本实用新型专利技术属于纺织面料加工技术领域，具体为一种用于纺织面料加工的整烫装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支腿，所述工作台一侧设置有进料辊固定座，所述工作台另一侧设置有出料辊固定座，所述进料辊固定座一侧设置有进料板，所述出料辊固定座一侧设置有出料板，所述进料辊固定座内设置有两个进料辊，所述出料辊固定座内设置有两个出料辊，所述进料辊固定座另一侧设置有加湿器，所述工作台上方设置有定位板。本实用新型专利技术可通过对装置的调整来调整整烫时间和温度；各工作面均平整，可以大幅提高纺织面料整烫效果；高压喷头不易产生水垢堵塞喷嘴，能够增加整烫效率。能够增加整烫效率。能够增加整烫效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织面料加工的整烫装置
[0001]本技术属于纺织面料加工
，具体是涉及一种用于纺织面料加工的整烫装置。
技术介绍
[0002]整烫为纺织面料工艺制作中的一个重要环节，使用高温将不平整的纺织面料整烫平整，使其看起来更立体更美观。纺织面料成品后的美观效果，整烫过程起很重要的作用，即有“三分做工，七分整烫”之说法，整烫可以使纺织面料光亮如新、平整美观。
[0003]在进行纺织面料的整烫时，现有的整烫装置对于纺织面料进行整烫时不易控制整烫时间和温度使纺织面料达到最好效果，需要操作人员频繁干预整烫过程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种用于纺织面料加工的整烫装置。
[0005]本技术所采用的的技术方案如下：
[0006]一种用于纺织面料加工的整烫装置，包括工作台，所述工作台下方设置有支腿，所述工作台一侧设置有进料辊固定座，所述工作台另一侧设置有出料辊固定座，所述进料辊固定座一侧设置有进料板，所述出料辊固定座一侧设置有出料板，所述进料辊固定座内设置有两个进料辊，所述出料辊固定座内设置有两个出料辊，所述进料辊固定座另一侧设置有加湿器，所述加湿器下方设置有多个高压喷头，所述加湿器后方设置有高压水管，所述高压水管下方设置有高压水箱，所述工作台上方设置有定位板，所述定位板上方设置有隔热板，所述隔热板上方设置有加热板，所述加热板上方设置有盖板，所述盖板前方设置有盖板扶手，所述加热板后方设置有导线，所述导线下侧设置有加热机，所述工作台前方设置有控制面板，所述控制面板上设置有水箱开关、加热机开关、加热机功率调节旋钮和水箱出水量调节旋钮，所述工作台后方设置有转槽，所述盖板后方设置有转块，所述支腿一侧设置有底座，所述底座上前后两侧设置有支柱，所述支柱两侧设置有支臂，后侧支柱外侧设置有支柱扶手，所述支柱内侧设置有转轴和换向轴，所述底座下方设置有电机，所述电机输出端设置有皮带轮，所述转轴前方设置有转轴轮，所述皮带轮与所述转轴轮内设置有皮带。
[0007]优选地：所述工作台与所述支腿焊接，所述工作台与所述进料辊固定座通过螺栓连接，所述工作台与所述出料辊固定座通过螺栓连接，所述进料辊固定座与所述进料板焊接，所述出料辊固定座与所述出料板焊接。
[0008]如此设置，提高结构稳定性，提高加工效率。
[0009]优选地：所述进料辊固定座与所述进料辊通过轴承连接，所述出料辊固定座与所述出料辊通过轴承连接。
[0010]如此设置，传送待整烫面料，减小待整烫面料的褶皱。
[0011]优选地：所述进料辊固定座与所述加湿器焊接，所述加湿器与所述高压喷头一体成型，所述加湿器与所述高压水管通过管道连接，所述高压水管与所述高压水箱通过管道
连接。
[0012]如此设置，充分打湿待整烫面料，提高整烫效果。
[0013]优选地：所述工作台与所述定位板粘接，所述定位板与所述隔热板焊接，所述加热板与所述盖板焊接，所述盖板与所述盖板扶手焊接。
[0014]如此设置，增强隔热，防止操作人员烫伤，保障操作人员的安全。
[0015]优选地：所述加热板与所述导线通过内置线束连接，所述导线与所述加热机通过内置线束连接。
[0016]如此设置，对所述加热板进行加热，保证整烫所需的温度满足要求。
[0017]优选地：所述工作台与所述控制面板焊接。
[0018]如此设置，可根据实际整烫情况或整烫要求实时对所述高压水箱出水量和所述加热机功率进行调整。
[0019]优选地：所述工作台与所述转槽焊接，所述盖板与转块焊接，所述转槽与所述转块通过铆钉连接。
[0020]如此设置，保证所述盖板转动。
[0021]优选地：所述底座与所述支柱通过螺栓连接，所述支柱与所述支臂焊接，后侧支柱与所述支柱扶手焊接，所述支柱与转轴通过轴承连接，所述换向轴与所述支柱通过轴承连接。
[0022]如此设置，改变整烫面料的运动方向，便于通过所述转轴卷起整烫完成的面料从而收纳整理。
[0023]优选地：所述底座与所述电机焊接，所述电机输出端与皮带轮焊接，所述转轴与转轴轮一体成型。
[0024]如此设置，保证所述转轴的转动和整烫工作的连续性。
[0025]本技术的有益效果为：
[0026]1、可通过对装置的调整来调整整烫时间和温度；
[0027]2、各工作面均平整，可以大幅提高纺织面料整烫效果；
[0028]3、高压喷头不易产生水垢堵塞喷嘴，能够增加整烫效率。
附图说明
[0029]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。
[0030]在附图中：
[0031]图1是本技术所述一种用于纺织面料加工的整烫装置的等轴测结构示意图；
[0032]图2是本技术所述一种用于纺织面料加工的整烫装置主视结构示意图的；
[0033]图3是本技术所述一种用于纺织面料加工的整烫装置的左视结构示意图；
[0034]图4是本技术所述一种用于纺织面料加工的整烫装置的俯视结构示意图；
[0035]图5是本技术所述一种用于纺织面料加工的整烫装置的仰视结构示意图；
[0036]图6是本技术所述一种用于纺织面料加工的整烫装置的控制面板放大示意图。
[0037]附图标记说明如下：
[0038]1、支腿；2、工作台；3、进料板；4、进料辊固定座；5、定位板；6、隔热板；7、加热板；8、盖板扶手；9、出料辊固定座；10、出料板；11、底座； 12、控制面板；13、加热机；14、导线；15、高压水箱；16、高压水管；17、转槽；18、高压喷头；19、盖板；20、支柱扶手；21、支柱；22、支臂；23、电机；24、皮带轮；25、皮带；26、转轴轮；27、转轴；28、换向轴；29、转块；30、进料辊；31、出料辊；32、加湿器；101、水箱开关；102、加热机开关；103、加热机功率调节旋钮；104、水箱出水量调节旋钮。
具体实施方式
[0039]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0040]如图1
‑
图6所示，一种用于纺织面料加工的整烫装置，包括工作台2，工作台2下方设置有支腿1，工作台2一侧设置有进料辊固定座4，工作台2另一侧设置有出料辊固定座9，进料辊固定座4一侧设置有进料板3，出料辊固定座 9一侧设置有出料板10，进料辊固定座4内设置有两个进料辊30，出料辊固定座9内设置有两个出料辊31，进料辊固定座4另一侧设置有加湿器32，加湿器 32下方设置有多个高压喷头18，加湿器32后方设置有高压水管16，高压水管 16下方设置有高压水箱15，工作台2上方设置有定位板5，定位板5上方设置有隔热板6，隔热板6上方设置有加热板7，加热板7上方设置有盖板19，盖板 19前方设置有盖板扶手8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织面料加工的整烫装置，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)下方设置有支腿(1)，所述工作台(2)一侧设置有进料辊固定座(4)，所述工作台(2)另一侧设置有出料辊固定座(9)，所述进料辊固定座(4)一侧设置有进料板(3)，所述出料辊固定座(9)一侧设置有出料板(10)，所述进料辊固定座(4)内设置有两个进料辊(30)，所述出料辊固定座(9)内设置有两个出料辊(31)，所述进料辊固定座(4)另一侧设置有加湿器(32)，所述加湿器(32)下方设置有多个高压喷头(18)，所述加湿器(32)后方设置有高压水管(16)，所述高压水管(16)下方设置有高压水箱(15)，所述工作台(2)上方设置有定位板(5)，所述定位板(5)上方设置有隔热板(6)，所述隔热板(6)上方设置有加热板(7)，所述加热板(7)上方设置有盖板(19)，所述盖板(19)前方设置有盖板扶手(8)，所述加热板(7)后方设置有导线(14)，所述导线(14)下侧设置有加热机(13)，所述工作台(2)前方设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)上设置有水箱开关(101)、加热机开关(102)、加热机功率调节旋钮(103)和水箱出水量调节旋钮(104)，所述工作台(2)后方设置有转槽(17)，所述盖板(19)后方设置有转块(29)，所述支腿(1)一侧设置有底座(11)，所述底座(11)上前后两侧设置有支柱(21)，所述支柱(21)两侧设置有支臂(22)，后侧支柱(21)外侧设置有支柱扶手(20)，所述支柱(21)内侧设置有转轴(27)和换向轴(28)，所述底座(11)下方设置有电机(23)，所述电机(23)输出端设置有皮带轮(24)，所述转轴(27)前方设置有转轴轮(26)，所述皮带轮(24)与所述转轴轮(26)内设置有皮带(25)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的整烫装置，其特征在于：所述工作台(2)与所述支腿(1)焊接，所述工作台(2)与所述进料辊固定座(4)通过螺栓连接，所述工作台(2)与所述出料辊固定座(9)通过螺栓连接，所述进料辊固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：余长荣，赵吓峰，李伏华，曾佳佳，
申请(专利权)人：厦门弘翰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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