一种电缆成缆机的放线绞体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电缆成缆机的放线绞体，包括第一台架和第二台架，所述第一台架上设有第一轴座，所述第二台架上设有第二轴座，所述第一轴座和第二轴座之间转动连接有转轴，所述转轴上设有转盘，且转盘一侧的边缘处设有转杆，且转杆设有多组，所述转杆上转动安装有放线辊，多组所述放线辊内侧位置处的转盘上均设有轴腿，且轴腿上转动安装有导向轮，所述转轴上设有固定套；本实用新型专利技术通过放线辊放线至张紧轮中的贯穿孔，通过转盘同步旋转进行绞合电缆线，在电缆线进入贯穿孔之前，先从清洁套中经过，既可以对电缆线限位，避免多股电缆线错位打结，又可以通过海绵轮的作用，滚动摩擦清除电缆线上的灰尘和杂质，优化加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆成缆机的放线绞体


[0001]本技术涉及成缆机
，尤其涉及一种电缆成缆机的放线绞体。

技术介绍

[0002]将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机，成缆机是电线电缆生产商普遍配备的设备，其中，成缆机分为绞盘式成缆机和笼式成缆机，笼式成缆机的绞合部分是由一个或数个接连安装的绞龙组成；
[0003]在电缆成缆机中，放线绞体是重要的结构之一，现有的电缆成缆机的放线绞体在运行时，一般从放线辊上直接出线至张紧轮中进行绞合，在这个过程中，电缆线上容易沾染尘埃杂质，后续绞合在一起后就难以清洁，影响加工的质量，且现有的放线绞体运行结束时，难以快速制动，容易造成电缆线绞合过紧，因此，本技术提出一种电缆成缆机的放线绞体以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种电缆成缆机的放线绞体，该电缆成缆机的放线绞体通过放线辊放线至张紧轮中的贯穿孔，通过转盘同步旋转进行绞合电缆线，在电缆线进入贯穿孔之前，先从清洁套中经过，既可以对电缆线限位，避免多股电缆线错位打结，又可以通过海绵轮的作用，滚动摩擦清除电缆线上的灰尘和杂质，优化加工质量。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种电缆成缆机的放线绞体，包括第一台架和第二台架，所述第一台架上设有第一轴座，所述第二台架上设有第二轴座，所述第一轴座和第二轴座之间转动连接有转轴，所述转轴上设有转盘，且转盘一侧的边缘处设有转杆，且转杆设有多组，所述转杆上转动安装有放线辊，多组所述放线辊内侧位置处的转盘上均设有轴腿，且轴腿上转动安装有导向轮，所述转轴上设有固定套，且固定套的外侧设有连接杆，所述连接杆的一端设有清洁套，且清洁套与导向轮对应设有多组，所述清洁套内部的两侧均转动安装有海绵轮。
[0006]进一步改进在于：所述转轴的一端通过轴承转动安装在第一轴座的内侧，所述转轴的另一端设有张紧轮，且张紧轮上设有贯穿孔，所述贯穿孔对应放线辊设有多组，所述张紧轮通过轴承圈转动安装在第二轴座内侧，所述第二轴座上的一端设有定位筒。
[0007]进一步改进在于：所述转轴的一端设有皮带轮，所述第一台架的下方位置处设有电机，且电机的输出端与皮带轮之间连接有皮带。
[0008]进一步改进在于：所述转轴上设有刹盘，所述第一台架上设有与刹盘相适配的制动组件，且制动组件包括制动盒和活动槽，所述制动盒的内侧设有活动槽，且活动槽内部的两侧分别活动安装有第一夹持板和第二夹持板。
[0009]进一步改进在于：所述制动盒的一侧设有第一气压缸和第二气压缸，所述第一气压缸的输出端活动贯穿第二夹持板，且第一气压缸的输出端与第一夹持板连接，所述第二
气压缸的输出端与第二夹持板连接，所述活动槽内部的两端均设有滑竿，所述第一夹持板和第二夹持板均活动安装在滑竿上。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过放线辊放线至张紧轮中的贯穿孔，通过转盘同步旋转进行绞合电缆线，在电缆线进入贯穿孔之前，先从清洁套中经过，既可以对电缆线限位，避免多股电缆线错位打结，又可以通过海绵轮的作用，滚动摩擦清除电缆线上的灰尘和杂质，优化加工质量，同时，在加工结束后，通过第一气压缸拉动第一夹持板，第二气压缸推动第二夹持板，使得第一夹持板和第二夹持板沿着滑竿相对运动，从而夹持住刹盘，便于快速制动转轴和转盘，避免电缆线绞合过紧。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的清洁套内部示意图；
[0013]图3为本技术的制动组件示意图；
[0014]图4为本技术的制动盒内部示意图。
[0015]其中：1、第一台架；2、第二台架；3、第一轴座；4、第二轴座；5、转轴；6、转盘；7、转杆；8、放线辊；9、轴腿；10、导向轮；11、固定套；12、连接杆；13、清洁套；14、海绵轮；15、张紧轮；16、贯穿孔；17、定位筒；18、皮带轮；19、电机；20、皮带；21、刹盘；22、制动组件；23、制动盒；24、活动槽；25、第一夹持板；26、第二夹持板；27、第一气压缸；28、第二气压缸；29、滑竿。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种电缆成缆机的放线绞体，包括第一台架1和第二台架2，所述第一台架1上设有第一轴座3，所述第二台架2上设有第二轴座4，所述第一轴座3和第二轴座4之间转动连接有转轴5，所述转轴5上设有转盘6，且转盘6一侧的边缘处设有转杆7，且转杆7设有多组，所述转杆7上转动安装有放线辊8，多组所述放线辊8内侧位置处的转盘6上均设有轴腿9，且轴腿9上转动安装有导向轮10，所述转轴5上设有固定套11，且固定套11的外侧设有连接杆12，所述连接杆12的一端设有清洁套13，且清洁套13与导向轮10对应设有多组，所述清洁套13内部的两侧均转动安装有海绵轮14。
[0018]所述转轴5的一端通过轴承转动安装在第一轴座3的内侧，所述转轴5的另一端设有张紧轮15，且张紧轮15上设有贯穿孔16，所述贯穿孔16对应放线辊8设有多组，所述张紧轮15通过轴承圈转动安装在第二轴座4内侧，所述第二轴座4上的一端设有定位筒17。使用时，收线端收线，多组放线辊8放线至张紧轮15中的贯穿孔16，然后进入定位筒中合并，转盘6同步旋转进行绞合多组电缆线，在电缆线进入贯穿孔16之前，先从清洁套13中经过，对电缆线限位，避免多股电缆线错位打结，通过海绵轮14的作用，滚动摩擦清除电缆线上的灰尘和杂质。
[0019]所述转轴5的一端设有皮带轮18，所述第一台架1的下方位置处设有电机19，且电机19的输出端与皮带轮18之间连接有皮带20。电机19通过皮带20带动皮带轮18旋转，从而使得转轴5和转盘6旋转。
[0020]所述转轴5上设有刹盘21，所述第一台架1上设有与刹盘21相适配的制动组件22，且制动组件22包括制动盒23和活动槽24，所述制动盒23的内侧设有活动槽24，且活动槽24内部的两侧分别活动安装有第一夹持板25和第二夹持板26。
[0021]所述制动盒23的一侧设有第一气压缸27和第二气压缸28，所述第一气压缸27的输出端活动贯穿第二夹持板26，且第一气压缸27的输出端与第一夹持板25连接，所述第二气压缸28的输出端与第二夹持板26连接，所述活动槽24内部的两端均设有滑竿29，所述第一夹持板25和第二夹持板26均活动安装在滑竿29上。在加工结束后，第一气压缸27拉动第一夹持板25，第二气压缸28推动第二夹持板26，使得第一夹持板25和第二夹持板26沿着滑竿29相对运动，从而夹持住刹盘21，便于快速制动转轴5和转盘6。
[0022]该电缆成缆机的放线绞体通过放线辊8放线至张紧轮15中的贯穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆成缆机的放线绞体，其特征在于：包括第一台架(1)和第二台架(2)，所述第一台架(1)上设有第一轴座(3)，所述第二台架(2)上设有第二轴座(4)，所述第一轴座(3)和第二轴座(4)之间转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上设有转盘(6)，且转盘(6)一侧的边缘处设有转杆(7)，且转杆(7)设有多组，所述转杆(7)上转动安装有放线辊(8)，多组所述放线辊(8)内侧位置处的转盘(6)上均设有轴腿(9)，且轴腿(9)上转动安装有导向轮(10)，所述转轴(5)上设有固定套(11)，且固定套(11)的外侧设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端设有清洁套(13)，且清洁套(13)与导向轮(10)对应设有多组，所述清洁套(13)内部的两侧均转动安装有海绵轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种电缆成缆机的放线绞体，其特征在于：所述转轴(5)的一端通过轴承转动安装在第一轴座(3)的内侧，所述转轴(5)的另一端设有张紧轮(15)，且张紧轮(15)上设有贯穿孔(16)，所述贯穿孔(16)对应放线辊(8)设有多组，所述张紧轮(15)通过轴承圈转动安装在第二轴座(4)内侧，所述第二轴座(4)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴武，范林先，常雷，
申请(专利权)人：湖北鄂电萃宇电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：