本发明专利技术公开了一种塑料颗粒加工处理装置，包括筛分箱、在筛分箱前后两端表面均有安装的支板和连接在筛分箱下表面的支杆，所述筛分箱的内部连接有筛分网，所述筛分网的左右两端均连接有连接块，所述连接块的内部穿插有竖杆，所述竖杆的外表面缠绕有弹簧，所述出料管的底端连接有挤塑箱，所述挤塑箱的内部设置有螺旋挤出杆，所述支杆的底端与挤塑箱上表面连接，所述支杆的内侧设置有导气管，所述导气管的前端与挤塑箱连通，所述导气管的后端连接有抽气泵，所述抽气泵的下表面连接有烟气净化箱。本发明专利技术通过设置有一系列的结构，使得塑料颗粒的筛选效率提高，且不会直接排出烟气污染环境，并且可以定量的出料进行加热，节约能源。节约能源。节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工处理装置
[0001]本专利技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料颗粒加工处理装置。
技术介绍
[0002]在塑料产品制造中，所产生的废旧塑料一般会对其进行加工，使其成为颗粒状，从而方便后续对其进行加热定型挤出，以满足吹膜、拉丝、拉管、注塑和挤出型材等方面的使用。
[0003]在加工处理塑料颗粒时，为了方便后面的加热软化流程的进行，一般会对塑料颗粒进行筛选，以将粒径过大的颗粒筛选出去，避免加热过程中消耗过多能源，但是目前的加工处理装置筛选时一般仅仅是设置一个滤网结构，筛选效率低下，而人工抖动筛网进行筛选又浪费人力，且在加热塑料颗粒时会产生烟气，由于缺少净化结构，这些烟气直接排出会污染外界环境，甚至是对厂房内部的工人造成身体危害。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑料颗粒加工处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工处理装置，包括筛分箱、在筛分箱前后两端表面均有安装的支板和连接在筛分箱下表面的支杆，所述筛分箱的内部连接有筛分网，所述筛分网的左右两端均连接有连接块，所述连接块的内部穿插有竖杆，所述竖杆的外表面缠绕有弹簧，所述筛分网的上方设置有调节机构，所述筛分箱的下表面左右对称连接有进料管，所述进料管的底端连通有定量盒，所述定量盒的底端连接有出料管，所述出料管的底端连接有挤塑箱，所述挤塑箱的内部设置有螺旋挤出杆，所述螺旋挤出杆的下方设置有电热板，所述挤塑箱的左右两端均开设有挤出口，所述支杆的底端与挤塑箱上表面连接，所述支杆的内侧设置有导气管，所述导气管的前端与挤塑箱连通，所述导气管的后端连接有抽气泵，所述抽气泵的下表面连接有烟气净化箱。
[0006]优选的，所述调节机构包括凸杆、调节块、第一安装块和调节板，所述凸杆卡合在筛分网的上表面，所述调节块连接在凸杆的顶端，所述第一安装块设置在调节块的上方，所述调节板等角度连接在第一安装块的外表面。
[0007]优选的，所述调节块的上表面设置有槽状结构，且该槽状结构切面呈弧形结构。
[0008]优选的，所述第一安装块的后端缠绕有第一传动带，所述筛分箱内部左侧的第一安装块后端表面连接有第一驱动马达，所述第一驱动马达安装在支板上。
[0009]优选的，所述定量盒的内部安装有第二安装块，所述第二安装块的外端通过辅助杆连接有挡板。
[0010]优选的，所述第二安装块的后端通过轴承连接有手柄，所述手柄位于定量盒的后侧，所述手柄的外表面连接有第二传动带。
[0011]优选的，所述挤塑箱的内部嵌入有第二驱动马达，所述第二驱动马达为双轴马达，
所述第二驱动马达的两个输出端均与螺旋挤出杆相连接。
[0012]优选的，所述烟气净化箱的内部套接有套筒，所述套筒的内壁连接有过滤网，所述套筒的外端表面开设有出气口。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置调节机构与弹簧，在调节机构在于筛分网接触时将其下压使得弹簧被拉伸，随后其与筛分网不再接触，此时由于弹簧的作用，筛分网就会回弹到原位并产生震动，从而使其表面上的塑料颗粒被筛分。
[0015]2、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置第一安装块和调节板，第一安装块通过传动带连动带动两个调节板进行转动，从而在筛分箱内部堆积过多塑料颗粒时，对堆积的塑料颗粒进行搅动，从而使其产生流动性，避免其堆积影响筛分网的筛分能力
[0016]3、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置定量盒，定量盒收集筛分下来的塑料颗粒，待其内部装满后，再将塑料颗粒排出，由于其内部空间恒定，所以可以保证每次排出料基本相同，方便工作人员对排出的塑料颗粒进行加热。
[0017]4、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置净化箱，加热塑料颗粒所产生的烟气将会进入到净化箱的内部，再被净化过后才排出到外界中，避免环境被污染。
[0018]5、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置套筒，净化箱内部用于净化烟气的过滤网安装在套筒上，套筒可以从净化箱的内部抽出，从而方便对净化箱进行清理，避免长期过滤烟气导致其过滤能力下降。
[0019]6、本塑料颗粒加工处理装置，通过设置上述一系列结构，使得塑料颗粒的筛选效率提高，且不会直接排出烟气污染环境，并且在加热之前可以定量的排料，使得塑料颗粒每次加热时量一定，方便工作人员设置加热时间，避免能源被浪费。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的正视剖视结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的顶板挤塑箱俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的筛分箱立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的第一安装块俯视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的挡板正视结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的烟气净化箱正视剖视结构示意图。
[0027]图中：1、筛分箱；2、支板；3、筛分网；4、连接块；5、竖杆；6、弹簧；7、凸杆；8、调节块；9、第一安装块；10、调节板；11、第一传动带；12、第一驱动马达；13、进料管；14、定量盒；15、第二安装块；16、挡板；17、第二传动带；18、手柄；19、出料管；20、挤塑箱；21、螺旋挤出杆；22、第二驱动马达；23、电热板；24、挤出口；25、支杆；26、导气管；27、抽气泵；28、烟气净化箱；29、套筒；30、出气口；31、过滤网。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]如图1
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7所示，本实施例塑料颗粒加工处理装置，包括筛分箱1、在筛分箱1前后两端表面均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工处理装置，包括筛分箱(1)、在筛分箱(1)前后两端表面均有安装的支板(2)和连接在筛分箱(1)下表面的支杆(25)，其特征在于：所述筛分箱(1)的内部连接有筛分网(3)，所述筛分网(3)的左右两端均连接有连接块(4)，所述连接块(4)的内部穿插有竖杆(5)，所述竖杆(5)的外表面缠绕有弹簧(6)，所述筛分网(3)的上方设置有调节机构，所述筛分箱(1)的下表面左右对称连接有进料管(13)，所述进料管(13)的底端连通有定量盒(14)，所述定量盒(14)的底端连接有出料管(19)，所述出料管(19)的底端连接有挤塑箱(20)，所述挤塑箱(20)的内部设置有螺旋挤出杆(21)，所述螺旋挤出杆(21)的下方设置有电热板(23)，所述挤塑箱(20)的左右两端均开设有挤出口(24)，所述支杆(25)的底端与挤塑箱(20)上表面连接，所述支杆(25)的内侧设置有导气管(26)，所述导气管(26)的前端与挤塑箱(20)连通，所述导气管(26)的后端连接有抽气泵(27)，所述抽气泵(27)的下表面连接有烟气净化箱(28)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工处理装置，其特征在于：所述调节机构包括凸杆(7)、调节块(8)、第一安装块(9)和调节板(10)，所述凸杆(7)卡合在筛分网(3)的上表面，所述调节块(8)连接在凸杆(7)的顶端，所述第一安装块(9)设置在调节块(8)的上方，所述调节板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春，薛晓岚，许志仁，李波，
申请(专利权)人：鹰潭和明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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