一种从斜口盒中掏出内模的方法及斜口盒的成型工艺技术

技术编号:32858857 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-30 19:34
本发明专利技术公开了一种从斜口盒中掏出内模的方法及斜口盒的成型工艺,本发明专利技术在取出内模之前,将盒盖的打开分成三个步骤,能够避免直接将盒盖打开导致斜口盒质量受损的情况,且通过设计勾块、推块或档杆,从而能够有效的对盒盖进行作用,使得盒盖打卡至需要的角度,从而方便内模的取出;通过在对斜口盒进行作用时,所施加的力与盒体行进方向不干涉,从而不会影响盒体的正常行进,能够避免盒体在开盒盖的过程中位置发生偏移,从而方便了掏模机构的使用,便于将内模水平掏出;设置的斜口盒成型工艺,能够实现内模放置和掏出的自动化,并且能够对掏出的内模进行回流再次使用,避免了资源的浪费并且提高了斜口盒成型的质量,避免斜口盒在掏模过程中受损。掏模过程中受损。掏模过程中受损。

【技术实现步骤摘要】
一种从斜口盒中掏出内模的方法及斜口盒的成型工艺


[0001]本专利技术涉及包装盒加工
,尤其涉及一种从斜口盒中掏出内模的方法及斜口盒的成型工艺。

技术介绍

[0002]斜口盒成型的过程中,一般会选择在斜口盒内添加内模,方便包装盒的成型,并在斜口盒成型后将内模取出。
[0003]现有的工艺中,当斜口盒成型后,对于斜口盒内的内模不便于将其取出,且将内模取出后不便于对其再次利用,造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种从斜口盒中掏出内模的方法及斜口盒的成型工艺,旨在解决现有技术斜口盒成型后内模不便于取出且取出后不便于对其再次利用的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种从斜口盒中掏出内模的方法,包括如下步骤:
[0006]S1.面纸成型构成斜口盒,内模位于斜口盒内部,斜口盒的开口朝下;
[0007]S2.从斜口盒的下方推盒盖的顶端部位,使盒盖绕着铰接线翻转第一角度,将盒盖打开一个口部;
[0008]S3.再对盒盖靠近口部的边沿继续作用使盒盖继续绕着铰接线翻转至第二角度,以达到盒盖接近于竖直状态;
[0009]S4.使盒盖继续绕着铰接线翻转至第三角度,以达到盒体的口部在水平方向上露出内模;
[0010]S5.通过掏模机构自内模的下方钩住内模露出盒体的部分将斜口盒内的内模水平掏出。
[0011]进一步的,步骤S3中,设置一勾块与所述盒盖靠近口部的边沿相匹配,使勾块贴近盒身活动。
[0012]进一步的,步骤S4中,在靠近所述盒盖的对面设置一推块,使推块对着盒盖的迎面伸出。
[0013]进一步的,步骤S4中,从盒盖的侧面伸入一倾斜档杆,盒盖与所述倾斜档杆相对滑动,使盒盖继续绕着铰接线翻转至第三角度。
[0014]进一步的,所述内模上设置有第一沟槽,所述掏模机构上设置有与所述第一沟槽相适配的第一钩板,通过第一钩板与所述第一沟槽配合将所述内模水平掏出。
[0015]进一步的,所述掏模机构还包括用于对所述内模进行定位的定位组件。
[0016]一种斜口盒成型工艺,斜口盒成型使用的面纸为一体式结构,自右向左依次为后壁、右侧壁、前壁、左侧壁,所述前壁位于成型后盒体的下方,所述前壁的两端分别设置有盒盖外层和盒底外层,所述后壁、右侧壁和左侧壁上分别设置盒盖内层和盒底内层,所述盒盖
内层、盒底内层均包括连接在左、右侧壁上的左耳和右耳以及连接在后壁两端的内层折耳,包括如下步骤:
[0017]①
将面纸构成中的左、右侧壁折叠成竖直状态与前壁垂直并固定;
[0018]②
在面纸的前壁上添加内模;
[0019]③
将面纸构成中的后壁与左侧壁粘贴;
[0020]④
将面纸构成中的盒盖内层、盒底内层折平;
[0021]⑤
将面纸构成中的盒盖外层、盒底外层折叠粘贴在盒盖内层、盒底内层,完成面纸成型;
[0022]⑥
上述的从斜口盒中掏出内模的方法。
[0023]进一步的,在步骤

中,将内模掏出之后,将内模回流至步骤

中再次使用。
[0024]进一步的,步骤

中的盒盖外层、盒底外层粘贴面先于步骤

进行了涂胶预处理。
[0025]进一步的,所述左侧壁沿长边方向设有第一粘合部,在步骤

之前,还包括将第一粘合部向内折叠,使第一粘合部与左侧壁呈垂直状态。
[0026]进一步的,所述后壁沿长边方向设有第二粘合部,所述第一粘合部和第二粘合部至少有一个先于

步骤进行了涂胶预处理。
[0027]进一步的,所述涂胶预处理的方式包括但不限于辊筒上胶、丝印上胶或凸版印胶的方式。
[0028]本专利技术的有益效果体现在:
[0029]本专利技术在取出内模之前,通过将盒盖的打开分成三个步骤,从而能够避免直接将盒盖打开导致斜口盒质量受损的情况,且通过设计勾块、推块或档杆,从而能够有效的对盒盖进行作用,使得盒盖打卡至需要的角度,从而方便内模的取出;
[0030]本专利技术通过在对斜口盒进行作用时,所施加的力与盒体行进方向不干涉,从而不会影响盒体的正常行进,能够避免盒体在开盒盖的过程中位置发生偏移,从而方便了掏模机构的使用,便于将内模水平掏出;
[0031]本专利技术设置的斜口盒成型工艺,能够实现内模放置和掏出的自动化,并且能够对掏出的内模进行回流再次使用,避免了资源的浪费并且提高了斜口盒成型的质量,避免斜口盒在掏模过程中受损。
附图说明
[0032]图1为本专利技术从斜口盒中掏出内模的方法的流程示意图;
[0033]图2为本专利技术从斜口盒中掏出内模的方法的结构示意图;
[0034]图3为本专利技术从斜口盒中掏出内模的方法的推块示意图;
[0035]图4为本专利技术斜口盒成型工艺的流程示意图;
[0036]图5为本专利技术的内模的立体图;
[0037]图6为本专利技术的掏模机构的立体图;
[0038]图7为本专利技术的掏模机构未使用时的立体图;
[0039]图8为本专利技术的掏模机构的部分立体图;
[0040]图9为本专利技术的面纸的俯视图。
[0041]附图标记说明:1、面纸;2、盒盖;21、第一动力件;22、顶杆;3、盒体;4、内模;5、掏模
机构;23、勾块;24、第二动力件;25、推块;26、第三动力件;27、倾斜档杆;41、第一沟槽;51、第一钩板;52、定位组件;6、安装架;61、走料槽;42、第二沟槽;521、第二钩板;53、第一动力机构;531、电机;532、皮带;533、转动辊;534、连接架;54、推动机构;541、第二动力机构;542、推板;11、后壁;12、右侧壁;13、前壁;14、左侧壁;15、盒盖外层;16、盒盖内层;161、左耳;162、右耳;163、内层折耳;17、盒底外层;18、盒底内层;141、第一粘合部;111、第二粘合部;19、铰接线;a、第一角度;b、第二角度;c、第三角度。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0043]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0044]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从斜口盒中掏出内模的方法,其特征在于:包括如下步骤:S1.面纸(1)成型构成斜口盒,内模(4)位于斜口盒内部,斜口盒的开口朝下;S2.从斜口盒的下方推盒盖(2)的顶端部位,使盒盖(2)绕着铰接线(19)翻转第一角度(a),将盒盖(2)打开一个口部;S3.再对盒盖(2)靠近口部的边沿继续作用使盒盖(2)继续绕着铰接线(19)翻转至第二角度(b),以达到盒盖(2)接近于竖直状态;S4.使盒盖(2)继续绕着铰接线(19)翻转至第三角度(c),以达到盒体(3)的口部在水平方向上露出内模(4);S5.通过掏模机构(5)自内模(4)的下方钩住内模(4)露出盒体(3)的部分将斜口盒内的内模(4)水平掏出。2.如权利要求1所述的从斜口盒中掏出内模的方法,其特征在于:步骤S3中,设置一勾块(23)与所述盒盖(2)靠近口部的边沿相匹配,使勾块(23)贴近盒身活动。3.如权利要求1所述的从斜口盒中掏出内模的方法,其特征在于:步骤S4中,在靠近所述盒盖(2)的对面设置一推块(25),使推块(25)对着盒盖(2)的迎面伸出。4.如权利要求1所述的从斜口盒中掏出内模的方法,其特征在于:步骤S4中,从盒盖(2)的侧面伸入一倾斜档杆(27),盒盖(2)与所述倾斜档杆(27)相对滑动,使盒盖(2)继续绕着铰接线(19)翻转至第三角度(c)。5.如权利要求1

4中任一项所述的从斜口盒中掏出内模的方法,其特征在于:所述内模(4)上设置有第一沟槽(41),所述掏模机构(5)上设置有与所述第一沟槽(41)相适配的第一钩板(51),通过第一钩板(51)与所述第一沟槽(41)配合将所述内模(4)水平掏出。6.如权利要求5所述的从斜口盒中掏出内模的方法,其特征在于:所述掏模机构(5)还包括用于对所述内模(4)进行定位的定位组件(52)。7.一种斜口盒成型工艺,斜口盒成型使用的面纸(1)为一体式结构,自右向左依次为后壁(11)、右侧壁(12)、前壁(13)、左侧壁(14),所述前壁(13)位于成型后盒体(3)的下方,所述前壁(13)的两端分别设置有盒盖(2)外层和盒底外层(17),所述后壁(11)、右侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡纯军黄正烈李琴
申请(专利权)人:中科天工武汉智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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