本实用新型专利技术公开了一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机，包括机箱、电动放料阀和金属耐磨筛板，所述机箱底端四角处安装有底座，所述机箱一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述机箱另一侧壁上安装有箱门。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的料斗、物位传感器、微处理器和电动放料阀，能够对下料速度和下料容量进行调控和监测，避免发生物料堵塞的情况，从而提高了破碎机的工作效率，通过设置的金属耐磨筛板、箱门、刮料板一和刮料板二，采用卡槽连接的方式将筛板进行固定，可快速将筛板进行拆装更换，从而提高了筛板更换时的便捷性。换时的便捷性。换时的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机
[0001]本技术涉及破碎机
，具体涉及一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机。
技术介绍
[0002]破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
[0003]然而现有的磨式辊压破碎机入料口缺乏控制下料速度的功能，导致在送料时容易出现物料堵塞的情况，需要人工进行疏通，从而降低了破碎机的工作效率，其次，现有的磨式辊压破碎机在更换筛板时需要将机体整体拆开，导致筛板的更换工作变得十分繁琐，从而降低了筛板更换时的便捷性，因此急需一种新型装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机来解决这些问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机，解决了现有的磨式辊压破碎机入料口缺乏控制下料速度的功能，导致在送料时容易出现物料堵塞的情况，需要人工进行疏通，从而降低了破碎机的工作效率，以及现有的磨式辊压破碎机在更换筛板时需要将机体整体拆开，导致筛板的更换工作变得十分繁琐，从而降低了筛板更换时的便捷性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机，包括机箱、电动放料阀和金属耐磨筛板，所述机箱底端四角处安装有底座，所述机箱一侧壁上设置有操作面板，所述操作面板上设置有微处理器，所述机箱另一侧壁上安装有箱门，所述机箱滴顶端固定有料斗，所述料斗内安装有所述电动放料阀，所述机箱内顶端一侧安装有物位传感器，所述机箱内一侧对称设置有两个电机，所述电机的动力输出端连接有破碎辊，所述破碎辊一端设置有安装座，所述破碎辊一端固定有刮料板一，所述破碎辊另一端设置有刮料板二，所述刮料板一以及所述刮料板二之间设置有所述金属耐磨筛板，所述金属耐磨筛板底端设置有出料口。
[0008]进一步的，所述操作面板与所述机箱螺栓连接，所述微处理器与所述操作面板电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述操作面板可控制各设备的启闭，所述微处理器能够自动处理信息数据。
[0010]进一步的，所述底座与所述机箱螺栓连接，所述箱门与所述机箱通过合页相连。
[0011]通过采用上述技术方案，所述箱门可自由打开，对所述机箱内的设备进行维护和更换。
[0012]进一步的，所述料斗与所述机箱螺栓连接，所述电动放料阀与所述机箱螺栓连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述料斗便于物料的放置，所述电动放料阀可自由调节送料速度和容量。
[0014]进一步的，所述物位传感器与所述机箱螺栓连接，所述电机与所述机箱螺栓连接，所述破碎辊与所述电机键连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述物位传感器能够自动检测物料高度，查看是否物料堵塞。
[0016]进一步的，所述刮料板一与所述机箱螺栓连接，所述刮料板二与所述机箱螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述刮料板一以及所述刮料板二能够将所述破碎辊上的物料刮除。
[0018]进一步的，所述金属耐磨筛板与所述刮料板一以及所述刮料板二卡槽连接，所述出料口成型于所述机箱上。
[0019]通过采用上述技术方案，所述金属耐磨筛板能够进行快速安装更换，所述出料口便于粉碎后的物料漏出。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的磨式辊压破碎机入料口缺乏控制下料速度的功能，导致在送料时容易出现物料堵塞的情况，需要人工进行疏通，从而降低了破碎机的工作效率的问题，本技术通过设置的料斗、物位传感器、微处理器和电动放料阀，能够对下料速度和下料容量进行调控和监测，避免发生物料堵塞的情况，从而提高了破碎机的工作效率；
[0023]2、为解决现有的磨式辊压破碎机在更换筛板时需要将机体整体拆开，导致筛板的更换工作变得十分繁琐，从而降低了筛板更换时的便捷性的问题，本技术通过设置的金属耐磨筛板、箱门、刮料板一和刮料板二，采用卡槽连接的方式将筛板进行固定，可快速将筛板进行拆装更换，从而提高了筛板更换时的便捷性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机的俯剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机的左剖视图；
[0027]图4是本技术所述一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机中电动放料阀的结构示意图；
[0028]图5是本技术所述一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机的电路框图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、机箱；2、电动放料阀；3、金属耐磨筛板；4、底座；5、料斗；6、操作面板；7、微处理器；8、箱门；9、物位传感器；10、电机；11、破碎辊；12、安装座；13、刮料板一；14、刮料板二；15、出料口。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]如图1
‑
图5所示，本实施例中的一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机，包括机箱1、电动放料阀2和金属耐磨筛板3，机箱1底端四角处安装有底座4，机箱1一侧壁上设置有操作面板6，操作面板6上设置有微处理器7，机箱1另一侧壁上安装有箱门8，机箱1滴顶端固定有料斗5，料斗5内安装有电动放料阀2，机箱1内顶端一侧安装有物位传感器9，机箱1内一侧对称设置有两个电机10，电机10的动力输出端连接有破碎辊11，破碎辊11一端设置有安装座 12，破碎辊11一端固定有刮料板一13，破碎辊11另一端设置有刮料板二14，刮料板一13以及刮料板二14之间设置有金属耐磨筛板3，金属耐磨筛板3底端设置有出料口15。
[0033]如图1
‑
图5所示，本实施例中，操作面板6与机箱1螺栓连接，微处理器7与操作面板6电连接，操作面板6可控制各设备的启闭，微处理器7能够自动处理信息数据，底座4与机箱1螺栓连接，箱门8与机箱1通过合页相连，箱门8可自由打开，对机箱1内的设备进行维护和更换，料斗5与机箱1螺栓连接，电动放料阀2与机箱1螺栓连接，料斗5便于物料的放置，电动放料阀2 可自由调节送料速度和容量，物位传感器9与机箱1螺栓连接，电机10与机箱 1螺栓连接，破碎辊11与电机10键连接，物位传感器9能够自动检测物料高度，查看是否物料堵塞，刮料板一13与机箱1螺栓连接，刮料板二14与机箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机，其特征在于：包括机箱(1)、电动放料阀(2)和金属耐磨筛板(3)，所述机箱(1)底端四角处安装有底座(4)，所述机箱(1)一侧壁上设置有操作面板(6)，所述操作面板(6)上设置有微处理器(7)，所述机箱(1)另一侧壁上安装有箱门(8)，所述机箱(1)滴顶端固定有料斗(5)，所述料斗(5)内安装有所述电动放料阀(2)，所述机箱(1)内顶端一侧安装有物位传感器(9)，所述机箱(1)内一侧对称设置有两个电机(10)，所述电机(10)的动力输出端连接有破碎辊(11)，所述破碎辊(11)一端设置有安装座(12)，所述破碎辊(11)一端固定有刮料板一(13)，所述破碎辊(11)另一端设置有刮料板二(14)，所述刮料板一(13)以及所述刮料板二(14)之间设置有所述金属耐磨筛板(3)，所述金属耐磨筛板(3)底端设置有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种装有耐磨筛板的磨式辊压破碎机，其特征在于：所述操作面板(6)与所述机箱(1)螺栓连接，所述微处理器(7)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹国泉，
申请(专利权)人：武汉市亚克流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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