一种用于电缆生产车间使用的截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产车间使用的截断装置，属于电缆加工设备技术领域，包括底板，所述底板的上侧设置有活动辊以及固定辊，所述活动辊以及固定辊的中部均穿设有驱动轴，所述底板的上方安装有安装架，所述底板以及安装架的上下两侧均开设有导向槽，左侧驱动轴的上下两端均穿设在导向槽内，右侧驱动轴转动安装在底板和安装架上，驱动轴的下端设置有驱动电机并与驱动电机的输出轴固定连接；本实用新型专利技术在对不同直径的电缆进行切割时，可通过电动推杆带动活动辊向固定辊的方向移动即可，通过活动辊以及固定辊之间距离的调整，来实现对不同尺寸的电缆的夹紧以及传输，对不不同直径大小的电缆均具有较好的传输效果。同直径大小的电缆均具有较好的传输效果。同直径大小的电缆均具有较好的传输效果。

A cutting device for cable production workshop

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产车间使用的截断装置


[0001]本技术涉及电缆加工设备
，尤其涉及一种用于电缆生产车间使用的截断装置。

技术介绍

[0002]通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆根据使用环境的不同以及使用条件的不同可分为不同的种类。不同种类的电缆直径也各不相同。
[0003]公开号CN209716320U公开了一种电缆快速截断装置，包括组合机壳体a和组合机壳体b，所述组合机壳体a与组合机壳体b均安装在安装底座，所述组合机壳体b的顶部安装有电动推杆，所述组合机壳体a的一侧外壁上安装有电机，所述组合机壳体b的一侧外壁上开设有行程槽，所述安装底座的一侧外壁上设置有刻度标，所述电机的输出轴穿过组合机壳体a安装有进线盘，所述电动推杆的输出端通过活动杆安装有截断刀，所述活动杆一侧位于组合机壳体b的顶面内壁上通过回复弹簧安装有安装杆。上述方案在使用时，由于需要将电缆卷绕在进线盘环侧，仅适用于一些截面相对较小的电缆使用，对于较粗的电缆不适用；同时仅仅通过刻度标来记录电缆的切割长度，标记范围有限，对于较长的电缆的切割长度的记录误差较大，实用性不佳。
[0004]为此，提出一种用于电缆生产车间使用的截断装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种用于电缆生产车间使用的截断装置，解决了现有技术中的电缆快速截断装置仅适用于一些截面相对较小的电缆使用，对于较粗的电缆不适用，且标记范围有限，对于较长的电缆的切割长度的记录误差较大，实用性不佳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电缆生产车间使用的截断装置，包括底板，所述底板的上侧设置有活动辊以及固定辊，所述活动辊以及固定辊的中部均穿设有驱动轴，所述底板的上方安装有安装架，所述底板以及安装架的上下两侧均开设有导向槽，左侧所述驱动轴的上下两端均穿设在导向槽内，右侧所述驱动轴转动安装在底板和安装架上，所述驱动轴的下端设置有驱动电机并与驱动电机的输出轴固定连接，其中右侧所述驱动电机安装在底板的下表面，所述底板以及安装架相互远离的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定安装有用于对活动辊进行位置调节的电动推杆，所述安装架上设置有与右侧所述驱动轴配合使用的转动计数器，所述底板的上侧接触连接有切割机且切割机滑动安装在底板的上表面。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述活动辊以及固定辊的中部均采用橡胶材质且环侧开设有若干防滑槽，若干所述防滑槽为弧线形结构且彼此之间呈环形等距设置。
[0008]作为本技术的一种优选方案，左侧所述驱动轴的上下两端均套设有定位环，
所述定位环与驱动轴之间设置有轴承，所述电动推杆的活塞杆端部与定位环相连接，且左侧的所述驱动电机安装在下方的定位环上。
[0009]作为本技术的一种优选方案，右侧所述驱动轴的上端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮的传动比为一比一，所述从动齿轮与转动计数器的传动轴相连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述切割机设置于安装架的后方，所述切割机的切割方向与导向槽长度方向相垂直。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述切割机的前后两侧均固定连接有导向块，所述导向块的中部穿设有导向杆，所述导向杆的左右两端均固定连接有支撑块，所述支撑块的下端固定连接在底板的上侧。
[0012]本技术中：
[0013]该一种用于电缆生产车间使用的截断装置通过设置活动辊以及固定辊,在对不同直径的电缆进行切割时，可通过电动推杆带动活动辊向固定辊的方向移动即可，通过活动辊以及固定辊之间距离的调整，来实现对不同尺寸的电缆的夹紧以及传输，对不不同直径大小的电缆均具有较好的传输效果；进一步的，通过在活动辊以及固定辊的环侧设置防滑槽，可进一步增大与电缆表面的摩擦力，有效避免电缆滑动，提高对于电缆的输送效果；进一步的，通过设置从动齿轮以及转动计数器，在使用时，只需提前测定单位长度下电缆传输时，转动计数器的示数，在进行切割的过程中，可根据转动计数器的示数变化精确计算所切割的电缆的长度，记录范围广，误差较小，实用性强；进一步的，通过设置可沿着导向杆移动的切割机，可根据切割的电缆规格的不同调整切割机的切割位置，进一步增强了切割效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的活动辊的结构示意图；
[0016]图3为本技术的切割机与导向杆的连接结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、活动辊；3、固定辊；4、驱动轴；5、安装架；6、导向槽；7、驱动电机；8、防滑槽；9、定位环；10、固定板；11、电动推杆；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、转动计数器；15、切割机；16、导向块；17、导向杆；18、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]参照图1
‑
3，本技术提供一种用于电缆生产车间使用的截断装置，包括底板1，底板1的上侧设置有活动辊2以及固定辊3，活动辊2以及固定辊3的中部均穿设有驱动轴4，底板1的上方安装有安装架5，底板1以及安装架5的上下两侧均开设有导向槽6，左侧驱动轴
4的上下两端均穿设在导向槽6内，右侧驱动轴4转动安装在底板1和安装架5上，驱动轴4的下端设置有驱动电机7并与驱动电机7的输出轴固定连接，其中右侧驱动电机7安装在底板1的下表面，底板1以及安装架5相互远离的一侧均固定连接有固定板10，固定板10的侧面固定安装有用于对活动辊2进行位置调节的电动推杆11，安装架5上设置有与右侧驱动轴4配合使用的转动计数器14，底板1的上侧接触连接有切割机15且切割机15滑动安装在底板1的上表面，通过驱动电机7带动驱动轴4旋转，进而驱动活动辊2以及固定辊3发生转动，对电缆进行传输，在对不同直径的电缆进行切割时，可通过控制活动辊2向固定辊3的方向移动即可，通过活动辊2以及固定辊3之间距离的调整，来实现对不同尺寸的电缆的夹紧以及传输，对不不同直径大小的电缆均具有较好的传输效果。
[0020]左侧驱动轴4的上下两端均套设有定位环9，定位环9与驱动轴4之间设置有轴承，电动推杆11的活塞杆端部与定位环9相连接，且左侧的驱动电机7安装在下方的定位环9上，通过电动推杆11带动定位环9以及驱动轴4左右移动，进而控制活动辊2向靠近或远离固定辊3的方向移动。
[0021]活动辊2以及固定辊3的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产车间使用的截断装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧设置有活动辊（2）以及固定辊（3），所述活动辊（2）以及固定辊（3）的中部均穿设有驱动轴（4），所述底板（1）的上方安装有安装架（5），所述底板（1）以及安装架（5）的上下两侧均开设有导向槽（6），左侧所述驱动轴（4）的上下两端均穿设在导向槽（6）内，右侧所述驱动轴（4）转动安装在底板（1）和安装架（5）上，所述驱动轴（4）的下端设置有驱动电机（7）并与驱动电机（7）的输出轴固定连接，其中右侧所述驱动电机（7）安装在底板（1）的下表面，所述底板（1）以及安装架（5）相互远离的一侧均固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的侧面固定安装有用于对活动辊（2）进行位置调节的电动推杆（11），所述安装架（5）上设置有与右侧所述驱动轴（4）配合使用的转动计数器（14），所述底板（1）的上侧接触连接有切割机（15）且切割机（15）滑动安装在底板（1）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产车间使用的截断装置，其特征在于，所述活动辊（2）以及固定辊（3）的中部均采用橡胶材质且环侧开设有若干防滑槽（8），若干所述防滑槽（8）为弧线形结构且彼此之间呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：常雷，范振国，
申请(专利权)人：湖北鄂电萃宇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：