一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，涉及打磨机构技术领域。包括操作台，所述操作台的两侧均设置有安装机构，两侧所述安装机构的顶部分别设置有第一打磨机构和第二打磨机构。通过设置调节栓，使其有效调节活动夹持件与固定夹持件间的夹持距离，以对需进行打磨的碳纤维材料进行夹持固定，进而通过滑槽驱使夹持固定好的碳纤维材料沿滑槽的延伸方向进行横向滑动，并通过连接台板带动其上设置的碳纤维材料沿滑轨的延伸方向进行纵向滑动，以调节碳纤维材料打磨的位置，同时通过限位槽将碳纤维材料打磨产生的废料收集传导至废料回收箱内进行收集处理，进而有效提高装置使用调节的便捷性，并增强使用的环保性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构


[0001]本技术涉及打磨机构
，具体为一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构。

技术介绍

[0002]碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90％的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，在航天领域中使用的材料大都为碳纤维增强复合材料。
[0003]目前碳纤维增强复合材料在制备使用时需要对其表面进行加工打磨，但现有的打磨机构在使用时，调节较为不便，导致其对不同形状的碳纤维材料的打磨较为不便，适用性较低，同时对碳纤维材料打磨产生的废料不具备回收功能，导致其浪费污染严重，且现有装置使用对人员的要求较高，不便于其使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，具备便于调节、废料回收及方便使用的优点，以解决一般打磨机构不具备便于调节、废料回收及方便使用的问题。
[0005]为实现具备便于调节、废料回收及方便使用的目的，本技术提供如下技术方案：一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，包括操作台，所述操作台的两侧均设置有安装机构，两侧所述安装机构的顶部分别设置有第一打磨机构和第二打磨机构，所述操作台的底部设置有废料回收箱；
[0006]所述操作台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有连接台板，所述连接台板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的一侧内部活动设置有活动夹持件，所述滑槽远离活动夹持件一侧的内部设置有固定夹持件，所述固定夹持件的内部贯穿设置有调节栓，所述固定夹持件的内侧设置有伸缩架条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装机构的底部设置有安装座，所述安装座的底部设置有推进螺栓，所述推进螺栓的顶端设置有固定夹板，所述安装座的顶部设置有电动升降杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一打磨机构的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有打磨盘。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二打磨机构的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有打磨辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述废料回收箱的底部活动插设有活动抽箱，所述废料回收箱的进料口平面与限位槽的内底壁平面相一致。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接台板的形状大小与限位槽的形状大小相互匹配，所述连接台板活动嵌合设置在限位槽的内部，所述连接台板与滑轨滑动卡
合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，具备以下有益效果：
[0013]1、该航天碳纤维增强复合材料打磨机构，通过设置调节栓，使其有效调节活动夹持件与固定夹持件间的夹持距离，以对需进行打磨的碳纤维材料进行夹持固定，进而通过滑槽驱使夹持固定好的碳纤维材料沿滑槽的延伸方向进行横向滑动，并通过连接台板带动其上设置的碳纤维材料沿滑轨的延伸方向进行纵向滑动，以调节碳纤维材料打磨的位置，同时通过限位槽将碳纤维材料打磨产生的废料收集传导至废料回收箱内进行收集处理，进而有效提高装置使用调节的便捷性，并增强使用的环保性。
[0014]2、该航天碳纤维增强复合材料打磨机构，通过设置安装座，使其分别将第一打磨机构和第二打磨机构设置安装在操作台的两侧，并通过推进螺栓的转动带动固定夹板对其进行安装固定，以保障其使用的稳定性，同时第一打磨机构和第二打磨机构均通过电动升降杆调节使用高度，并通过打磨盘和打磨辊的作用，对不同形状的碳纤维材料进行打磨，以提高其适用性，且该装置结构设置简单，操作便捷，方便使用人员的操作使用，进而有效提高其使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的操作台结构示意图；
[0017]图3为本技术的第一打磨机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二打磨机构结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；101、限位槽；102、滑轨；103、连接台板；104、滑槽；105、活动夹持件；106、固定夹持件；107、调节栓；108、伸缩架条；2、安装机构；201、安装座；202、推进螺栓；203、固定夹板；204、电动升降杆；3、第一打磨机构；301、第一电机；302、打磨盘；4、第二打磨机构；401、第二电机；402、打磨辊；5、废料回收箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，包括操作台1，所述操作台1的两侧均设置有安装机构2，两侧所述安装机构2的顶部分别设置有第一打磨机构3和第二打磨机构4，所述操作台1的底部设置有废料回收箱5；
[0022]所述操作台1的顶部开设有限位槽101，所述限位槽101的内底壁设置有滑轨102，所述滑轨102的顶部设置有连接台板103，所述连接台板103的顶部开设有滑槽104，所述滑槽104的一侧内部活动设置有活动夹持件105，所述滑槽104远离活动夹持件105一侧的内部设置有固定夹持件106，所述固定夹持件106的内部贯穿设置有调节栓107，所述固定夹持件106的内侧设置有伸缩架条108。
[0023]具体的，所述安装机构2的底部设置有安装座201，所述安装座201的底部设置有推进螺栓202，所述推进螺栓202的顶端设置有固定夹板203，所述安装座201的顶部设置有电动升降杆204。
[0024]本实施方案中，使得第一打磨机构3和第二打磨机构4通过安装座201进行安装，并通过推进螺栓202的转动带动固定夹板203对其进行安装固定，以保障其使用的稳定性，进而便捷其安装使用。
[0025]具体的，所述第一打磨机构3的一侧设置有第一电机301，所述第一电机301的输出端设置有打磨盘302。
[0026]本实施方案中，使得装置通过第一电机301的作用，驱使打磨盘302进行运转，以对需打磨的碳纤维材料的边沿进行打磨处理，进而保障其打磨的完整性。
[0027]具体的，所述第二打磨机构4的一侧设置有第二电机401，所述第二电机401的输出端设置有打磨辊402。
[0028]本实施方案中，使得装置通过第二电机401带动打磨辊402运转，以对需打磨的碳纤维材料的表面进行打磨处理，进而便捷其使用。
[0029]具体的，所述废料回收箱5的底部活动插设有活动抽箱，所述废料回收箱5的进料口平面与限位槽101的内底壁平面相一致。
[0030]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的两侧均设置有安装机构(2)，两侧所述安装机构(2)的顶部分别设置有第一打磨机构(3)和第二打磨机构(4)，所述操作台(1)的底部设置有废料回收箱(5)；所述操作台(1)的顶部开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)的内底壁设置有滑轨(102)，所述滑轨(102)的顶部设置有连接台板(103)，所述连接台板(103)的顶部开设有滑槽(104)，所述滑槽(104)的一侧内部活动设置有活动夹持件(105)，所述滑槽(104)远离活动夹持件(105)一侧的内部设置有固定夹持件(106)，所述固定夹持件(106)的内部贯穿设置有调节栓(107)，所述固定夹持件(106)的内侧设置有伸缩架条(108)。2.根据权利要求1所述的一种航天碳纤维增强复合材料打磨机构，其特征在于：所述安装机构(2)的底部设置有安装座(201)，所述安装座(201)的底部设置有推进螺栓(202)，所述推进螺栓(202)的顶端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天海，吴建玲，罗杰，
申请(专利权)人：深圳鼎信德新材料科创有限公司，
类型：新型
国别省市：