一种纸箱生产用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用成型设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的第一液压杆固定连接有涂胶毛刷，所述第一液压缸的右方设置有第二液压缸，所述第二液压缸的上端固定连接于支撑板的下端，所述第二液压缸的第二液压杆固定连接有压块，所述底板的上端固定连接有胶盒，所述胶盒位于支撑杆的右方，所述底板的上端设置有滑块，所述滑块位于胶盒的右方，所述滑块的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有折叠架。本实用新型专利技术中，可有效实现对纸箱的生产成型使用。有效实现对纸箱的生产成型使用。有效实现对纸箱的生产成型使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用成型设备


[0001]本技术涉及纸箱制造
，尤其涉及一种纸箱生产用成型设备。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱，有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样,瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成,根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板,不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。
[0003]但是目前市场上的纸箱在制造过程中存在一些缺陷,普通的纸箱制造需人工进行刷胶和补胶，同时也不能随制作流程进入下一步折叠纸箱工序，浪费许多人力物力，且普通的纸箱成型制作不能对四周侧板进行自动刷胶，人工需要不停地蘸取胶水，多次对其进行刷胶较为麻烦，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用成型设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱生产用成型设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的第一液压杆固定连接有涂胶毛刷，所述第一液压缸的右方设置有第二液压缸，所述第二液压缸的上端固定连接于支撑板的下端，所述第二液压缸的第二液压杆固定连接有压块；
[0006]所述底板的上端固定连接有胶盒，所述胶盒位于支撑杆的右方，所述底板的上端设置有滑块，所述滑块位于胶盒的右方，所述滑块的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有折叠架。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述涂胶毛刷的下端固定连接有刷毛。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底板的上表面开设有滑槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述滑块的下端固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有转轴，所述转轴的外表面转动连接有滚轮，所述固定板、转轴、滚轮位于滑槽内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述滑块的上端固定连接有电动伸缩杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述电动伸缩杆设置有四个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述底板的上端固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸位于滑块的右方，所述第三液压缸的第三液压杆固定连接有滑块。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述折叠架是上方设置有纸箱本体，所述折叠架的四个侧面均设置有侧板。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种纸箱生产用成型设备，通过第一液压缸带动毛刷对折叠架上的侧板进行刷胶，再通过电动伸缩杆上升带动折叠架对纸箱本体进行折叠，解决了纸箱制造需人工进行刷胶和补胶，不能随制作流程进入下一步折叠纸箱工序，浪费许多人力物力的问题。
[0023]2、与现有技术相比，该一种纸箱生产用成型设备，通过第三液压缸推动滑块移动，无需人工推动，自动化程度高，实用性强。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种纸箱生产用成型设备的外观视图；
[0025]图2为本技术提出的一种纸箱生产用成型设备的内部结构视图；
[0026]图3为图2中A处放大示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种纸箱生产用成型设备的折叠架俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、底板；2、支撑杆；3、胶盒；4、涂胶毛刷；5、第一液压杆；6、第一液压缸；7、支撑板；8、压块；9、第二液压杆；10、第二液压缸；11、第三液压杆；12、第三液压缸；13、滑槽；14、滑块；15、刷毛；16、纸箱本体；17、电动伸缩杆；18、转动杆；19、转轴；20、侧板；21、电机；22、折叠架；23、固定板；24、滚轮。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种纸箱生产用成型设备，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的下端固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的第一液压杆5固定连接有涂胶毛刷4，第一液压缸6的右方设置有第二液压缸10，第二液压缸10的上端固定连接于支撑板7的下端，第二液压缸10的第二液压杆9固定连接有压块8；
[0033]底板1的上端固定连接有胶盒3，胶盒3位于支撑杆2的右方，底板1的上端设置有滑块14，滑块14位于胶盒3的右方，滑块14的内部设置有电机21，电机21的输出轴固定连接有转动杆18，转动杆18的上端固定连接有折叠架 22。
[0034]涂胶毛刷4的下端固定连接有刷毛15，通过刷毛15蘸取胶料，方便涂胶使用，底板1的上表面开设有滑槽13，滑块14的下端固定连接有固定板23，固定板23的内部设置有转轴19，转轴19的外表面转动连接有滚轮24，固定板23、转轴19、滚轮24位于滑槽13内，通过滚轮24在滑槽13内，方便滑块14的移动，滑块14的上端固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17设置有四个，底板1的上端固定连接有第三液压缸12，第三液压缸12位于滑块14 的右方，第三液压缸12的第三液压杆11固定连接有滑块14，通过第三液压缸12推动滑块14移动，无需人工推动，自动化程度高，实用性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用成型设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下端固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的第一液压杆(5)固定连接有涂胶毛刷(4)，所述第一液压缸(6)的右方设置有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)的上端固定连接于支撑板(7)的下端，所述第二液压缸(10)的第二液压杆(9)固定连接有压块(8)；所述底板(1)的上端固定连接有胶盒(3)，所述胶盒(3)位于支撑杆(2)的右方，所述底板(1)的上端设置有滑块(14)，所述滑块(14)位于胶盒(3)的右方，所述滑块(14)的内部设置有电机(21)，所述电机(21)的输出轴固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的上端固定连接有折叠架(22)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用成型设备，其特征在于：所述涂胶毛刷(4)的下端固定连接有刷毛(15)。3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用成型设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤金网，
申请(专利权)人：泰州市鑫特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：