一种高密封性的电液动平板闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了平板闸门技术领域的一种高密封性的电液动平板闸门，包括固定板，固定板上端面设有固定框架，固定框架上端面设有阻挡板，固定板与阻挡板端面左侧均设有漏料口，漏料口内腔四周内壁均设有导料板，且导料板呈倾斜状，固定板与阻挡板相对端面前侧两侧均匀设有支撑架，支撑架内腔活动连接有滚轮，滚轮之间设有密封板，密封板右端由连接件固定连接有连接杆，连接杆杆右端贯穿延伸至固定框架右侧，连接杆右端固定连接有电液动推杆，该装置结构简单，操作方便，有效提高闸门的密封性，提高闸门的实用性。提高闸门的实用性。提高闸门的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的电液动平板闸门


[0001]本技术涉及平板闸门
，具体为一种高密封性的电液动平板闸门。

技术介绍

[0002]平板闸门广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工等行业，其主要用于对各类颗粒料、粉料和小块物料等固体物料的输送及流量调节，现有技术中的平板闸门存在如下缺点：其一，进料口与闸板配合不够紧密，导致闸板闭合后仍会有少量物料泄漏，密封性不高；其二，滚轮外部密封性不足，导致灰尘等物料进入滚轮内部，从而导致滚轮易磨损或卡滞，且减振效果不佳，影响闸板开关的流畅性，为此，我们提出一种高密封性的电液动平板闸门。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高密封性的电液动平板闸门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性的电液动平板闸门，包括固定板，所述固定板上端面设有固定框架，所述固定框架上端面设有阻挡板，所述固定板与阻挡板端面左侧均设有漏料口，所述漏料口内腔四周内壁均设有导料板，且导料板呈倾斜状，所述固定板与阻挡板相对端面前侧两侧均匀设有支撑架，所述支撑架内腔活动连接有滚轮，所述滚轮之间设有密封板，所述密封板右端由连接件固定连接有连接杆，所述连接杆右端贯穿延伸至固定框架右侧，所述连接杆右端固定连接有电液动推杆。
[0005]作为优选，所述阻挡板上端面外圈设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓从上到下依次贯穿阻挡板和固定框架并延伸至固定板内部，且固定框架在阻挡板和固定板之间组成矩形凹槽。
[0006]作为优选，所述固定框架右侧设有开口，且开口的高度与连接杆的厚度相匹配。
[0007]作为优选，所述密封板的厚度与上下两组滚轮之间的距离相匹配，所述密封板四周端面均设有橡胶垫，所述密封板的面积大于开口的面积。
[0008]作为优选，所述密封板上下端面中部均设有闸板，所述闸板相远离一端均与导料板相靠近一端面相贴合。
[0009]作为优选，所述滚轮的外圆周面上设有由聚氨酯防护层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过固定板、固定框架和阻挡板配合，保证固定框架在内部构成一个矩形凹槽，能够保证密封板能够阻挡漏料口，通过闸板，保证闸板能够与导料板相对面相贴合，保证关闭闸门的时候，不会有物料遗漏，且通过导料板能过保证物料在通过的时候，物料不会进入滚轮内部，避免密封板移动卡滞。
[0012]2、通过支撑架、滚轮和橡胶垫，在保证闸板开启顺畅的同时，进一步地提高其密封性，通过滚轮外部设有聚氨酯防护层，提高减振效果，从而使得闸板启闭更顺畅。
附图说明
[0013]图1为本技术高密封性的电液动平板闸门结构示意图；
[0014]图2为本技术高密封性的电液动平板闸门剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术高密封性的电液动平板闸门内部结构示意图。
[0016]图中：1、固定板；2、固定框架；3、支撑架；4、导料板；5、阻挡板； 6、漏料口；7、滚轮；8、开口；9、连接杆；10、电液动推杆；11、密封板； 12、连接件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高密封性的电液动平板闸门，包括固定板1，固定板1上端面设有固定框架2，固定框架2上端面设有阻挡板5，固定板1与阻挡板5端面左侧均设有漏料口6，漏料口6内腔四周内壁均设有导料板4，且导料板4呈倾斜状，导料板4上下两侧均设有四组且四组导料板4之间固定连接，构成一个漏斗状的导料口，且导料板4下端面均呈平面，导料板4下端面均粘接有橡胶垫，保证闸板能够紧密与导料板4 贴合，避免漏料。
[0020]本实施例中，请参阅图1，固定板1与阻挡板5相对端面前侧两侧均匀设有支撑架3，支撑架3内腔活动连接有滚轮7，滚轮7之间设有密封板11，密封板11右端由连接件12固定连接有连接杆9，连接杆9右端贯穿延伸至固定框架2右侧，连接杆9右端固定连接有电液动推杆10，连接件12内部厚度与密封板11厚度相匹配，且连接件12上下端面均设有两组锁紧螺栓，保证连接板12与密封板11稳定连接，从而保证连接杆9能够与密封板11稳定连接。
[0021]本实施例中，请参阅图1和图2，阻挡板5上端面外圈设有锁紧螺栓，锁紧螺栓从上到下依次贯穿阻挡板5和固定框架2并延伸至固定板1内部，且固定框架2在阻挡板5和固定板1之间组成矩形凹槽，固定框架2上下端面均设有橡胶垫，保证固定框架2能够与固定板1和阻挡板5稳定连接，提高密封性。
[0022]本实施例中，请参阅图1，固定框架2右侧设有开口8，且开口8的高度与连接杆9的厚度相匹配，保证连接杆9能够移动，带动密封板11往复运动，同时可以保证密封板11可以拉出，便于清洗和更换。
[0023]本实施例中，请参阅图1，密封板11的厚度与上下两组滚轮7之间的距离相匹配，密封板11四周端面均设有橡胶垫，密封板11的面积大于漏料口6 的面积，滚轮7能够保证密封板11方便滑动，避免出现卡滞的现象。
[0024]本实施例中，请参阅图1，滚轮7的外圆周面上设有由聚氨酯防护层，起防滑和缓冲作用，同时减小滚轮7滑动的声音，
[0025]实施例2
[0026]请参阅图，该实施例不同于第一个实施例的是：密封板11上下端面中部均设有闸板，闸板相远离一端均与导料板4相靠近一端面相贴合，闸板前后长度小于密封板11长度，
保证密封板11前后两侧与滚轮7贴合，且闸板前后长度大于前后两侧的导料板4的长度，保证物料不会进入滚轮7内部，避免滑动密封板11的时候引起卡滞的现象。
[0027]工作原理：使用时，当密封板11关闭时，启动电液动推杆10，推杆带动连接杆9向左推动，连接杆9带动密封板11向左移动，密封板11带动闸板向左移动，保证闸板能够贴合导料板4下端面，保证物料不会进入矩形凹槽内部，影响滚轮7滚动，导致密封板11卡滞，打开密封板11时，电液动推杆10收缩，带动连接杆9向右移动，连接杆9带动密封板11闸板向右移动，保证漏料口6开口，物料可以通过导料板4漏出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的电液动平板闸门，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上端面设有固定框架(2)，所述固定框架(2)上端面设有阻挡板(5)，所述固定板(1)与阻挡板(5)端面左侧均设有漏料口(6)，所述漏料口(6)内腔四周内壁均设有导料板(4)，且导料板(4)呈倾斜状，所述固定板(1)与阻挡板(5)相对端面前侧两侧均匀设有支撑架(3)，所述支撑架(3)内腔活动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)之间设有密封板(11)，所述密封板(11)右端由连接件(12)固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)右端贯穿延伸至固定框架(2)右侧，所述连接杆(9)右端固定连接有电液动推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的电液动平板闸门，其特征在于：所述阻挡板(5)上端面外圈设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓从上到下依次贯穿阻挡板(5)和固定框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇平，吴海泉，吴雨洁，张守宝，张鹏飞，牛春雷，康正文，吴鑫瑞，陆俊超，司战勋，
申请(专利权)人：扬州润达气动液压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：