一种刮刀式双向密封闸板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮刀式双向密封闸板阀，包括矩形框架、电液推杆、阀板、油绳、固定压条、L型密封压条、刮料板、检修门、隔料箱；矩形框架内侧设置有阀板导轨，后框架设置检修门；阀板上、下面板与矩形框架接合间隙处用油绳填充密封，L型密封压条固定油绳，其横向和竖向通过螺栓和固定压条双向压紧密封；矩形框架内设置有隔料箱，隔料箱内部设置有刮刀装置，刮刀的刮料面与阀板上面板表面贴合，刮料板的刮料面与阀板下面板表面贴合，阀板非驱动端装有合金刀头，当阀板滑动时，可对阀板面板和阀板导轨内的结料进行清理，防止物料与密封材料直接接触，提高密封材料的使用寿命，解决闸板阀易冒灰、漏料、结料现象，并易于检修维护。并易于检修维护。并易于检修维护。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀式双向密封闸板阀


[0001]本技术涉及水泥机械制造
，具体涉及一种刮刀式双向密封闸板阀。

技术介绍

[0002]在水泥生产线上常采用密封闸板阀来实现物料输送过程中的流量控制和阻隔，目前在使用的闸板阀的密封结构比较简单，主要是通过螺栓压紧羊毛毡或油绳的方式，使羊毛毡或油绳的变形来填充阀板与框架接合面的间隙，以实现密封。但在实际应用中，常常会出现以下问题：
[0003]①
阀板内部颗粒物料与密封材料直接接触、摩擦破坏密封组织；
[0004]②
密封材料仅通过螺栓实现横向压紧，但垂直方向无法压紧，阀板关闭时易冒灰、漏料；
[0005]③
阀板端面磨损后，需要拆卸阀板才能修复，工作繁琐；
[0006]④
阀板导轨上容易结料，导致阀板动作不灵活。
[0007]因此，专利技术一种可以解决冒灰、漏料、结料等问题的密封闸板阀应用于水泥生产线，具有重要意义。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种刮刀式双向密封闸板阀，可解决闸板阀工作过程中易冒灰、漏料、结料等问题，并能加强维修维护，提高密封材料的使用寿命。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0010]一种刮刀式双向密封闸板阀，包括矩形框架、电液推杆、阀板、固定压条、L型密封压条、油绳、刮料板、检修门、隔料箱；
[0011]所述矩形框架分为后框架、中部上框架、中部下框架，前框架，所述后框架、中部上框架和中部下框架组成的框架内侧面相对应设置有阀板导轨，所述阀板导轨与矩形框架之间间隔均匀设置多条导轨筋条加固；
[0012]所述中部上框架和中部下框架之间形成一个通道，该通道可让阀板穿过，所述阀板侧边与阀板导轨内轨道贴合，所述阀板通过阀板导轨在矩形框架内滑动；
[0013]所述阀板驱动端连接销钉，通过销钉与电液推杆一端连接，所述电液推杆的另一端固定连接在前框架上，所述阀板非驱动端下面板固定焊接阀板筋条；
[0014]所述后框架设置有开口，所述开口可让阀板穿过，所述后框架外侧设置有检修门；
[0015]所述隔料箱固定连接在中部上框架上，位置设置在闸板阀完全打开状态时阀板非驱动端的位置上方，所述隔料箱底部开口，内部设置有刮刀装置，所述刮刀装置包括刮刀、刮刀轴螺栓和刮刀轴，所述刮刀左右两侧分别与相对设置的两个阀板导轨的内侧贴合，所述刮刀上端通过刮刀轴螺栓固定连接在刮刀轴下部，所述刮刀轴两端伸出隔料箱外，且依次穿过端盖、带座轴承，所述带座轴承的轴承部位连接有第一螺栓，通过第一螺栓将带座轴
承和刮刀轴两端的尾部固定连接，所述带座轴承和端盖上连接有第二螺栓，通过第二螺栓将端盖、带座轴承固定连接在矩形框架外侧。
[0016]在阀板的上面板与中部上框架、阀板的下面板与中部下框架的间隙处分别填充有油绳；所述油绳通过L型密封压条和固定压条压紧，所述L型密封压条表面上设置有凹槽，所述固定压条上贯穿连接有固定压条螺栓，所述固定压条两端固定焊接在矩形框架内侧上，所述固定压条螺栓穿过固定压条抵接在L型密封压条的凹槽上。
[0017]优选地，所述阀板与中部上框架、中部下框架间隙接触的相对应两处均设置有L型密封压条，所述L型密封压条的横向和竖向上均设有固定压条。
[0018]优选地，所述矩形框架内部设置隔料箱，所述隔料箱截面呈“倒L”形结构，其两边与上边缘分别焊接在矩形框架内侧和中部上框架上，形成独立的空间。
[0019]优选地，所述刮刀的刮料面与阀板上面板表面贴合。
[0020]优选地，所述阀板非驱动端两个直角上分别固定连接两个合金刀头，所述合金刀头为直角三角形。
[0021]优选地，所述检修门通过活动螺栓与矩形框架可拆卸连接。
[0022]优选地，所述刮料板左右两侧焊接在矩形框架内侧上，其上端的刮料面与阀板下面板表面贴合。
[0023]优选地，所述阀板可以在矩形框架内超限位推进。
[0024]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0025]1、本技术采用的一种刮刀式双向密封闸板阀，通过在阀板上下面板设置刮刀装置和刮料板，既能对阀板面板的结料进行清理，也防止了物料与上板密封材料直接接触、摩擦破坏密封组织，提高密封材料的使用寿命，若隔料箱有粉尘，定期回退阀板，可实现自动清理内部粉尘。
[0026]2、本技术采用的密封材料油绳通过L型密封压条固定，在L型密封压条外部的横向、垂直方向安装固定压条螺栓和固定压条来同时压紧油绳，形成双向调节压紧装置，防止阀板开合过程的冒灰现象。
[0027]4、本技术的阀板非驱动端两个直角分别装有合金刀头，合金刀头可将阀板导轨内部结料进行清理，防止阀板开合过程出现卡塞现象。
[0028]5、本技术的矩形框架后框架上设置开口和检修门，打开检修门时，阀板在矩形框架内往后框架方向超限位推进，使阀板伸出开口，可以检查刀头、阀板端面磨损情况，进行维修维护；阀板也可以超限位退出，排出隔料箱的物料。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构俯视图；
[0030]图2是本技术的结构主视图；
[0031]图3是本技术的结构俯视图中的C
‑
C剖面图；
[0032]图4是本技术的阀板俯视图；
[0033]图5是本技术的阀板主视图；
[0034]图6是本技术的刮刀装置结构示意图；
[0035]图7是本技术的刮刀装置结构主视图；
[0036]图8是本技术的端盖结构示意图；
[0037]图9是本技术的带座轴承结构示意图。
[0038]附图中，1
‑
矩形框架，1
‑1‑
后框架，1
‑2‑
中部上框架，1
‑3‑
中部下框架，1
‑4‑ꢀ
前框架，2
‑
端盖，3
‑
带座轴承，4
‑
第一螺栓，4
‑1‑
螺栓孔，5
‑
第二螺栓，6
‑
电液推杆，7
‑
销钉，8
‑
阀板，9
‑
刮刀轴，9
‑
1孔洞，10
‑
刮刀轴螺栓，11
‑
刮刀，12
‑ꢀ
固定压条螺栓，13
‑
固定压条，14
‑
L型密封压条，15
‑
油绳，16
‑
刮料板，17
‑
阀板筋条，18
‑
导轨筋条，19
‑
阀板导轨，20
‑
检修门，21
‑
活动螺栓，22
‑
隔料箱， 23
‑
合金刀头，24...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀式双向密封闸板阀，其特征在于，所述刮刀式双向密封闸板阀包括矩形框架(1)、电液推杆(6)、阀板(8)、固定压条(13)、L型密封压条(14)、油绳(15)、刮料板(16)、检修门(20)、隔料箱(22)；所述矩形框架(1)分为后框架(1
‑
1)、中部上框架(1
‑
2)、中部下框架(1
‑
3)，前框架(1
‑
4)，所述后框架(1
‑
1)、中部上框架(1
‑
2)和中部下框架(1
‑
3)组成的框架内侧面相对应设置有阀板导轨(19)，所述阀板导轨(19)与矩形框架(1)之间间隔均匀设置多条导轨筋条(18)加固；所述中部上框架(1
‑
2)和中部下框架(1
‑
3)之间形成一个通道，该通道可让阀板(8)穿过，所述阀板(8)侧边与阀板导轨(19)内轨道贴合，所述阀板(8)通过阀板导轨(19)在矩形框架(1)内滑动；所述阀板(8)驱动端连接销钉(7)，通过销钉(7)与电液推杆(6)一端连接，所述电液推杆(6)的另一端固定连接在前框架(1
‑
4)上，所述阀板(8)非驱动端下面板固定焊接阀板筋条(17)；所述后框架(1
‑
1)设置有开口(24)，所述开口(24)可让阀板(8)穿过，所述后框架(1
‑
1)外侧设置有检修门(20)；所述隔料箱(22)固定连接在中部上框架(1
‑
2)上，位置设置在闸板阀完全打开状态时阀板(8)非驱动端的位置上方，所述隔料箱(22)底部开口，内部设置有刮刀装置，所述刮刀装置包括刮刀(11)、刮刀轴螺栓(10)和刮刀轴(9)，所述刮刀(11)左右两侧分别与相对设置的两个阀板导轨(19)的内侧贴合，所述刮刀(11)上端通过刮刀轴螺栓(10)固定连接在刮刀轴(9)下部，所述刮刀轴(9)两端伸出隔料箱(22)外，且依次穿过端盖(2)、带座轴承(3)，所述带座轴承(3)的轴承部位连接有第一螺栓(4)，通过第一螺栓(4)将...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦勇富，罗宇，
申请(专利权)人：华润水泥田阳有限公司，
类型：新型
国别省市：