双向密封无隙泥浆闸阀制造技术

技术编号:32874273 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-02 12:05
本实用新型专利技术公开了一种双向密封无隙泥浆闸阀,包含:阀体、驱动模块、与执行模块;阀体与管道采用对夹式连接;驱动模块设置在阀体上;执行模块活动设置在阀体上,执行模块与驱动模块相连,用于控制阀体的开启与关闭。本实用新型专利技术解决了现有技术中阀门在使用过程中容易发生卡阻的缺陷,延长了阀门的使用寿命,密封性能好,故障率低。故障率低。故障率低。

【技术实现步骤摘要】
双向密封无隙泥浆闸阀


[0001]本技术涉及闸阀
,特别涉及一种双向密封无隙泥浆闸阀。

技术介绍

[0002]现有技术中,闸阀多为使用驱动手轮驱动推杆,推杆带动闸板运动来控制阀体的启闭,在闸板控制阀体开启或者关闭时容易发生卡阻现象,存在阀门密封性能不好,使用寿命短的缺陷。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例,提供了一种双向密封无隙泥浆闸阀,包含:阀体、驱动模块、与执行模块;
[0004]阀体与管道采用对夹式连接;
[0005]驱动模块设置在阀体上;
[0006]执行模块活动设置在阀体上,执行模块与驱动模块相连,用于控制阀体的开启与关闭。
[0007]进一步,阀体为全通径设计。
[0008]进一步,驱动模块包含:支撑组件、推杆、驱动器与行程开关;
[0009]支撑组件设置在阀体上;
[0010]驱动器设置在支撑组件上;
[0011]推杆的一端与驱动器相连,推杆的另一端与执行模块相连,用于带动执行模块运动;
[0012]行程开关设置在支撑组件上,行程开关分别与驱动器、设备电性连接,用于控制驱动器驱动推杆运动。
[0013]进一步,支撑组件包含:第一侧板、第二侧板与承载件;
[0014]第一侧板与第二侧板的一端对称设置在阀体两侧的外壁上,行程开关设置在第一侧板上;
[0015]承载件与第一侧板与第二侧板的另一端相连,用于承载驱动器。
[0016]进一步,驱动模块还包含:驱动手轮,驱动手轮设置在驱动器上,用于控制驱动器驱动推杆运动。
[0017]进一步,执行模块包含:闸板,闸板与驱动模块相连,闸板与阀体的内腔截面形状相匹配,用于截断阀体的内部的介质。
[0018]进一步,闸板与阀体的内壁的接触边缘的截面呈V字形。
[0019]进一步,执行模块还包含:阀座,阀座设置在阀体与闸板的连接处,当闸板截断阀体的内部的介质时,阀座紧贴闸板的外壁。
[0020]进一步,执行模块还包含:填料与压盖;
[0021]填料设置在闸板与阀体的连接处,填料位于阀体的顶部,用于对闸板与阀体的连
接处进行密封;
[0022]压盖盖设在阀体的顶部,填料位于压盖与阀体之间,用于固定填料。
[0023]根据本技术实施例的双向密封无隙泥浆闸阀,解决了现有技术中阀门在使用过程中容易发生卡阻的缺陷,延长了阀门的使用寿命,密封性能好,故障率低。
[0024]要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的,并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0025]图1为根据本技术实施例双向密封无隙泥浆闸阀的装配示意图(隐去行程开关);
[0026]图2为根据本技术实施例双向密封无隙泥浆闸阀的左侧剖视图(隐去驱动手轮);
[0027]图3为根据本技术实施例双向密封无隙泥浆闸阀的主视图(隐去驱动手轮);
[0028]图4为根据本技术实施例的阀体、闸板、填料、压盖等特征的装配示意图。
具体实施方式
[0029]以下将结合附图,详细描述本技术的优选实施例,对本技术做进一步阐述。
[0030]首先,将结合图1~4描述根据本技术实施例的双向密封无隙泥浆闸阀,用于控制管道内介质的通断,其应用场景广阔。
[0031]如图1所示,本技术实施例的双向密封无隙泥浆闸阀,包含:阀体1、驱动模块、与执行模块。
[0032]具体地,如图1所示,阀体1与外部的管道采用对夹式连接,阀体1上设有若干个通孔,用于连接阀体1两侧管道的法兰。
[0033]进一步,如图1~3所示,阀体1为全通径设计,阀体1的内壁上无凹槽,阀体1的厚度更薄,介质流阻小,不留浆不留渣,避免阀体1内部死角沉积杂质导致闸板31卡死,极大降低了阀门的故障率,节省安装空间,同时,实现了阀门的双向密封,不受管道内介质的流动方向限制。
[0034]具体地,如图1~2所示,驱动模块设置在阀体1上。
[0035]进一步,如图2~3所示,驱动模块包含:支撑组件、推杆22、驱动器21与行程开关23;支撑组件设置在阀体1上,用于承载驱动模块;驱动器21设置在支撑组件上,驱动器21为液动装置;推杆22的一端与驱动器21相连,推杆22的另一端与执行模块相连,推杆22选用液动推杆,用于带动执行模块运动;行程开关23设置在支撑组件上,行程开关23分别与驱动器21、外部的设备电性连接,用于控制驱动器21驱动推杆22运动,实现了本实施例的远程控制。
[0036]进一步,如图1~3所示,支撑组件包含:第一侧板251、第二侧板252与承载件253;第一侧板251与第二侧板252的一端对称设置在阀体1两侧的外壁上,行程开关23设置在第一侧板251上;承载件253与第一侧板251与第二侧板252的另一端相连,用于承载驱动器21。
[0037]进一步,如图1~2所示,驱动模块还包含:驱动手轮24,驱动手轮24设置在驱动器21
上,用于控制驱动器21驱动推杆22运动。
[0038]具体地,如图2所示,执行模块活动设置在阀体1上,执行模块与驱动模块相连,用于控制阀体1的开启与关闭。
[0039]进一步,如图2~4所示,执行模块包含:闸板31,闸板31与驱动模块相连,闸板31与阀体1的内腔截面形状相匹配,用于截断阀体1的内部的介质。
[0040]进一步,如图2所示,闸板31与阀体1的内壁的接触边缘的截面呈V字形,使闸板31具有更强的切断性,确保闸板31与阀体1的内壁之间无大量缝隙,流经阀体1的介质不易堆积,不留浆不留渣,当闸板31关闭时,闸板31与阀体1的内壁的接触边缘使阀体1内的介质向两边挤压,避免闸板31在开启或关闭时发生卡死,阀门启闭不到位导致阀体1内的介质流失,确保闸板31开关顺畅,降低了阀门的故障率,提高了本实施例的使用寿命,适用于截断泥浆介质。
[0041]进一步,如图2、4所示,执行模块还包含:阀座32,阀座32嵌设在所述阀体1的内壁上,阀座32位于阀体1与闸板31的连接处,形成密封容腔,当闸板31截断阀体1内部的介质时,阀座32紧贴闸板31的外壁,用于对阀体1与闸板31的连接处进行密封,阀座32采用氟橡胶材质的U型耐磨橡胶密封圈,使用寿命长,密封效果好。
[0042]进一步,如图2、4所示,执行模块还包含:填料33与压盖34;填料33设置在闸板31与阀体1的连接处,填料33位于阀体1的顶部,填料33使用高性能复合盘根填料33,用于对闸板31与阀体1的连接处进行密封,降低了阀门的启闭力矩,提高了本实施例的使用寿命;压盖34盖设在阀体1的顶部并通过螺栓与阀体1相连,填料33位于压盖34与阀体1之间,用于固定填料33,使填料33更加均匀紧凑,增强了阀体1的密封性。
[0043]当使用者关闭阀门时,使用者触发行程开关23或者顺时针转动驱动手轮24,驱动器21驱动推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向密封无隙泥浆闸阀,其特征在于,包含:阀体、驱动模块、与执行模块;所述阀体与外部的管道采用对夹式连接;所述驱动模块设置在所述阀体上;所述执行模块活动设置在所述阀体上,所述执行模块与所述驱动模块相连,用于控制所述阀体的开启与关闭。2.如权利要求1所述双向密封无隙泥浆闸阀,其特征在于,所述阀体为全通径设计。3.如权利要求1所述双向密封无隙泥浆闸阀,其特征在于,所述驱动模块包含:支撑组件、推杆、驱动器与行程开关;所述支撑组件设置在所述阀体上;所述驱动器设置在所述支撑组件上;所述推杆的一端与所述驱动器相连,所述推杆的另一端与所述执行模块相连,用于带动所述执行模块运动;所述行程开关设置在所述支撑组件上,所述行程开关分别与所述驱动器、外部的设备电性连接,用于控制所述驱动器驱动所述推杆运动。4.如权利要求3所述双向密封无隙泥浆闸阀,其特征在于,所述支撑组件包含:第一侧板、第二侧板与承载件;所述第一侧板与所述第二侧板的一端对称设置在所述阀体两侧的外壁上,所述行程开关设置在所述第一侧板上;所述承载件与所述第一侧板与所述第二侧板的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:石庚辛
申请(专利权)人:中隧阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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