一种生产纸箱用纸板粘合装置制造方法及图纸

技术编号:32878026 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-02 12:10
本实用新型专利技术涉及纸板技术领域,且公开了一种生产纸箱用纸板粘合装置,包括外箱体,所述外箱体的上端固定设置有进胶机构,所述外箱体的内部活动安装有粘合机构,所述外箱体内部的下方活动设置有传送机构,所述进胶机构包括第一滑槽、进料斗、进料管、分流管、电磁阀和电动推杆,所述外箱体的上端固定设置有第一滑槽,所述第一滑槽的上端活动安装有进料斗。该生产纸箱用纸板粘合装置,通过安装分流管,需要增加进胶量时,打开电磁阀,分流管和进料管同时进胶,需要缩小进胶量时,关闭电磁阀,此时只有进料管进胶,不会造成胶水的浪费,电动推杆可以带动进料斗沿着第一滑槽左右移动,因此可以对纸板均匀地上胶,提高纸板粘合的质量。提高纸板粘合的质量。提高纸板粘合的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产纸箱用纸板粘合装置


[0001]本技术涉及纸板
,具体为一种生产纸箱用纸板粘合装置。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸,由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分,一般将定量超过250g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板,一般定量小于250g/m被认为是纸,定量250g/m或以上的被认为是纸板)。
[0003]现有的纸板粘合装置在进胶时,不能控制进胶量,容易造成资源浪费,且胶水在纸板的表面涂抹地并不均匀,因而会影响纸板粘合的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种生产纸箱用纸板粘合装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的纸板粘合装置在进胶时,不能控制进胶量,容易造成资源浪费,且胶水在纸板的表面涂抹地并不均匀,因而会影响纸板粘合的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产纸箱用纸板粘合装置,包括外箱体,所述外箱体的上端固定设置有进胶机构,所述外箱体的内部活动安装有粘合机构,所述外箱体内部的下方活动设置有传送机构,所述进胶机构包括第一滑槽、进料斗、进料管、分流管、电磁阀和电动推杆,所述外箱体的上端固定设置有第一滑槽,所述第一滑槽的上端活动安装有进料斗。
[0008]优选的,所述进料斗的下端固定连通有进料管,所述进料斗下端的左右两侧固定连通有分流管,所述分流管的外端固定安装有电磁阀,所述外箱体的右端固定安装有电动推杆,所述电动推杆伸缩端的左端于进料管固定连接,通过安装分流管,根据电磁阀的开启和关闭,可以自由地增大或者缩小进胶量,且电动推杆可以带动进料斗沿着第一滑槽左右移动,因此可以对纸板均匀地上胶,提高纸板粘合的质量。
[0009]优选的,所述粘合机构包括驱动电机、传动轴、下粘合辊、上压辊、连接轴、第二滑槽、滑动环、螺纹杆、底板和旋钮,所述外箱体右端的下方固定安装有驱动电机,所述驱动电机传动端的左端固定安装有传动轴,所述传动轴贯穿外箱体并延伸至外箱体的内部,所述传动轴的外端固定安装有下粘合辊,通过安装驱动电机,可以带动传动轴转动由此可以带动下粘合辊转动,该下粘合辊起到一个挤压和传送的作用。
[0010]优选的,所述下粘合辊的上方活动安装有上压辊,所述上压辊的内部固定安装有连接轴,所述外箱体右端的上方固定设置有第二滑槽,所述连接轴贯穿第二滑槽,通过调整上压辊的高度,可以适应不同厚度的纸板。
[0011]优选的,所述连接轴的右端固定安装有滑动环,所述滑动环的内端螺纹连接有螺
纹杆,所述螺纹杆的下端固定安装有底板,通过安装螺纹杆,转动旋钮带动螺纹杆转动,从而带动滑动环沿着螺纹杆上下运动,由此带动上压辊在第二滑槽的内部上下运动。
[0012]优选的,所述底板与外箱体固定连接,所述螺纹杆的上端固定安装有旋钮,通过安装旋钮,该旋钮可以方便对于螺纹杆的旋转。
[0013]优选的,所述传送机构包括进料传送带和出料传送带,所述外箱体内部的右侧旋转安装有进料传送带,所述外箱体内部的左侧旋转安装有出料传送带,通过安装传送机构,可以使纸板自动进料自动出料,无需人工操作。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该生产纸箱用纸板粘合装置,通过安装分流管,在需要增加进胶量时,打开电磁阀,此时左右两个分流管都会和进料管同时进胶,在需要缩小进胶量时,关闭电磁阀,此时只有一个进料管进胶,由此可以自由地增大或者缩小进胶量,不会造成胶水的浪费;
[0016]2、该生产纸箱用纸板粘合装置,通过安装电动推杆,电动推杆可以带动进料斗沿着第一滑槽左右移动,因此可以对纸板均匀地上胶,提高纸板粘合的质量;
[0017]3、该生产纸箱用纸板粘合装置,通过安装螺纹杆,转动旋钮带动螺纹杆转动,从而带动滑动环沿着螺纹杆上下运动,由此带动上压辊在第二滑槽的内部上下运动,最终可以调整调整上压辊的高度,适应不同厚度的纸板。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术传动机构立体结构示意图;
[0020]图3为本技术进胶机构剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术螺纹杆立体结构示意图。
[0022]图中:1、外箱体;2、进胶机构;201、第一滑槽;202、进料斗;203、进料管;204、分流管;205、电磁阀;206、电动推杆;3、粘合机构;301、驱动电机;302、传动轴;303、下粘合辊;304、上压辊;305、连接轴;306、第二滑槽;307、滑动环;308、螺纹杆;309、底板;310、旋钮;4、传送机构;401、进料传送带;402、出料传送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种生产纸箱用纸板粘合装置,包括外箱体1、进胶机构2、第一滑槽201、进料斗202、进料管203、分流管204、电磁阀205、电动推杆206、粘合机构3、驱动电机301、传动轴302、下粘合辊303、上压辊304、连接轴305、第二滑槽306、滑动环307、螺纹杆308、底板309、旋钮310、传送机构4、进料传送带401和出料传送带402,外箱体1的上端固定设置有进胶机构2,外箱体1的内部活动安装有粘合机构3,外箱体1内部的下方活动设置有传送机构4,进胶机构2包括第一滑槽201、进料斗202、进料管203、分流管204、电磁阀205和电动推杆206,外箱体1的上端固定设置有第一滑槽201,第一
滑槽201的上端活动安装有进料斗202;
[0025]进料斗202的下端固定连通有进料管203,进料斗202下端的左右两侧固定连通有分流管204,分流管204的外端固定安装有电磁阀205,外箱体1的右端固定安装有电动推杆206,电动推杆206伸缩端的左端于进料管203固定连接,通过安装分流管204,根据电磁阀205的开启和关闭,可以自由地增大或者缩小进胶量,且电动推杆206可以带动进料斗202沿着第一滑槽201左右移动,因此可以对纸板均匀地上胶,提高纸板粘合的质量,粘合机构3包括驱动电机301、传动轴302、下粘合辊303、上压辊304、连接轴305、第二滑槽306、滑动环307、螺纹杆308、底板309和旋钮310,外箱体1右端的下方固定安装有驱动电机301,驱动电机301传动端的左端固定安装有传动轴302,传动轴302贯穿外箱体1并延伸至外箱体1的内部,传动轴302的外端固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产纸箱用纸板粘合装置,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)的上端固定设置有进胶机构(2),所述外箱体(1)的内部活动安装有粘合机构(3),所述外箱体(1)内部的下方活动设置有传送机构(4),所述进胶机构(2)包括第一滑槽(201)、进料斗(202)、进料管(203)、分流管(204)、电磁阀(205)和电动推杆(206),所述外箱体(1)的上端固定设置有第一滑槽(201),所述第一滑槽(201)的上端活动安装有进料斗(202)。2.根据权利要求1所述的一种生产纸箱用纸板粘合装置,其特征在于:所述进料斗(202)的下端固定连通有进料管(203),所述进料斗(202)下端的左右两侧固定连通有分流管(204),所述分流管(204)的外端固定安装有电磁阀(205),所述外箱体(1)的右端固定安装有电动推杆(206),所述电动推杆(206)伸缩端的左端于进料管(203)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生产纸箱用纸板粘合装置,其特征在于:所述粘合机构(3)包括驱动电机(301)、传动轴(302)、下粘合辊(303)、上压辊(304)、连接轴(305)、第二滑槽(306)、滑动环(307)、螺纹杆(308)、底板(309)和旋钮(310),所述外箱体(1)右端的下方固定安装有驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴
申请(专利权)人:无锡恒通现代包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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