本实用新型专利技术公开了一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，包括传动带，所述传动带的内壁与两个传输辊的表面传动连接，两个传输辊的两端与两个支撑架的相对面通过轴承卡接，两个支撑架的下表面与同一个连接板的上表面固定连接。通过设置气密盒、传动带、抽风孔和风扇，同步的传动带表面放置的纸品在气体的负压作用下保持稳定的贴合在传动带的表面，同时在使用时根据纸品的厚度大小不同，通过调节阀片在卡槽内部的位置，使其气密盒通过连通管和阀体抽入气体，使其能够直接的调节抽气管的抽气量，这种针对不同纸品的吸力可调式定位防方式，能够将准确放置的纸品进行稳定的定位和传输，极大的保障了纸品的精确定位。极大的保障了纸品的精确定位。极大的保障了纸品的精确定位。
【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机
[0001]本技术涉及纸品加工领域，特别是涉及一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机。
技术介绍
[0002]裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。
[0003]其中目前的全自动裱纸机在自动化生产的过程中，其通过将纸品放置后，设备会将其进行放置传输，然而目前的该类定位结构在生产的过程中定位完毕放置后的运输过程中，极易对其纸品造成偏离以及少量倾斜的情况，使其在使用的过程中无法保障定位放置后的传输精准性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，目前的该类定位结构在生产的过程中定位完毕放置后的运输过程中，极易对其纸品造成偏离以及少量倾斜的情况，使其在使用的过程中无法保障定位放置后的传输精准性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，包括传动带，所述传动带的内壁与两个传输辊的表面传动连接，两个传输辊的两端与两个支撑架的相对面通过轴承卡接，两个支撑架的下表面与同一个连接板的上表面固定连接，所述连接板的右侧面设置有气密盒，所述气密盒内壁的右侧面通过连通管与阀体的内壁相连通，所述阀体的内壁开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有阀片，所述气密盒的前后两侧面均连通有抽风管，所述抽风管的表面卡接在对应支撑架的表面，所述抽风管的另一端与集流罩的内壁相连通，所述气密盒的上下两表面均设置有风扇。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传输辊的表面开设有两个密封槽，对应两个密封槽的内壁与同一个密封板的左右两侧面滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动带的内壁卡接有两个密封条，所述密封条的表面滑动连接在对应两个密封槽的内壁。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的右侧面固定连接有若干个卡筒，对应若干个卡筒与同一个抽风管的表面套接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述集流罩位于两个密封板之间，所述密封板的表面卡接在抽风管的顶端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的下表面固定连接有两个安装
板，所述安装板的表面开设有安装孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动带的表面均匀开设有若干个抽风孔，所述连接板的左侧面开设有若干个连接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置气密盒、阀体、阀片、抽风管、连通管、集流罩、传动带、抽风孔和风扇，在使用时，随着纸品成功定位准确放置到传动带表面的指定位置后，随即两个风扇开始启动，随即风扇启动时将气密盒内部的气体向外抽出，随即气密盒内部形成负压，并通过抽风管将传动带与密封板之间的气体抽出，随即传动带内部形成负压后，其外界气体均匀的穿过抽风孔，同步的传动带表面放置的纸品在气体的负压作用下保持稳定的贴合在传动带的表面，同时在使用时根据纸品的厚度大小不同，通过调节阀片在卡槽内部的位置，使其气密盒通过连通管和阀体抽入气体，使其能够直接的调节抽气管的抽气量，这种针对不同纸品的吸力可调式定位防方式，能够将准确放置的纸品进行稳定的定位和传输，极大的保障了纸品的精确定位。
[0014]2、通过设置密封板、传输辊、密封槽、密封条、传动带和集流罩，在使用时，传输辊旋转的过程中其表面开设的两个密封槽同步开始旋转，同时两个密封板分别贴合在对应的密封槽内壁，同步的传动带在传输辊的作用的下旋转时，其内壁的密封条滑动在密封槽的内壁，同时密封条与密封板之间接触，这种方式能够保持传动的过程中内部能够保持良好的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术传输辊立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术密封板立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术阀体立体的剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术传输辊的剖面结构示意图。
[0020]其中：1、传动带；2、传输辊；3、支撑架；4、连接板；5、气密盒；6、连通管；7、阀体；8、卡槽；9、阀片；10、风扇；11、抽风管；12、密封板；13、密封槽；14、密封条；15、集流罩；16、卡筒；17、安装板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，包括传动带1，传动带1的内壁与两个传输辊2的表面传动连接，两个传输辊2的两端与两个
支撑架3的相对面通过轴承卡接，两个支撑架3的下表面与同一个连接板4的上表面固定连接，连接板4的右侧面设置有气密盒5，气密盒5内壁的右侧面通过连通管6与阀体7的内壁相连通，阀体7的内壁开设有卡槽8，卡槽8内滑动连接有阀片9，气密盒5的前后两侧面均连通有抽风管11，抽风管11的表面卡接在对应支撑架3的表面，抽风管11的另一端与集流罩15的内壁相连通，气密盒5的上下两表面均设置有风扇10。
[0024]在使用时，随着纸品成功定位准确放置到传动带1表面的指定位置后，随即两个风扇10开始启动，随即风扇10启动时将气密盒5内部的气体向外抽出，随即气密盒5内部形成负压，并通过抽风管11将传动带1与密封板12之间的气体抽出，随即传动带1内部形成负压后，其外界气体均匀的穿过抽风孔，同步的传动带1表面放置的纸品在气体的负压作用下保持稳定的贴合在传动带1的表面，同时在使用时根据纸品的厚度大小不同，通过调节阀片9在卡槽8内部的位置，使其气密盒5通过连通管6和阀体7抽入气体，使其能够直接的调节抽气管的抽气量，传输辊2旋转的过程中其表面开设的两个密封槽13同步开始旋转，同时两个密封板12分别贴合在对应的密封槽13内壁，同步的传动带1在传输辊2的作用的下旋转时，其内壁的密封条14滑动在密封槽13的内壁，同时密封条14与密封板12之间接触，这种方式能够保持传动的过程中内部能够保持良好本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，包括传动带(1)，其特征在于：所述传动带(1)的内壁与两个传输辊(2)的表面传动连接，两个传输辊(2)的两端与两个支撑架(3)的相对面通过轴承卡接，两个支撑架(3)的下表面与同一个连接板(4)的上表面固定连接，所述连接板(4)的右侧面设置有气密盒(5)，所述气密盒(5)内壁的右侧面通过连通管(6)与阀体(7)的内壁相连通，所述阀体(7)的内壁开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内滑动连接有阀片(9)，所述气密盒(5)的前后两侧面均连通有抽风管(11)，所述抽风管(11)的表面卡接在对应支撑架(3)的表面，所述抽风管(11)的另一端与集流罩(15)的内壁相连通，所述气密盒(5)的上下两表面均设置有风扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种定位精准的包装盒加工用高速全自动裱纸机，其特征在于：所述传输辊(2)的表面开设有两个密封槽(13)，对应两个密封槽(13)的内壁与同一个密封板(12)的左右两侧面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗厚文，
申请(专利权)人：江苏恒尚包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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