一种环保型全自动智能包装盒组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型全自动智能包装盒组装机，包括底座、传送带装置、内盒和外盒，所述底座顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部连接有转动机构，所述转动机构上连接有伸缩机构，所述伸缩机构朝向内盒的一侧壁和底部分别固定连接有喷嘴和吸盘，所述龙门架的两侧壁朝向内盒的一侧固定连接有二号气缸，所述二号气缸的端部固定连接有推头，所述龙门架的两侧对称连接有L形支架，所述支架上连接有移动机构，所述伸缩机构和移动机构上均固定连接有推头，通过设置底座、内盒、外盒、龙门架、转动机构，伸缩机构和移动机构等结构特征，实现对包装盒内盒与外盒的自动包装，结构紧凑，占用的体积小，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型全自动智能包装盒组装机


[0001]本技术涉及包装盒组装机
，特别是涉及一种环保型全自动智能包装盒组装机。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，包装盒功能主要用来保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，为了提升包装的美观和质感，需要在原有的纸张内盒外部在粘接一层纸张的外盒。
[0003]目前对包装盒内盒与外盒的组装，主要还是通过人工手工操作，人工操作不仅成本高，而且效率低，不适用于大批量的生产；因此，需要一种新的设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种环保型全自动智能包装盒组装机，通过设置底座、内盒、外盒、龙门架、转动机构，伸缩机构和移动机构等结构特征，实现对包装盒内盒与外盒的自动包装，伸缩机构的对称设计，使得装置的结构更加稳定，结构紧凑，占用的体积小，实用性好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种环保型全自动智能包装盒组装机，包括底座、传送带装置、内盒和外盒，所述底座顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的顶部连接有转动机构，所述转动机构上连接有伸缩机构，所述伸缩机构朝向内盒的一侧壁和底部分别固定连接有喷嘴和吸盘，所述龙门架的两侧壁朝向内盒的一侧固定连接有二号气缸，所述二号气缸的端部固定连接有推头，所述龙门架的两侧对称连接有L形支架，所述支架上连接有移动机构，所述伸缩机构和移动机构上均固定连接有推头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括固定连接在龙门架顶部的电机，所述电机的输出端穿过龙门架并转动连接有转盘，所述转盘的边缘固定连接有一号气缸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括固定连接在转盘底部边缘的一号气缸，所述一号气缸的伸缩端连接有一号连接座，所述一号连接座朝向内盒的一侧壁和底部分别固定连接有喷嘴和吸盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构设置有两种，且在转盘的底部对称分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动机构包括固定连接在支架横梁端面底部的三号气缸，所述三号气缸的伸缩端固定连接有二号连接座，所述二号连接座朝向内部的侧壁上固定连接有四号气缸，所述四号气缸的伸缩端固定连接有推头。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述推头与外盒接触的一端粘接有橡胶垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述龙门架的侧壁上固定连接有光电传感
器。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置底座、内盒、外盒、龙门架、转动机构，伸缩机构和移动机构等结构特征，实现对包装盒内盒与外盒的自动包装，伸缩机构的对称设计，使得装置的结构更加稳定，结构紧凑，占用的体积小，实用性好。
[0014]2、通过在推头的端部粘接橡胶垫，实现了对外盒纸板的保护。
[0015]3、通过设置光电传感器，能够准确的识别外盒和内盒的位置，提升了装置使用的精度，进而能够提升内盒与外盒的粘接质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]其中：1、底座；2、内盒；3、外盒；4、龙门架；5、转盘；6、支架；7、传送带装置；8、一号气缸；9、一号连接座；10、吸盘；11、喷嘴；12、三号气缸；13、二号连接座；14、四号气缸；15、推头；16、二号气缸；17、橡胶垫；18、电机；19、光电传感器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种环保型全自动智能包装盒组装机，包括底座1、传送带装置7、内盒2和外盒3，底座1顶部固定连接有龙门架4，龙门架4的顶部固定连接有电机18，电机18的输出端穿过龙门架4并转动连接有转盘5，转盘5的边缘固定连接有一号气缸8，一号气缸8的伸缩端连接有一号连接座9，一号连接座9朝向内盒2的一侧壁和底部分别固定连接有喷嘴11和吸盘10，一号气缸8、一号连接座9、喷嘴11和吸盘10均设置成两组，且在转盘5的底部对称分布，龙门架4的两侧壁朝向内盒2的一侧固定连接有二号气缸16，二号气缸16的端部固定连接有推头15，龙门架4的两侧对称连接有L形支架6，所述支架6横梁端面底部固定连接有三号气缸12，三号气缸12的伸缩端固定连接有二号连接座13，二号连接座13朝向内部的侧壁上固定连接有四号气缸14，四号气缸14的伸缩端固定连接有推头15，龙门架4的侧壁上固定连接有光电传感器19；
[0024]在使用时，装置的初始状态如图1所示，首先将内部和外盒3放置在传送带装置7上，然后启动传送带装置7，当光电传感器19监测到内盒2和外盒3到达指定位置时，停止传送带装置7的同时开启两侧的一号气缸8，一号气缸8带动一号连接座9向下运动，当两侧的
一号连接座9底部的吸盘10与外盒3的两侧纸板吸合之后；启动喷嘴11，对与外盒3相互配合的内盒2侧壁进行喷胶处理，喷完胶水之后，回收一号气缸8，在回收的过程中，相应的外盒3纸板随着吸盘10一起升起，启动两侧的三号气缸12，三号气缸12开始运动，三号气缸12的伸缩能够对四号气缸14的高度进行调整，当调整好高度之后；启动四号气缸14，四号气缸14的伸缩推动推头15与相应的与外盒3纸板配合，进而将外盒3与内盒2的侧壁进行粘接操作；然后启动电机18，带动转盘5转动90
°
对内盒2的其余两个对面再次进行同上的喷胶工作，然后再次回收一号气缸8，在一号气缸8回收的过程中，启动二号气缸16，二号气缸16将外盒3其余两个纸板与内盒2进行粘接；上述结构的设计，能够实现对包装盒内盒2与外盒3的自动包装，伸缩机构的对称设计，使得装置的结构更加稳定，结构简单，实用性好。
[0025]在其他实施例中，推头15与外盒3接触的一端粘接有橡胶垫17；上述结构在使用时，橡胶垫17的使用，实现了对外盒3纸板的保护。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型全自动智能包装盒组装机，包括底座(1)、传送带装置(7)、内盒(2)和外盒(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有龙门架(4)，所述龙门架(4)的顶部连接有转动机构，所述转动机构上连接有伸缩机构，伸缩机构朝向内盒(2)的一侧壁和底部分别固定连接有喷嘴(11)和吸盘(10)，所述龙门架(4)的两侧壁朝向内盒(2)的一侧固定连接有二号气缸(16)，所述二号气缸(16)的端部固定连接有推头(15)，所述龙门架(4)的两侧对称连接有L形支架(6)，所述支架(6)上连接有移动机构，所述伸缩机构和移动机构上均固定连接有推头(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保型全自动智能包装盒组装机，其特征在于：所述转动机构包括固定连接在龙门架(4)顶部的电机(18)，所述电机(18)的输出端穿过龙门架(4)并转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的边缘固定连接有一号气缸(8)。3.根据权利要求2所述的一种环保型全自动智能包装盒组装机，其特征在于：所述伸缩机构包括固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世红，
申请(专利权)人：江苏恒尚包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：