本发明专利技术涉及一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，包括动模和顶块，所述动模的下端安置有定模，且定模的下端左右两侧均安置有定轴，所述定轴的前端侧安装有轴杆，且轴杆的端壁穿设有卡接螺丝，所述顶块安置于轴杆的侧端。本发明专利技术的有益效果是：该具有锁紧组合结构的防卡模模具，通过定轴的旋转，可转动轴杆，改变轴杆的朝向，当轴杆倾斜后，轴杆侧端的球状顶块随之倾斜，支撑在本体底端侧支撑面上，利用顶块可对本体进行支撑，顶块端壁呈环形分布贯穿设置的螺纹孔，可穿接螺钉，对其进行锁紧定位，而腔槽条与盘腔槽的活动，可移动腔槽条的位置，让腔槽条与定模的端壁处预设的卡孔卡接，提高定模与降盘组接时的牢固性。定模与降盘组接时的牢固性。定模与降盘组接时的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有锁紧组合结构的防卡模模具
[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种具有锁紧组合结构的防卡模模具。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，。
[0003]现有的模具定模处未设计有较好的降温结构，导致其加工时极易出现卡模的情况，同时现有的模具端部未安置有锁紧组接结构，导致其合模时存在着不够彻底和稳定的情况，而且现有的模具底端未配备灵活可控的支撑结构，导致其安置装配时存在着便捷性较差的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具定模处未设计有较好的降温结构，导致其加工时极易出现卡模的情况，同时现有的模具端部未安置有锁紧组接结构，导致其合模时存在着不够彻底和稳定的情况，而且现有的模具底端未配备灵活可控的支撑结构，导致其安置装配时存在着便捷性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，包括动模和顶块，所述动模的下端安置有定模，且定模的下端左右两侧均安置有定轴，所述定轴的前端侧安装有轴杆，且轴杆的端壁穿设有卡接螺丝，所述顶块安置于轴杆的侧端，所述定模的中部安装有降护机构，所述动模的上端安置有锁限机构，所述动模的左右两端侧均安装有顶扣机构。
[0006]优选的，所述降护机构包括降盘、盘腔槽、腔槽条、导流扣和蓄水口，且降盘的端壁穿设有盘腔槽，所述盘腔槽的内侧端穿设有腔槽条，所述降盘的后端壁固定有导流扣，且降盘的前端壁安置有蓄水口。
[0007]优选的，所述降盘通过导流扣与定模构成卡合结构，且定模与轴杆之间通过定轴构成旋转结构。
[0008]优选的，所述轴杆与顶块之间为螺纹连接，且顶块为球状，同时降盘通过盘腔槽与腔槽条构成滑动结构。
[0009]优选的，所述锁限机构包括锁盘、盘轨、盘穿腔、盘轴、盘内芯、盘直板、置轴和置板，且锁盘的侧端壁固定有盘轨，所述锁盘的内侧端开设有盘穿腔，且锁盘的内侧端壁安置有盘轴，所述盘轴的端部安装有盘内芯，且盘内芯的侧端安置有盘直板，所述盘直板的上端内侧端安装有置轴，且置轴的端部安置有置板。
[0010]优选的，所述锁盘通过盘轨与动模构成滑动结构，且锁盘通过盘轴与盘内芯构成旋转结构。
[0011]优选的，所述盘内芯与盘直板之间通过螺纹杆构成螺纹连接，且盘直板通过置轴与置板构成旋转结构。
[0012]优选的，所述顶扣机构包括顶板、扣板、板穿口、弹簧柱和限杆，且顶板的下端外侧安置有扣板，所述扣板的中部穿设有板穿口，且扣板的侧端壁固定有弹簧柱，所述弹簧柱的端部安置有限杆。
[0013]优选的，所述顶板通过板穿口与扣板构成滑动结构，且扣板为“凸”字状，而且顶板的上端口径大于顶板的下端口径，并且扣板通过弹簧柱与限杆构成弹性结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过导流扣与定模卡接，可组接降盘，而降盘内部中空，可积存降温液体，并经过导流扣可将降温液体输送至定模端壁内，定模端壁靠近降盘处设有内腔，降温液体的输入可提高对定模的降温效果，加速模具产品降温成型速度，防止出现粘接卡模的现象。
[0016]2、本专利技术通过定轴的旋转，可转动轴杆，改变轴杆的朝向，当轴杆倾斜后，轴杆侧端的球状顶块随之倾斜，支撑在本体底端侧支撑面上，利用顶块可对本体进行支撑，顶块端壁呈环形分布贯穿设置的螺纹孔，可穿接螺钉，对其进行锁紧定位，而腔槽条与盘腔槽的活动，可移动腔槽条的位置，让腔槽条与定模的端壁处预设的卡孔卡接，提高定模与降盘组接时的牢固性。
[0017]3、本专利技术通过盘轨与动模的配合活动，可调节盘轨以及锁盘的位置，锁盘移动至合适位置后，可提高盘轴的旋转，转动盘内芯，让盘内芯上翻，并与锁盘相垂直，此时，方便来进行调控后使用。
[0018]4、本专利技术通过螺纹杆的旋转，可延长盘内芯与盘直板的距离，此时达到调节盘直板的位置的效果，之后，可先旋转盘直板端壁的置轴，翻转置板至与直板垂直位置，此时直板置于动模上端侧，经过动模端壁的穿孔，可直接搭载穿接模具输液管路，方便本体端部保持整洁。
[0019]5、本专利技术通过动模、定模合模，顶板随动模下移，并穿入扣板的板穿口内，而顶板的上端口径大于顶板的下端口径，在下移过程中，缓缓挤压扣板，让扣板朝向动模、定模端壁靠近贴合，并与动模、定模的凹口状端壁卡接，锁紧动模、定模，让其加工时更加的牢固和稳定。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种具有锁紧组合结构的防卡模模具的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种具有锁紧组合结构的防卡模模具的降护机构立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种具有锁紧组合结构的防卡模模具的蓄水口立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种具有锁紧组合结构的防卡模模具的锁限机构立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种具有锁紧组合结构的防卡模模具的图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、动模；2、定模；3、定轴；4、轴杆；5、卡接螺丝；6、顶块；7、降护机构；8、降盘；9、盘腔槽；10、腔槽条；11、导流扣；12、蓄水口；13、锁限机构；14、锁盘；15、盘轨；16、盘穿腔；17、盘轴；18、盘内芯；19、盘直板；20、置轴；21、置板；22、顶扣机构；23、顶板；24、扣板；25、板穿口；26、弹簧柱；27、限杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，包括动模1、定模2、定轴3、轴杆4、卡接螺丝5、顶块6、降护机构7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，包括动模(1)和顶块(6)，其特征在于：所述动模(1)的下端安置有定模(2)，且定模(2)的下端左右两侧均安置有定轴(3)，所述定轴(3)的前端侧安装有轴杆(4)，且轴杆(4)的端壁穿设有卡接螺丝(5)，所述顶块(6)安置于轴杆(4)的侧端，所述定模(2)的中部安装有降护机构(7)，所述动模(1)的上端安置有锁限机构(13)，所述动模(1)的左右两端侧均安装有顶扣机构(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，其特征在于：所述降护机构(7)包括降盘(8)、盘腔槽(9)、腔槽条(10)、导流扣(11)和蓄水口(12)，且降盘(8)的端壁穿设有盘腔槽(9)，所述盘腔槽(9)的内侧端穿设有腔槽条(10)，所述降盘(8)的后端壁固定有导流扣(11)，且降盘(8)的前端壁安置有蓄水口(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，其特征在于：所述降盘(8)通过导流扣(11)与定模(2)构成卡合结构，且定模(2)与轴杆(4)之间通过定轴(3)构成旋转结构。4.根据权利要求2所述的一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，其特征在于：所述轴杆(4)与顶块(6)之间为螺纹连接，且顶块(6)为球状，同时降盘(8)通过盘腔槽(9)与腔槽条(10)构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种具有锁紧组合结构的防卡模模具，其特征在于：所述锁限机构(13)包括锁盘(14)、盘轨(15)、盘穿腔(16)、盘轴(17)、盘内芯(18)、盘直板(19)、置轴(20)和置板...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，岳克权，
申请(专利权)人：灏昕汽车零部件制造无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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