一种侧壁压泡机构及贴侧连衬纸组装装置制造方法及图纸

技术编号:41185352 阅读:30 留言:0更新日期:2024-05-07 22:18
本技术公开了一种侧壁压泡机构,包括压泡模具,用于将L型衬纸向下方压紧至围框内;所述内压泡板用于将所述L型衬纸的侧端向侧方压紧至所述围框的内壁侧端;还公开了一种贴侧连衬纸组装装置,包括转盘机构,所述转盘机构的周围设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位。本技术中,侧壁压泡机构整体采用竖向分布的结构,能够在同一工位上依次有序完成压泡、脱模及出料工艺,节省操作空间;每个围框在转盘机构的夹持固定及运转携带下均会绕四个工位有序完成加工工艺,实现多物料、多工位、多工序同步进行的目的,装置集成度较高,围框生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟盒粘贴设备,具体地说涉及一种侧壁压泡机构及贴侧连衬纸组装装置


技术介绍

1、在纸盒或围框等制作过程中由纸板与面纸贴合并成型形成,制作完成后还需要进行压泡,使得纸板与面纸贴合牢固、更平整并消除它们之间气泡等,可以单独使用,也可以串联在生产制作成型设备的生产线中,为成熟技术。

2、申请号为202120663537.1的中国技术专利中公开了一种可以提高生产效率的一种围框压泡脱模装置,其压泡模具设置在较长的横向结构上,脱模时需要整体移动至压泡工位之外脱模,然后压泡模具在返回原工位下降进入纸盒重复下一个循环。

3、另,该装置仅能实现围框四周粘贴面纸的压泡功能,而复杂盒型的后道工艺中,围框的内壁已然张贴一段牛油纸(也叫硫酸纸)的情况下,如何再组装一张l型的衬纸,是需要进一步解决的问题。

4、上述装置整体采用横向分布的方式,占用的操作空间较大,且脱模步骤所耗周期较长,浪费较多生产时间。


技术实现思路

1、本技术提供的一种结构更精简、工作效率更高的侧壁压泡机构及贴侧连衬纸组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种侧壁压泡机构(1),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的侧壁压泡机构,其特征在于,所述定位模具(2)上还设置有吸附块(205),所述吸附块(205)用于吸附一端粘贴在所述L型衬纸(14)上的丝带(15)。

3.如权利要求1所述的侧壁压泡机构,其特征在于,所述定位模具(2)上还设置有吸附板(204),所述吸附板(204)用于吸附一端粘贴在所述围框(12)内壁侧端的硫酸纸(13)。

4.如权利要求1所述的侧壁压泡机构,其特征在于,所述限位挡板(202)为分别设置在所述围框(12)两边的活动推板,或为设置在所述围框(12)一边的固定挡边以及设置...

【技术特征摘要】

1.一种侧壁压泡机构(1),其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的侧壁压泡机构,其特征在于,所述定位模具(2)上还设置有吸附块(205),所述吸附块(205)用于吸附一端粘贴在所述l型衬纸(14)上的丝带(15)。

3.如权利要求1所述的侧壁压泡机构,其特征在于,所述定位模具(2)上还设置有吸附板(204),所述吸附板(204)用于吸附一端粘贴在所述围框(12)内壁侧端的硫酸纸(13)。

4.如权利要求1所述的侧壁压泡机构,其特征在于,所述限位挡板(202)为分别设置在所述围框(12)两边的活动推板,或为设置在所述围框(12)一边的固定挡边以及设置在所述围框(12)另一边的活动推板。

5.如权利要求1所述的侧壁压泡机构,其特征在于,还包括:

6.一种贴侧连衬纸组装装置,其特征在于,包括转盘机构(3),所述转盘机构(3)的周围设置有第一工位(7)、第二工位(8)、第三工位(9)和第四工位(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡纯军黄正烈张双印董阳刘杰邓博哲
申请(专利权)人:中科天工武汉智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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