一种分体式全自动液压纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纠偏技术领域的一种分体式全自动液压纠偏装置，包括第一固定轨和第二固定轨，所述第一固定轨和第二固定轨之间顶部的一端固定连接有调心支架，所述调心支架上滑动连接有连接座，且连接座的顶端固定连接的固定支架，所述固定支架上设有运输带，所述调心支架的上表面左侧设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接在连接座的左侧外壁，所述调心支架的外侧壁且位于电动伸缩杆的一侧固定连接有固定板，且固定板的外表面设有长度传感器，所述连接座的前端面固定连接有接收板，所述第一固定轨上设有PCL控制器，且PCL控制器电性连接长度传感器和电动伸缩杆，本实用新型专利技术可实现对运输带偏移的自动纠偏工作，纠偏结构简单，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式全自动液压纠偏装置


[0001]本技术涉及纠偏
，具体为一种分体式全自动液压纠偏装置。

技术介绍

[0002]皮带机是带式输送机的简称，主要用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送皮带机能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。但是皮带输送机在工作时，皮带输送机常见故障为输送皮带跑偏，为保证皮带输送机的正常工作，需要对跑偏的皮带位置进行调节，但是现有的纠偏装置结构复杂，调节不方便，且不能实现全自动调节，实用性差，为此，我们提出一种分体式全自动液压纠偏装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分体式全自动液压纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的皮带输送机不能自动纠正跑偏皮带的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种分体式全自动液压纠偏装置，包括第一固定轨和第二固定轨，所述第一固定轨和第二固定轨之间顶部的一端固定连接有调心支架，所述调心支架上滑动连接有连接座，且连接座的顶端固定连接的固定支架，所述固定支架上设有运输带，所述调心支架的上表面左侧设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接在连接座的左侧外壁，所述调心支架的外侧壁且位于电动伸缩杆的一侧固定连接有固定板，且固定板的外表面设有长度传感器，所述连接座的前端面固定连接有接收板，所述第一固定轨上设有PCL控制器，且PCL控制器电性连接长度传感器和电动伸缩杆。
[0006]进一步的：所述固定支架的上表面固定连接有四组连接块，且相邻所述连接块之间连接有转动托辊，所述转动托辊的顶端设有运输带。
[0007]进一步的：所述调心支架内开设有导轨，且导轨呈水平方向设置，所述导轨内滑动连接有连接座。
[0008]进一步的：所述调心支架的两端均是通过焊接分别与第一固定轨和第二固定轨固定连接。
[0009]进一步的：所述长度传感器与接收板呈同一水平方向设置。
[0010]进一步的：所述连接座的后端固定连接有伸缩支杆，且伸缩支杆的底端固定连接在第二固定轨的内侧壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术可通过长度传感器实时检测连接座上运输带的位置，当运输带位置向一侧方向偏移时，长度传感器配合接收板实现测距，当连接座偏移距离超出设定值时，长度传感器将检测信号给到PCL控制器，PCL控制器再控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动连接座上的运输带在调心支架内的导轨内移动，从而完成纠偏工作，实现了自动化纠偏工作，
结构简单，实用性好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图。
[0015]图中：1、第一固定轨；2、第二固定轨；3、PCL控制器；4、电动伸缩杆；5、运输带；6、固定支架；7、伸缩支杆；8、连接座；9、导轨；10、固定板；11、长度传感器；12、接收板；13、转动托辊；14、调心支架；15、连接块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种分体式全自动液压纠偏装置，包括第一固定轨1和第二固定轨2，第一固定轨1和第二固定轨2之间顶部的一端固定连接有调心支架14，调心支架14上滑动连接有连接座8，且连接座8的顶端固定连接的固定支架6，固定支架6上设有运输带5，调心支架14的上表面左侧设有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的底端固定连接在连接座8的左侧外壁，调心支架14的外侧壁且位于电动伸缩杆4的一侧固定连接有固定板10，且固定板10的外表面设有长度传感器11，连接座8的前端面固定连接有接收板12，第一固定轨1上设有PCL控制器3，且PCL控制器3电性连接长度传感器11和电动伸缩杆4，本技术的电动伸缩杆4和第一固定轨1、第二固定轨2、运输带5均通过外部电源供电，在运输带5出现位置偏移时，长度传感器11实时测量与接收板12之间的长度，当运输带5位置偏移时，长度传感器11即能检测出，将信号给到PCL控制器3，PCL控制器3再控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4带动连接座8上运输带5位置移动，实现纠偏工作，其中，电动伸缩杆4移动的距离可通过PCL控制器3内的模块计算出，即移动距离即为长度传感器11测量的距离。
[0019]请参照图2，其中，优选的，固定支架6的上表面固定连接有四组连接块15，且相邻连接块15之间连接有转动托辊13，转动托辊13的顶端设有运输带5。
[0020]请参照图1和图2，优选的，调心支架14内开设有导轨9，且导轨9呈水平方向设置，导轨9内滑动连接有连接座8，滑动连接在导轨9内的连接座8更方便移动。
[0021]请参照图1，优选的，调心支架14的两端均是通过焊接分别与第一固定轨1和第二固定轨2固定连接。
[0022]请参照图1和图2，优选的，长度传感器11与接收板12呈同一水平方向设置，呈同一水平方向设置的目的是确保长度传感器11测量长度的准确性。
[0023]实施例2：
[0024]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：连接座8的后端固定连接有伸缩支杆7，且伸缩支杆7的底端固定连接在第二固定轨2的内侧壁，伸缩支杆7的设置，可以跟随连
接座8的移动而伸缩，可以给连接座8在移动时提供一个力，提高了连接座8在调节位置时的稳定性。
[0025]工作原理：在使用本技术时，首先，将本设备上的用电设备接通外部电源，然后，将各部件安装好，在运输带5出现位置偏移时，长度传感器11实时测量与接收板12的长度，当运输带5位置偏移时，长度传感器11即能检测出，长度传感器11将信号给到PCL控制器3，PCL控制器3再控制电动伸缩杆4工作，电动伸缩杆4带动连接座8上运输带5在调心支架14内移动，实现纠偏工作，实现了自动纠偏工作，实用性好。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式全自动液压纠偏装置，包括第一固定轨(1)和第二固定轨(2)，其特征在于：所述第一固定轨(1)和第二固定轨(2)之间顶部的一端固定连接有调心支架(14)，所述调心支架(14)上滑动连接有连接座(8)，且连接座(8)的顶端固定连接的固定支架(6)，所述固定支架(6)上设有运输带(5)，所述调心支架(14)的上表面左侧设有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的底端固定连接在连接座(8)的左侧外壁，所述调心支架(14)的外侧壁且位于电动伸缩杆(4)的一侧固定连接有固定板(10)，且固定板(10)的外表面设有长度传感器(11)，所述连接座(8)的前端面固定连接有接收板(12)，所述第一固定轨(1)上设有PCL控制器(3)，且PCL控制器(3)电性连接长度传感器(11)和电动伸缩杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种分体式全自动液压纠偏装置，其特征在于：所述固定支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇平，吴海泉，吴雨洁，张守宝，张鹏飞，牛春雷，康正文，吴鑫瑞，陆俊超，司战勋，
申请(专利权)人：扬州润达气动液压成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：