塑料焊条冷却系统技术方案

本实用新型专利技术塑料焊条冷却系统包括：水冷机构和风冷机构，所述水冷机构设置在塑料焊条挤出机的模口一侧，从模口挤出的塑料焊条进入水中冷却，所述水冷机构由水槽和若干压料组件组成，所述压料组件设置在水槽内，将塑料焊条压进水底，所述风冷机构设置在水冷机构的另一侧，其包括出风组件和导料组件，所述出风组件的一端连接有风机，其另一端设置有出风口，所述导料组件设置在出风口下方，塑料焊条受到牵引机牵拉从导料组件和出风口之间经过。本实用新型专利技术通过增加风冷机构进一步提升冷却效果，并对塑料焊条进行干燥，使其进入牵引机时不带入水分，减小对牵引机的伤害，保证足够的摩擦力，不损耗牵引动力。不损耗牵引动力。不损耗牵引动力。

【技术实现步骤摘要】
塑料焊条冷却系统


[0001]本技术涉及一种冷却系统，特别是涉及一种塑料焊条冷却系统。

技术介绍

[0002]塑料焊条用于和塑料焊枪配合对塑料材料进行焊接，在塑料焊条生产线中，焊条从挤出机模口出来时温度很高，需要经过冷却后才可被牵引机牵引，现有技术通过水槽对焊条进行冷却，冷却后由牵引机牵引输送到收卷机。
[0003]经水槽冷却后的焊条在进入牵引机时其表面带有水，不利于牵引机对焊条进行牵拉，既容易锈蚀牵引机结构，又因减小摩擦系数而损耗牵引动力。
[0004]因而，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供塑料焊条冷却系统，用以解决上述问题。
[0006]本技术采用的一个技术方案是：提供塑料焊条冷却系统，包括：水冷机构和风冷机构，所述水冷机构设置在塑料焊条挤出机的模口一侧，从模口挤出的塑料焊条进入水中冷却，所述水冷机构由水槽和若干压料组件组成，所述压料组件设置在水槽内，将塑料焊条压进水底，以便得到更好的冷却效果，所述风冷机构设置在水冷机构的另一侧，其包括出风组件和导料组件，所述出风组件的一端连接有风机，其另一端设置有出风口，所述导料组件设置在出风口下方，当塑料焊条从导料组件和出风口之间经过时，被风进一步冷却和吹干。
[0007]进一步的，各个所述压料组件均匀的分布在水槽内。
[0008]进一步的，所述压料组件包括支撑板、连接板、压料辊，所述支撑板卡住水槽槽口，所述连接板对称设置在支撑板下方，所述压料辊设置在连接板之间。
[0009]进一步的，所述压料辊的圆周面上设置有若干凸纹，所述凸纹沿轴线方向等间距设置，便于对各条塑料焊条进行分隔和导向。
[0010]进一步的，所述压料辊通过连接轴设置在连接板之间，其与所述连接轴之间为转动连接，减小塑料焊条牵拉过程中的摩擦。
[0011]进一步的，所述出风组件包括风管和出风头，所述风管一端连接风机，另一端连接出风头，所述出风头呈月牙形，所述出风口位于月牙形的两端且向下设置。
[0012]进一步的，所述导料组件包括集水箱和对称设置在集水箱上的导料辊，所述导料辊通过导料轴连接集水箱，其与所述导料轴之间为转动连接，减小牵拉摩擦。
[0013]进一步的，所述集水箱底部为V字形设计，使得落下的水珠汇聚到中间，所述集水箱底部还设置有出水口，用于将水排出。
[0014]本技术塑料焊条冷却系统的有益效果是：
[0015]1、通过增加风冷机构进一步提升冷却效果，并对塑料焊条进行干燥，使其进入牵引机时不带入水分，减小对牵引机的伤害，保证足够的摩擦力，不损耗牵引动力。
附图说明
[0016]图1是本技术第一实施例塑料焊条冷却系统正视图；
[0017]图2是本技术第一实施例塑料焊条冷却系统压料组件结构图；
[0018]图3是本技术第一实施例塑料焊条冷却系统风冷机构俯视图；
[0019]附图中各部件的标记如下：1、水冷机构，2、风冷机构，11、水槽，12、压料组件，13、水槽架，21、出风组件，22、导料组件，23、风机，24、出风口，121、支撑板，122、连接板，123、连接轴，124、压料辊，125、凸纹，211、风管，212、出风头，221、集水箱，222、导料轴，223、导料辊，224、出水口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不能指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1至图3，本技术第一实施例提供塑料焊条冷却系统，其适用于在塑料焊条生产线中对塑料焊条进行冷却，使其在进入牵引机时为干燥状态，保障牵引拉力。
[0023]本实施例中，塑料焊条冷却系统包括：水冷机构1和风冷机构2，水冷机构1设置在塑料焊条挤出机的模口一侧，从模口挤出的一条或多条塑料焊条进入水中冷却，水冷机构1由水槽11和若干压料组件12组成，各个压料组件12均匀的分布在水槽11内，将塑料焊条压进水底，以便得到更好的冷却效果，风冷机构2设置在水冷机构1的另一侧，也就是水冷机构1和牵引机之间，风冷机构2包括出风组件21和导料组件22，出风组件21的一端连接有风机23，其另一端设置有出风口24，导料组件22设置在出风口24下方，当塑料焊条从导料组件22和出风口24之间经过时，被风进一步冷却和吹干。
[0024]压料组件12包括支撑板121、连接板122、连接轴123和压料辊124，支撑板121两侧设置有挡板(未标注)，利用挡板卡设在水槽槽口，连接板122对称设置在支撑板121下方，且位于挡板内侧，连接轴123设置在两个连接板122之间且位于连接板122的底端，压料辊124通过连接轴123设置在连接板122之间，其与连接轴123之间为转动连接，塑料焊条被压料组件12压进水底，当牵引机牵拉塑料焊条时，压料辊124向牵拉方向转动，与塑料焊条间摩擦力较小。
[0025]具体的，压料辊124的圆周面上设置有若干凸纹125，凸纹125沿轴线方向等间距设置，便于对各条塑料焊条进行分隔和导向。
[0026]出风组件21包括风管211和出风头212，风管211一端连接风机23，另一端连接出风头212，出风头212呈月牙形，倒扣在导料组件22的上方，出风口24位于月牙形的两端且向下设置。
[0027]导料组件22包括集水箱221、导料轴222和导料辊223，导料辊223通过导料轴222对称设置在集水箱221的开口两侧，对应出风口的位置，导料辊223与导料轴222之间为转动连
接，减小牵拉摩擦。
[0028]具体的，集水箱221的底部为V字形设计，使得落下的水珠汇聚到中间，其底部还设置有出水口，用于将水排出。
[0029]本技术塑料焊条冷却系统的有益效果是：
[0030]1、通过增加风冷机构进一步提升冷却效果，并对塑料焊条进行干燥，使其进入牵引机时不带入水分，减小对牵引机结构的锈蚀，保证足够的摩擦力，不损耗牵引动力；
[0031]2、在水槽中设置若干的压料组件，将塑料焊条压在水底来提高冷却效果，设计转动的带凸纹的压料辊来减小牵拉过程中的摩擦，保护塑料焊条的同时起到导向作用；
[0032]3、在风冷机构中设计月牙形的出风头对风进行导向，提供两端的出风口对塑料焊条进行二次风冷，同样，借助导料辊来减小牵拉的摩擦，起到保护和导向作用。
[0033]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料焊条冷却系统，其特征在于，包括：水冷机构和风冷机构，所述水冷机构设置在塑料焊条挤出机的模口一侧，从模口挤出的塑料焊条进入水中冷却，所述水冷机构由水槽和若干压料组件组成，所述压料组件设置在水槽内，将塑料焊条压进水底，所述风冷机构设置在水冷机构的另一侧，其包括出风组件和导料组件，所述出风组件的一端连接有风机，其另一端设置有出风口，所述导料组件设置在出风口下方，塑料焊条受到牵引机牵拉从导料组件和出风口之间经过。2.根据权利要求1所述的塑料焊条冷却系统，其特征在于，各个所述压料组件均匀的分布在水槽内。3.根据权利要求1所述的塑料焊条冷却系统，其特征在于，所述压料组件包括支撑板、连接板、压料辊，所述支撑板卡住水槽槽口，所述连接板对称设置在支撑板下方，所述压料辊设置在连接板之间。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志刚，
申请(专利权)人：苏州羽凡工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：