一种新型电缆异型导体压轮模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型电缆异型导体压轮模具,包括底座，所述底座的上方设有第一安装板，且所述第一安装板设有两组，所述第一安装板的后侧设有支撑板，且所述支撑板设有两组，两组所述第一安装板与两组所述支撑板之间均设有压轮组件，所述第一安装板上设有T形槽，所述T形槽上设有相适配的T形板，所述T形板通过螺栓安装在所述T型槽内，所述T形板内侧的表面设有圆形滑槽；本实用新型专利技术通过转动转盘带动螺纹杆转动，可以调节两组压轮之间的距离，通过观察刻度尺，可以知道所压成异型导体尺寸的大小，调节方便精确，通过转动螺栓，可以将T形板取下，从而将限位轴承和压轮取下，便于对压轮进行拆卸更换。轮进行拆卸更换。轮进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆异型导体压轮模具


[0001]本技术涉及电缆制造
，尤其涉及一种新型电缆异型导体压轮模具。

技术介绍

[0002]在电线电缆领域，额定电压0.6/1kV电力电缆导体截面在50mm2以上且芯数在2芯以上的电缆，导体均采用异型紧压导体，主要分为180
°
两芯电缆、120
°
三芯电缆、90
°
四芯电缆及3+1芯、3+2芯和4+1芯，在导体绞合工序，我们将导体紧压为60
°
、72
°
、75
°
、80
°
、90
°
等扇形形状，并将异型导体挤包绝缘层后再成缆为圆形缆芯，这样既可减少电缆外径，又使得电缆的结构更加稳定；
[0003]电缆异型导体在紧压过程中，通常有上下两个压轮相配合对导体进行紧压，而对两个压轮进件的距离大多是根据工人的经验调节，存在误差，且压轮经过长时间的使用，会产生毛刺，需要更换，而现有的装置在更换压轮时极不方便，因此本技术提出一种新型电缆异型导体压轮模具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种新型电缆异型导体压轮模具，该新型电缆异型导体压轮模具通过旋转螺栓可以将T形板拆卸掉，便于对压轮进行拆卸。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种新型电缆异型导体压轮模具，包括底座，所述底座的上方设有第一安装板，且所述第一安装板设有两组，所述第一安装板的后侧设有支撑板，且所述支撑板设有两组，两组所述第一安装板与两组所述支撑板之间均设有压轮组件，所述第一安装板上设有T形槽，所述T形槽上设有相适配的T形板，所述T形板通过螺栓安装在所述T型槽内，所述T形板内侧的表面设有圆形滑槽，所述压轮组件插设在圆形滑槽内，所述支撑板的外侧设有电机。
[0006]进一步改进在于：所述压轮组件包括转轴、限位轴承、压轮和橡胶垫，所述转轴的一端插设在所述圆形滑槽内，所述转轴的另一端穿过所述支撑板与所述电机的输出端连接，所述转轴的中间位置处设有压轮，所述压轮的两侧均设有限位轴承，两组所述限位轴承与所述压轮之间设有橡胶垫。
[0007]进一步改进在于：两组所述支撑板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承安装在一组所述支撑板上，另一组所述支撑板的上方设有转盘，所述螺纹杆的另一端穿过另一组所述支撑板与所述转盘连接，所述装盘的上方设有把手。
[0008]进一步改进在于：另一组所述支撑板的一侧设有第二安装板，所述第二安装板的下方设有支臂，且所述支臂设有多组，多组所述支臂中间设有送料组件，所述送料组件包括安装仓和转动辊，所述安装仓设有两组，两组所述安装仓之间设有转动辊，且所述转动辊设有多组，多组所述转动辊通过电机驱动。
[0009]进一步改进在于：所述底座远离所述送料组件的一侧设有支撑架，且所述支撑架设有两组，两组所述支撑架之间设有转轴，且所述转轴通过电机驱动，所述转轴上设有线
盘。
[0010]进一步改进在于：所述支撑板靠近所述送料组件的一侧设有刻度标尺。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过转动转盘带动螺纹杆转动，可以调节两组压轮之间的距离，通过观察刻度尺，可以知道所压成异型导体尺寸的大小，调节方便精确，通过转动螺栓，可以将T形板取下，从而将限位轴承和压轮取下，便于对压轮进行拆卸更换，而限位轴承又可以对压轮限位，不会使压轮跑偏，提高了所压出异形导体的质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视图。
[0013]图2是本技术的俯视图。
[0014]图3是本技术压轮的安装示意图。
[0015]其中：1、底座；2、第一安装板；3、伸缩杆；4、支撑板；5、T形槽；6、T 形板；7、螺栓；8、圆形滑槽；9、第一转轴；10、限位轴承；11、压轮；12、橡胶垫；13、螺纹杆；14、转盘；15、把手；16、第二安装板；17、支臂；18、安装仓；19、转动辊；20、支撑架；21、第二转轴；22、线盘；23、刻度标尺。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种新型电缆异型导体压轮模具，包括底座1，所述底座1的上方设有第一安装板2，且所述第一安装板2设有两组，两组所述第一安装板2之间设有伸缩杆3，所述第一安装板2的后侧设有支撑板 4，且所述支撑板4设有两组，两组所述第一安装板2与两组所述支撑板4之间均设有压轮组件，所述第一安装板2上设有T形槽5，所述T形槽5上设有相适配的T形板6，所述T形板6通过螺栓7安装在所述T形槽5内，所述T形板6 内侧的表面设有圆形滑槽8，所述压轮组件插设在圆形滑槽8内，所述支撑板4 的外侧设有电机,通过转动螺栓7，可以将T形板6取下，从而将限位轴承10和压轮11取下，便于对压轮11进行拆卸更换。
[0018]所述压轮组件包括第一转轴9、限位轴承10、压轮11和橡胶垫12，所述第一转轴9的一端插设在所述圆形滑槽8内，所述第一转轴9的另一端穿过所述支撑板4与所述电机的输出端连接，所述第一转轴9的中间位置处设有压轮11，所述压轮11的两侧均设有限位轴承10，两组所述限位轴承10与所述压轮11之间设有橡胶垫12,而限位轴承10又可以对压轮11限位，不会使压轮11跑偏，提高了所压出异形导体的质量。
[0019]两组所述支撑板4之间设有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端通过轴承安装在一组所述支撑板4上，另一组所述支撑板4的上方设有转盘14，所述螺纹杆 13的另一端穿过另一组所述支撑板4与所述转盘14连接，所述转盘14的上方设有把手15,通过转动转盘14带动螺纹杆13转动，可以调节两组压轮11之间的距离。
[0020]另一组所述支撑板4的一侧设有第二安装板16，所述第二安装板16的下方设有支臂17，且所述支臂17设有多组，多组所述支臂17中间设有送料组件，所述送料组件包括安装仓18和转动辊19，所述安装仓18设有两组，两组所述安装仓18之间设有转动辊19，且所述转
动辊19设有多组，多组所述转动辊19通过电机驱动,通过电机驱动转动辊19转动，将导体送入两组压轮11中间。
[0021]所述底座1远离所述送料组件的一侧设有支撑架20，且所述支撑架20设有两组，两组所述支撑架20之间设有第二转轴21，且所述第二转轴21通过电机驱动，所述第二转轴21上设有线盘22,压形后的异形导体被电机驱动的线盘22收卷。
[0022]所述支撑板4靠近所述送料组件的一侧设有刻度标尺23,通过观察刻度标尺 23，可以知道所压成异型导体尺寸的大小，调节方便精确。
[0023]使用时，通过转动把手15手使转盘14转动，从而使螺纹杆13同时转动，同时支撑板4下移，从而使压轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆异型导体压轮模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有第一安装板(2)，且所述第一安装板(2)设有两组，两组所述第一安装板(2)之间设有伸缩杆(3)，所述第一安装板(2)的后侧设有支撑板(4)，且所述支撑板(4)设有两组，两组所述第一安装板(2)与两组所述支撑板(4)之间均设有压轮组件，所述第一安装板(2)上设有T形槽(5)，所述T形槽(5)上设有相适配的T形板(6)，所述T形板(6)通过螺栓(7)安装在所述T形槽(5)内，所述T形板(6)内侧的表面设有圆形滑槽(8)，所述压轮组件插设在圆形滑槽(8)内，所述支撑板(4)的外侧设有电机。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆异型导体压轮模具，其特征在于：所述压轮组件包括第一转轴(9)、限位轴承(10)、压轮(11)和橡胶垫(12)，所述第一转轴(9)的一端插设在所述圆形滑槽(8)内，所述第一转轴(9)的另一端穿过所述支撑板(4)与所述电机的输出端连接，所述第一转轴(9)的中间位置处设有压轮(11)，所述压轮(11)的两侧均设有限位轴承(10)，两组所述限位轴承(10)与所述压轮(11)之间设有橡胶垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型电缆异型导体压轮模具，其特征在于：两组所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴武，范林先，常雷，
申请(专利权)人：湖北鄂电萃宇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：