本发明专利技术涉及加工供料技术领域，且公开了一种新型塑料颗粒加工供料装置，包括用于装塑料颗粒的供料箱，供料箱为上端开口的箱体结构，供料箱的箱底连接有用于塑料颗粒出料的出料组件，供料箱的箱口连接有支撑架，支撑架的内顶部安装有用于对塑料颗粒中金属杂质进行去除的除杂机构；除杂机构包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有往复驱动组件，往复驱动组件包括半圈齿轮，驱动电机的输出端通过联轴器与半圈齿轮相连接，半圈齿轮上套设有驱动框，驱动框的两侧沿水平纵向的内框壁上关于半圈齿轮对称固定连接有齿条。该新型塑料颗粒加工供料装置，对塑料颗粒中的金属杂物进行去除，提高了塑料产品的加工质量。高了塑料产品的加工质量。高了塑料产品的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料颗粒加工供料装置
[0001]本专利技术涉及加工供料
，具体为一种新型塑料颗粒加工供料装置。
技术介绍
[0002]在现代社会中，塑料产品占到了很大的比例。现有的塑料颗粒供料装置直接将塑料颗粒放置到设备中进行使用，但是由于塑料颗粒中常常混有较小的铁的氧化物等金属颗粒，不容易分离出来，含有的金属杂质没有进行去除就进行供料，使得塑料颗粒加工过程中出现不便，使得塑料颗粒加工很容易出现问题，影响塑料产品的加工质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型塑料颗粒加工供料装置，具备对塑料颗粒中金属杂质进行去除的优点，解决了目前由于塑料颗粒中含有的金属杂质没有进行去除就进行供料，使得塑料颗粒加工过程中出现不便，使得塑料颗粒加工很容易出现问题，影响塑料产品的加工质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现对塑料颗粒中金属颗粒进行去除的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型塑料颗粒加工供料装置，包括用于装塑料颗粒的供料箱，所述供料箱为上端开口的箱体结构，所述供料箱的箱底连接有用于塑料颗粒出料的出料组件，所述供料箱的箱口连接有支撑架，所述支撑架的内顶部安装有用于对塑料颗粒中金属杂质进行去除的除杂机构；
[0007]所述除杂机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有往复驱动组件，所述往复驱动组件的下端连接有传动板(5)，所述往复驱动组件包括半圈齿轮，所述驱动电机的输出端通过联轴器与半圈齿轮相连接，所述半圈齿轮上套设有驱动框，所述驱动框的两侧沿水平纵向的内框壁上关于半圈齿轮对称固定连接有齿条，所述半圈齿轮与其中一根所述齿条相啮合，所述传动板的上端连接驱动框的下端，所述往复驱动组件的两侧对称设有用于支撑所述往复驱动组件往复滑动的支撑板，所述支撑板的上端固定连接在支撑架的内顶部，所述往复驱动组件的两端对称连接有两个滑动组件，所述传动板远离往复驱动组件的一端中心处通过轴承座转动连接有传动柱，所述传动柱的另一端穿过供料箱的箱口并延伸至供料箱内，所述传动柱靠近轴承座一端位置的柱壁上与其中一块支撑板共同连接有用于驱动所述传动柱转动的转动组件，位于所述供料箱内的传动柱柱壁上沿竖直方向安装有若干组用于对金属杂质进行吸附的吸附件，所述吸附件包括两个支撑座，两个所述支撑座对称连接在传动柱的柱壁上，所述支撑座远离传动柱的一端固定连接有用于对金属杂质进行吸附的磁棒，所述磁棒上套设有用于将金属杂质阻挡外的分隔套，所述分隔套为柔性材质，且所述分隔套远离传动柱的一端密封设置。
[0008]优选的，所述出料组件包括出料管，所述出料管连通在供料箱的外箱底中心处，所述出料管上安装有阀门。
[0009]优选的，所述供料箱的内箱底连接有集料斗，所述集料斗的斗底与出料管的上端管口相连通。
[0010]优选的，所述转动组件包括齿板，所述齿板沿水平纵向固定连接在支撑板的内侧壁上，所述传动柱的柱壁上固定套接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿板相啮合。
[0011]优选的，所述滑动组件包括滑动块，所述滑动块固定连接在驱动框的外框壁上，所述支撑板靠近驱动框的一侧对应滑动块的位置沿水平纵向开设有滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽中。
[0012]优选的，所述滑动槽内沿水平纵向固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿滑动块，所述滑动块滑动连接在滑动杆的杆壁上。
[0013]优选的，所述支撑座的两侧通过两个对称设置的搭扣与传动柱的柱壁相连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型塑料颗粒加工供料装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该新型塑料颗粒加工供料装置，通过设置除杂机构，将塑料颗粒倒入供料箱内，随后启动驱动电机，通过往复驱动组件使得传动柱在供料箱内做水平纵向的往复运动，进而带动磁棒在供料箱内的塑料颗粒中做水平纵向的往复运动运动，将塑料颗粒中混杂的金属杂物吸附到磁棒上，避免塑料颗粒中金属杂质影响后续塑料产品的加工质量。
[0017]2、该新型塑料颗粒加工供料装置，传动柱在供料箱内做水平纵向的往复运动的同时，通过转动组件使得传动柱还带动磁棒转动，使得磁棒在转动的同时整体还在做水平纵向的往复运动，增大磁棒与供料箱内塑料颗粒的接触范围，从而提高了对金属杂质的吸附效果。
[0018]3、该新型塑料颗粒加工供料装置，在磁棒上套装分隔套，在磁棒的磁力和分隔套的双重作用下，金属杂质被吸附在分隔套的外侧，将分隔套取下即可方便的对分隔套上的金属杂质进行清理回收。
[0019]4、该新型塑料颗粒加工供料装置，设置搭扣，打开搭扣，将磁棒连同分隔套从供料箱中取出，增大操作空间，便于将分隔套取下。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种新型塑料颗粒加工供料装置的示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种新型塑料颗粒加工供料装置中结构示意图；
[0022]图3为图2中A部分的放大图；
[0023]图4为图2中B部分的放大图。
[0024]图中：1、供料箱；2、支撑架；3、驱动电机；4、支撑板；5、传动板；6、传动柱；7、磁棒；8、分隔套；9、出料管；10、阀门；11、集料斗；12、半圈齿轮；13、驱动框；14、齿条；15、滑动块；16、滑动槽；17、滑动杆；18、搭扣；19、支撑座；20、轴承座；21、齿板；22、转动齿轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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2，一种新型塑料颗粒加工供料装置，包括用于装塑料颗粒的供料箱1，供料箱1为上端开口的箱体结构，供料箱1的箱底连接有用于塑料颗粒出料的出料组件，出料组件包括出料管9，出料管9连通在供料箱1的外箱底中心处，出料管9上安装有阀门10，打开出料管9上的阀门，将供料箱1内塑料颗粒排出。供料箱1的内箱底连接有集料斗11，集料斗11的斗底与出料管9的上端管口相连通，通过集料斗11将供料箱1内箱底的塑料颗粒进行集中。
[0027]供料箱1的箱口连接有支撑架2，支撑架2的内顶部安装有用于对塑料颗粒中金属杂质进行去除的除杂机构，对塑料颗粒中的金属杂物进行去除，提高了塑料产品的加工质量。
[0028]请参阅图1
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3，除杂机构包括驱动电机3，驱动电机3的输出端连接有往复驱动组件，往复驱动组件的下端连接有传动板5，往复驱动组件包括半圈齿轮12，驱动电机3的输出端通过联轴器与半圈齿轮12相连接，半圈齿轮12上套设有驱动框13，驱动框13的两侧沿水平纵向的内框壁上关于半圈齿轮12对称固定连接有齿条14，半圈齿轮12与其中一根齿条14相啮合，传动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型塑料颗粒加工供料装置，包括用于装塑料颗粒的供料箱(1)，所述供料箱(1)为上端开口的箱体结构，其特征在于：所述供料箱(1)的箱底连接有用于塑料颗粒出料的出料组件，所述供料箱(1)的箱口连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内顶部安装有用于对塑料颗粒中金属杂质进行去除的除杂机构；所述除杂机构包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端连接有往复驱动组件，所述往复驱动组件的下端连接有传动板(5)，所述往复驱动组件包括半圈齿轮(12)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器与半圈齿轮(12)相连接，所述半圈齿轮(12)上套设有驱动框(13)，所述驱动框(13)的两侧沿水平纵向的内框壁上关于半圈齿轮(12)对称固定连接有齿条(14)，所述半圈齿轮(12)与其中一根所述齿条(14)相啮合，所述传动板(5)的上端连接驱动框(13)的下端，所述往复驱动组件的两侧对称设有用于支撑所述往复驱动组件往复滑动的支撑板(4)，所述支撑板(4)的上端固定连接在支撑架(2)的内顶部，所述往复驱动组件的两端对称连接有两个滑动组件，所述传动板(5)远离往复驱动组件的一端中心处通过轴承座(20)转动连接有传动柱(6)，所述传动柱(6)的另一端穿过供料箱(1)的箱口并延伸至供料箱(1)内，所述传动柱(6)靠近轴承座(20)一端位置的柱壁上与其中一块支撑板(4)共同连接有用于驱动所述传动柱(6)转动的转动组件，位于所述供料箱(1)内的传动柱(6)柱壁上沿竖直方向安装有若干组用于对金属杂质进行吸附的吸附件，所述吸附件包括两个支撑座(19)，两个所述支撑座(19)对称连接在传动柱(6)的柱壁上，所述支撑座(19)远离传动柱(6)的一端固定连接有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春，薛晓岚，许志仁，李波，
申请(专利权)人：鹰潭和明科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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