嘴、射吸管、溶剂箱体、筒体进出料口、双锥筒体、双锥主轴，本实用新型专利技术实现了运用雾化喷嘴与溶剂箱体相配合，通过经过测试溶剂添加过程到溶剂箱体内只能在混合过程中进行，且溶剂通过雾化喷嘴要以雾化形式进行添加再通过射吸管防溢返，从而提升溶剂与粉体混合效果，让该溶剂添加过程与双锥筒体筒内的粉末进行充分混合均匀，形成固液交融增幅混合效率和混合质量的操作效果。液交融增幅混合效率和混合质量的操作效果。液交融增幅混合效率和混合质量的操作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种双锥雾化法自动添加溶剂装置
[0001]本技术是一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，属于机械领域。
技术介绍
[0002]双锥这种常规混合器应用范围较广，随着粉末冶金行业的发走及粉体制作工艺需求变化，金属粉体在混合过程中，经常需要往粉体中中添加不同溶剂，该溶剂添加过程也要求与筒内的粉末进行充分混合均匀，且粉体不能出现团聚或粘结等现象，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]传统的滴灌或者涌入，溶剂与粉体混合效果不是很理想，且还是容易出现团聚或粘结等现象，影响该溶剂添加过程与筒内的粉末进行充分混合操作，导致混料不均的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，以解决传统的滴灌或者涌入，溶剂与粉体混合效果不是很理想，且还是容易出现团聚或粘结等现象，影响该溶剂添加过程与筒内的粉末进行充分混合操作，导致混料不均的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，其结构包括：排气管、动力电机、联轴器、轴承座、筒体检修人孔、雾化喷嘴、射吸管、溶剂箱体、筒体进出料口、双锥筒体、双锥主轴，所述排气管插嵌在动力电机的前侧，所述动力电机安装于联轴器的左侧，所述动力电机通过联轴器与轴承座机械连接并且轴心共线，所述轴承座设有两个并且分别嵌套于双锥筒体的左右两侧，所述双锥主轴水平贯穿双锥筒体的内部，所述筒体进出料口嵌套于双锥筒体的底部下并且轴心共线，所述射吸管通过管道插嵌在溶剂箱体的左下角，所述雾化喷嘴插嵌在射吸管的左侧并且轴心共线，所述雾化喷嘴插嵌在双锥筒体的右侧并且相互垂直，所述筒体检修人孔嵌套于双锥筒体的顶部上并且相互贯通。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述装置主要由双锥筒体、双锥主轴、溶剂雾化喷洒装置、旋转接头组成，所述双锥主轴插嵌在双锥筒体的内部并且相互贯通，所述溶剂雾化喷洒装置插嵌在双锥筒体的右侧，所述旋转接头安装有双锥筒体的左侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述溶剂雾化喷洒装置由射吸管、雾化喷嘴、溶剂箱体组成，所述射吸管插嵌在雾化喷嘴的右侧并且相互贯通，所述射吸管通过管道与溶剂箱体相互贯通。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述旋转接头由联轴器、轴承座组成，所述联轴器安装于轴承座的左侧，所述联轴器与轴承座嵌套成一体并且轴心共线。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述雾化喷嘴为左上角翘起弯曲雾化细管分节囊槽插接横通螺旋喷管的复合喷嘴管架结构，方便分节囊吸进发雾化适配整体金属粉末滚动
翻转混合覆盖添加溶剂的操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述射吸管为水平射吸芯管底部插接直角机架的复合吸管架结构，方便横向吸收添加溶剂形成溶剂箱对接和双锥筒适配金属粉末翻转连供混合均质的衔接操作效果。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，工作人员启动动力电机带动联轴器与轴承座衔扣双锥主轴联动回转双锥筒体内的混料金属粉末，且动力电机通过排气管降低内管气压和轴动热压，再通过筒体检修人孔与筒体进出料口上下对接形成人工检修的停止设备进入养护和后续启动设备的进料倾倒金属粉末，使双锥混合操作时，通过溶剂箱体对接射吸管与雾化喷嘴形成添加溶剂自动输送气压射吸时的雾化混合操作效果，提升双锥雾化法自动添加溶剂装置的高效性和均匀度。
[0014]本技术操作后可达到的优点有：
[0015]运用雾化喷嘴与溶剂箱体相配合，通过经过测试溶剂添加过程到溶剂箱体内只能在混合过程中进行，且溶剂通过雾化喷嘴要以雾化形式进行添加再通过射吸管防溢返，从而提升溶剂与粉体混合效果，让该溶剂添加过程与双锥筒体筒内的粉末进行充分混合均匀，形成固液交融增幅混合效率和混合质量的操作效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种双锥雾化法自动添加溶剂装置的剖面结构示意图。
[0018]附图标记说明：排气管
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1、动力电机
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2、联轴器
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3、轴承座
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4、筒体检修人孔
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5、雾化喷嘴
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6、射吸管
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7、溶剂箱体
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8、筒体进出料口
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9、双锥筒体
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10、双锥主轴
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11。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1，本技术提供一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，其结构包括：排气管1、动力电机2、联轴器3、轴承座4、筒体检修人孔5、雾化喷嘴6、射吸管7、溶剂箱体8、筒体进出料口9、双锥筒体10、双锥主轴11，所述排气管1插嵌在动力电机2的前侧，所述动力电机2安装于联轴器3的左侧，所述动力电机2通过联轴器3与轴承座4机械连接并且轴心共线，所述轴承座4设有两个并且分别嵌套于双锥筒体10的左右两侧，所述双锥主轴11水平贯穿双锥筒体10的内部，所述筒体进出料口9嵌套于双锥筒体10的底部下并且轴心共线，所述射吸管7通过管道插嵌在溶剂箱体8的左下角，所述雾化喷嘴6插嵌在射吸管7的左侧并且轴心共线，所述雾化喷嘴6插嵌在双锥筒体10的右侧并且相互垂直，所述筒体检修人孔5嵌套于双锥筒体10的顶部上并且相互贯通，所述装置主要由双锥筒体10、双锥主轴11、溶剂雾化喷洒装置、旋转接头组成，所述双锥主轴11插嵌在双锥筒体10的内部并且相互贯通，所述溶剂雾化喷洒装置插嵌在双锥筒体10的右侧，所述旋转接头安装有双锥筒体10的左侧，所述溶
剂雾化喷洒装置由射吸管7、雾化喷嘴6、溶剂箱体8组成，所述射吸管7插嵌在雾化喷嘴6的右侧并且相互贯通，所述射吸管7通过管道与溶剂箱体8相互贯通，所述旋转接头由联轴器3、轴承座4组成，所述联轴器3安装于轴承座4的左侧，所述联轴器3与轴承座4嵌套成一体并且轴心共线，所述雾化喷嘴6为左上角翘起弯曲雾化细管分节囊槽插接横通螺旋喷管的复合喷嘴管架结构，方便分节囊吸进发雾化适配整体金属粉末滚动翻转混合覆盖添加溶剂的操作效果，所述射吸管7为水平射吸芯管底部插接直角机架的复合吸管架结构，方便横向吸收添加溶剂形成溶剂箱对接和双锥筒适配金属粉末翻转连供混合均质的衔接操作效果。
[0022]工作流程：工作人员启动动力电机2带动联轴器3与轴承座4衔扣双锥主轴11联动回转双锥筒体10内的混料金属粉末，且动力电机2通过排气管1降低内管气压和轴动热压，再通过筒体检修人孔5与筒体进出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，其结构包括：排气管(1)、动力电机(2)、联轴器(3)、轴承座(4)、筒体检修人孔(5)、雾化喷嘴(6)、射吸管(7)、溶剂箱体(8)、筒体进出料口(9)、双锥筒体(10)、双锥主轴(11)，其特征在于：所述排气管(1)插嵌在动力电机(2)的前侧，所述动力电机(2)安装于联轴器(3)的左侧，所述动力电机(2)通过联轴器(3)与轴承座(4)机械连接，所述轴承座(4)设有两个并且分别嵌套于双锥筒体(10)的左右两侧，所述双锥主轴(11)水平贯穿双锥筒体(10)的内部，所述筒体进出料口(9)嵌套于双锥筒体(10)的底部下，所述射吸管(7)通过管道插嵌在溶剂箱体(8)的左下角，所述雾化喷嘴(6)插嵌在射吸管(7)的左侧，所述雾化喷嘴(6)插嵌在双锥筒体(10)的右侧，所述筒体检修人孔(5)嵌套于双锥筒体(10)的顶部上。2.根据权利要求1所述的一种双锥雾化法自动添加溶剂装置，其特征在于：所述装置主要由双锥筒体(10)、双锥主轴(11)、溶剂雾化喷洒装...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝荣波，杨为益，
申请(专利权)人：厦门升泓机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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