一种架空线专用悬链线的中模套、挤出模具、挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种架空线专用悬链线的中模套，所述中模套的模套承径沿出料方向依次设置有进料型腔、过渡型腔和定径型腔；所述过渡型腔用于给电缆绝缘料提供缓冲作用，避免挤出压力过大造成绝缘料的成型质量低下。本实用新型专利技术提供了一种架空线专用悬链线的中模套，所述中模套的模套承径沿出料方向依次设置有进料型腔、过渡型腔和定径型腔。在挤出成型时，电缆绝缘料经过进料型腔的进料区和过渡型腔的过渡区，最后进入定径型腔的定径区，并且在定径区中成型。通过设置过渡型腔，给电缆绝缘料挤出成型时有充分的缓冲，避免挤出压力过大造成缆线的成型不稳。进一步的，在定径区同样给予绝缘料充分定型的长度和时间，保证绝缘定型充分。型充分。型充分。

【技术实现步骤摘要】
一种架空线专用悬链线的中模套、挤出模具、挤出机


[0001]本技术涉及电缆模具的
上，具体涉及一种架空线专用悬链线的中模套、挤出模具、挤出机。

技术介绍

[0002]线缆生产中使用的模具主要有挤压式、半挤管式和挤管式三种形式：
[0003]1、挤压式模具的模芯没有管状的模芯承径,模芯缩在模套承径后面。熔融的塑料是靠压力通过模套实现最后定型的,挤出的塑胶层结构紧密,外表平整。
[0004]2、半挤管式模具的模芯有管状的模芯承径,但长度比较短。模芯承径的端面缩进模套口端面。
[0005]3、挤管式模具的模芯有管状的模芯承径,模芯承径的端面伸出模套口端面或与模套口端面持平。挤管式挤出时由于模芯承径的存在,塑料不是直接压在线芯上,而是沿着模芯承径的管状外壁向前移动,塑料先形成管状,然后经拉伸再包覆在电缆的线芯上。
[0006]经申请人研究发现，现有电线电缆模具存在如下技术问题：
[0007]10KV及以上的架空线绝大多数线缆产品不带外屏蔽。为此，在悬链线生产时，由于悬链线机头按照三层共挤进行设计，有内屏蔽、外屏蔽和绝缘三个进料的流道。一般在生产时，往往选择堵住外屏蔽流道的方式来避免外屏蔽流道的回流，但现有方式容易造成绝缘料的堆积老化，造成质量问题。

技术实现思路

[0008]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种架空线专用悬链线的中模套、挤出模具、挤出机。
[0009]为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：
[0010]第一方面，本技术提供了一种架空线专用悬链线的中模套，所述中模套的模套承径沿出料方向依次设置有进料型腔、过渡型腔和定径型腔；
[0011]所述过渡型腔用于给电缆绝缘料提供缓冲作用，避免挤出压力过大造成绝缘料的成型质量低下。
[0012]优选地，所述进料型腔为圆台状型腔，进料型腔的腔壁母线与中心线的夹角为29.5～30.5
°
。
[0013]优选地，所述进料型腔的腔壁母线与中心线的夹角为30
°
。
[0014]优选地，所述过渡型腔为圆台状型腔，过渡型腔的腔壁母线与中心线的夹角为19～20
°
。
[0015]优选地，所述过渡型腔的腔壁母线与中心线的夹角为19.5
°
。
[0016]优选地，所述中模套的外侧设置有用于连接安装的安装部。
[0017]优选地，所述定径型腔的深度不小于10mm设置。
[0018]优选地，所述定径型腔为圆柱型腔。
[0019]第二方面，本技术还提供了一种架空线专用悬链线的挤出模具，挤出模具包括上述第一方面的架空线专用悬链线的中模套。
[0020]第三方面，本技术还提供了一种架空线专用悬链线的挤出机，包括挤出模具，所述挤出模具设置有第一方面的架空线专用悬链线的中模套。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术提供了一种架空线专用悬链线的中模套，所述中模套的模套承径沿出料方向依次设置有进料型腔、过渡型腔和定径型腔。在挤出成型时，电缆绝缘料经过进料型腔的进料区和过渡型腔的过渡区，最后进入定径型腔的定径区，并且在定径区中成型。通过设置过渡型腔，给电缆绝缘料挤出成型时有充分的缓冲，避免挤出压力过大造成缆线的成型不稳。进一步的，在定径区同样给予绝缘料充分定型的长度和时间，保证绝缘定型充分。
[0023]2、进料型腔的进料区和定径型腔的定径区通过过渡型腔的过渡区连为一体，隔开了绝缘料与外屏蔽流道的接触，避免了绝缘料的渗漏回流，杜绝质量问题的发生。
[0024]3、通过在中模套的模具承径中设置过渡型腔，不改变中模套的原有构造，可以在安装中模套时直接进行安装，不需要做其他的改进设计等，安装使用简单方便。
附图说明
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0026]图1是本技术的架空线专用悬链线的中模套截面示意图；
[0027]图2是本技术的设置有架空线专用悬链线的中模套的挤出模具的结构示意图；
[0028]图中：
[0029]10
‑
中模套、11
‑
进料型腔、12
‑
过渡型腔、13
‑
定径型腔、14
‑
安装部。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1～图2所示，本技术所述的架空线专用悬链线的中模套的优选结构。
[0032]如图1所示，所述中模套10包括模套主体，在模套主体的中部设置有一贯穿模套主体的模套承径，所述中模套的模套承径沿出料方向依次设置有进料型腔11、过渡型腔12和定径型腔13。本技术通过过渡型腔给电缆绝缘料提供缓冲作用，避免挤出压力过大造成绝缘料的成型质量低下。
[0033]本技术所述的一种架空线专用悬链线的中模套工作原理是：
[0034]在挤出成型时，电缆绝缘料经过进料型腔的进料区和过渡型腔的过渡区，最后进入定径型腔的定径区，并且在定径区中成型。通过设置过渡型腔，给电缆绝缘料挤出成型时有充分的缓冲，避免挤出压力过大造成缆线的成型不稳。进一步的，在定径区同样给予绝缘料充分定型的长度和时间，保证绝缘定型充分。另一方面，进料型腔的进料区和定径型腔的定径区通过过渡型腔的过渡区连为一体，隔开了绝缘料与外屏蔽流道的接触，避免了绝缘料的渗漏回流，杜绝质量问题的发生。
[0035]如图1所示，所述进料型腔11为圆台状型腔，进料型腔的腔壁母线与中心线的夹角为29.5～30.5
°
。
[0036]本技术优选地，所述进料型腔的腔壁母线与中心线的夹角为30
°
。
[0037]在一种优选实施中，所述过渡型腔12为圆台状型腔，过渡型腔的腔壁母线与中心线的夹角为19～20
°
。
[0038]本技术优选地，所述过渡型腔12的腔壁母线与中心线的夹角为19.5
°
。
[0039]本技术优选地，所述定径型腔13为圆柱型腔。所述定径型腔的深度不小于10mm设置。定径区长度不小于10mm，可以给绝缘料充分定型的长度和时间，保证绝缘料定型充分。
[0040]如图1所示，所述中模套的外侧设置有用于连接安装的安装部14。安装部用于连接安装在挤出模具上。
[0041]本技术还提供了一种架空线专用悬链线的挤出模具，包括上述的架空线专用悬链线的中模套。
[0042]本技术还提供了一种架空线专用悬链线的挤出机，包括挤出模具，所述挤出模具设置有上述的架空线专用悬链线的中模套。
[0043]本实施例所述一种架空线专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空线专用悬链线的中模套，其特征在于：所述中模套的模套承径沿出料方向依次设置有进料型腔、过渡型腔和定径型腔；所述过渡型腔用于给电缆绝缘料提供缓冲作用，避免挤出压力过大造成绝缘料的成型质量低下；所述过渡型腔为圆台状型腔，过渡型腔的腔壁母线与中心线的夹角为19～20
°
。2.根据权利要求1所述的架空线专用悬链线的中模套，其特征在于：所述进料型腔为圆台状型腔，进料型腔的腔壁母线与中心线的夹角为29.5～30.5
°
。3.根据权利要求2所述的架空线专用悬链线的中模套，其特征在于：所述进料型腔的腔壁母线与中心线的夹角为30
°
。4.根据权利要求1所述的架空线专用悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉飞，张强，李丽娟，李运新，
申请(专利权)人：广东珠江电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：