蒸汽循环喷雾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:33963589 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-30 01:01
本实用新型专利技术公开了蒸汽循环喷雾干燥装置,包括喷雾塔,喷雾塔上设置有环管喷嘴,喷雾塔与布袋除尘器连接,布袋除尘器与循环鼓风机连接,循环鼓风机与压缩蒸汽加热器的被加热通道连接,压缩蒸汽加热器的被加热通道通过联通阀门与补热器的被加热通道连接,补热器的被加热通道与环管喷嘴连接,物料泵与混料池连接,物料泵通过热水回热器的被加热通道与设置在喷雾塔内的雾化喷嘴连接。本实用新型专利技术比传统的热空气干燥工艺节约运行成本60%以上。空气干燥工艺节约运行成本60%以上。空气干燥工艺节约运行成本60%以上。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽循环喷雾干燥装置


[0001]本技术涉及自动控制领域,具体涉及蒸汽循环喷雾干燥装置,适用于物料的喷雾干燥。

技术介绍

[0002]目前,现有的喷雾干燥工艺采用的是热空气干燥。物料输入到干燥容器中后,在干燥容器中通入干燥的空气,通过干燥的热空气对物料进行加热,而从物料中的水分以蒸汽的形式排出,因为水的汽化潜热很大,带走的热量很大,能源浪费大,同时,排出的水分不能回收利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是在于针对现有技术存在的上述问题,提供蒸汽循环喷雾干燥装置。以常温液态水的形式排出水分,不带走热量,节约能源,并且可以回收利用。
[0004]本技术的上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]蒸汽循环喷雾干燥装置,包括喷雾塔,喷雾塔上设置有环管喷嘴,喷雾塔的出气口与布袋除尘器的进气口连接,布袋除尘器的出气口与循环鼓风机的进气口连接,循环鼓风机的出气口与压缩蒸汽加热器的被加热通道的进气口连接,压缩蒸汽加热器的被加热通道的出气口通过联通阀门与补热器的被加热通道的进气口连接,补热器的被加热通道的出气口与环管喷嘴连接,物料泵的进料端与混料池连接,物料泵的出料端通过热水回热器的被加热通道与设置在喷雾塔内的雾化喷嘴连接,喷雾塔的出料口与闭风器连接,循环鼓风机的出气口还与压缩机的进气口连接,压缩机的出气口依次通过储气罐、脉冲阀与布袋除尘器的反吹口连接,压缩机的出气口还依次通过压缩蒸汽加热器的加热通道、恒压阀、热水回热器的加热通道与储水池的进水口连接,储水池的出水口通过回收水阀门与混料池连接。<br/>[0006]蒸汽循环喷雾干燥装置,还包括预热空气阀、补水阀门、补水泵和补水池,补水池依次通过补水泵、补水阀门与补热器的被加热通道的进气口连接,预热空气阀与补热器的被加热通道的进气口连接。
[0007]如上所述的补热器的加热通道的输入端与烧嘴的输出口连接,烧嘴的其中一个输入口与燃气调节阀连接,烧嘴的另一个输入口通过助燃空气预热器的被加热通道与助燃风机连接,补热器的加热通道的输出端通过助燃空气预热器的加热通道与烟气排放口连接。
[0008]如上所述的压缩蒸汽加热器的被加热通道的出气口与预热空气排放阀连接。
[0009]本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0010]采用补热器的被加热通道输出的过热蒸汽对经雾化喷嘴输入的物料进行干燥。喷雾塔输出的蒸汽通过循环鼓风机循环使用。物料中的水分所产生的多余的蒸汽通过压缩机升压、升温后,对压缩蒸汽加热器中的被加热通道进行加热,之后在高温高压下液化成液态水排出到热水回热器的加热通道,进一步对通过热水回热器的被加热通道的物料进行预热,之后排出到储水池,最终用于物料的混料,回收利用。少量的不足的热量通过补热器进
行外部热源补充(比如天然气加热)。补热过程排出的烟气通过助燃空气预热器对助燃空气进行预热。本专利技术比传统的热空气干燥工艺节约运行成本60%以上。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图中:1

压缩蒸汽加热器;2

预热空气排放阀;3

联通阀门;4

补热器;5

烧嘴;6

多级压缩机;7

补水池;8

补水泵;9

补水阀门;10

预热空气阀;11

助燃空气预热器;12

烟气排放口;13

恒压阀;14

助燃风机;15

混料池;16

回收水阀门;17

储水池;18

物料泵;19

热水回热器;20

燃气调节阀;21

闭风器(也叫旋转给料器,只允许固体通过,气体不能通过);22

环管喷嘴;23

雾化喷嘴;24

喷雾塔;25

除尘器闭风器;26

布袋除尘器;27

脉冲阀;28

循环鼓风机;29

储气罐。
具体实施方式
[0013]为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术,下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述,应当理解此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0014]实施例1
[0015]蒸汽循环喷雾干燥装置,包括喷雾塔24,喷雾塔24上设置有环管喷嘴22,喷雾塔24的出气口与布袋除尘器26的进气口连接,布袋除尘器26的出气口与循环鼓风机28的进气口连接,循环鼓风机28的出气口与压缩蒸汽加热器1的被加热通道的进气口连接,压缩蒸汽加热器1的被加热通道的出气口通过联通阀门3与补热器4的被加热通道的进气口连接,补热器4的被加热通道的出气口与环管喷嘴22连接,物料泵18的进料端与混料池15连接,物料泵18的出料端通过热水回热器19的被加热通道与设置在喷雾塔24内的雾化喷嘴23连接,喷雾塔24的出料口与闭风器21连接,循环鼓风机28的出气口还与压缩机6的进气口连接,压缩机6的出气口依次通过储气罐29、脉冲阀27与布袋除尘器26的反吹口连接,压缩机6的出气口还依次通过压缩蒸汽加热器1的加热通道、恒压阀13、热水回热器19的加热通道与储水池17的进水口连接,储水池17的出水口通过回收水阀门16与混料池15连接。
[0016]蒸汽循环喷雾干燥装置,还包括预热空气阀10、补水阀门9、补水泵8和补水池7,补水池7依次通过补水泵8、补水阀门9与补热器4的被加热通道的进气口连接,预热空气阀10与补热器4的被加热通道的进气口连接。
[0017]补热器4的加热通道的输入端与烧嘴5的输出口连接,烧嘴5的其中一个输入口与燃气调节阀20连接,烧嘴5的另一个输入口通过助燃空气预热器11的被加热通道与助燃风机14连接,补热器4的加热通道的输出端通过助燃空气预热器11的加热通道与烟气排放口12连接。
[0018]压缩蒸汽加热器1的被加热通道的出气口与预热空气排放阀2连接。
[0019]采用补热器4的被加热通道输出的过热蒸汽对经雾化喷嘴23输入的物料进行干燥。喷雾塔24输出的蒸汽通过循环鼓风机28循环使用。物料中的水分所产生的多余的蒸汽通过压缩机6升压、升温后,对压缩蒸汽加热器1中的被加热通道进行加热,之后在高温高压下液化成液态水排出到热水回热器19的加热通道,进一步对通过热水回热器19的被加热通
道的物料进行预热,之后排出到储水池17,最终用于物料的混料,回收利用。少量的不足的热量通过补热器4进行外部热源补充(比如天然气加热)。补热过程排出的烟气通过助燃空气预热器11对助燃空气进行预热。布袋除尘器26采用蒸汽反吹。
[0020]工艺流程:<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽循环喷雾干燥装置,包括喷雾塔(24),其特征在于,喷雾塔(24)上设置有环管喷嘴(22),喷雾塔(24)的出气口与布袋除尘器(26)的进气口连接,布袋除尘器(26)的出气口与循环鼓风机(28)的进气口连接,循环鼓风机(28)的出气口与压缩蒸汽加热器(1)的被加热通道的进气口连接,压缩蒸汽加热器(1)的被加热通道的出气口通过联通阀门(3)与补热器(4)的被加热通道的进气口连接,补热器(4)的被加热通道的出气口与环管喷嘴(22)连接,物料泵(18)的进料端与混料池(15)连接,物料泵(18)的出料端通过热水回热器(19)的被加热通道与设置在喷雾塔(24)内的雾化喷嘴(23)连接,喷雾塔(24)的出料口与闭风器(21)连接,循环鼓风机(28)的出气口还与压缩机(6)的进气口连接,压缩机(6)的出气口依次通过储气罐(29)、脉冲阀(27)与布袋除尘器(26)的反吹口连接,压缩机(6)的出气口还依次通过压缩蒸汽加热器(1)的加热通道、恒压阀(13)、热水回热器(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹国泉
申请(专利权)人:武汉市亚克流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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