一种茯砖压制设备用压模制造技术

本实用新型专利技术公开了茶叶压制设备技术领域的一种茯砖压制设备用压模，包括填料箱、压模、升降机构，升降机构包括浮动座、升降元件，浮动座底部开设有卡槽，卡槽内卡合有滑动部，滑动部底部设有安装臂，安装臂上套接有连接臂，连接臂一端固接有导向杆，填料箱外壁上设有一导向座，导向座上开设有穿孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：压模下移时，由导向杆插入穿孔内，穿入穿孔的过程中，导向杆会对安装臂产生横向作用力，进而使压模横向移动，以保证压模正好处于填料箱的正上方，避免了压模产生较大的磨损，提升压模的使用寿命，且结构简单，通过设置弹簧，使得非作业状态时，压模处于固定位置，实现压模的自动复位。实现压模的自动复位。实现压模的自动复位。

【技术实现步骤摘要】
一种茯砖压制设备用压模


[0001]本技术涉及茶叶压制设备生产
，具体为一种茯砖压制设备用压模。

技术介绍

[0002]茯砖茶属六大茶类中的黑茶类的一个最具特色的，金花并不是茯砖茶独有，至少冠突散囊菌已在其他陈茶内发现过。传统的茯砖茶是典型的全发酵茶，也归类于后发酵茶。目前生产的茯砖茶，分特制和普通两个品种目，它们之间的主要区别，在于原料的拼配不同。特制茯砖全部用三级黑毛茶作原料，而压制普通茯砖的原料中，三级黑毛茶只占到40
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45％，四级黑毛茶占5
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10％，其他茶占50％。
[0003]砖茶和饼茶在制作工程中都需要将制成的茶叶压制成型，随着工业化的不断完善，茶叶生产的规模化兴起，茶叶压制成型机械已经成为茶叶压制成型所不可缺少的设备。茶叶压制成型机械一般由模具、压制机构和压力输出装置等部分组成，通常是将茶叶放置于模具中，由压力输出装置对压制机构传递向下的压力，依据模具的形状和图案，将模具中的茶叶紧紧压成所需的形态。
[0004]目前的茯砖茶叶压制设备是通过将茶叶原料投入填料箱内，再通过压模卡入填料箱内，以对茶叶原料进行压制，填料箱是由输送机构将其输送到压模下方的，这种方式无法精确保证填料箱正好处于压模下方，使得压模下移时，压模的侧壁会与填料箱的内壁产生较大的摩擦，进而使得压模外壁磨损程度较大，影响了压模的使用寿命。
[0005]为解决上述问题，因此我们提出一种茯砖压制设备用压模。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茯砖压制设备用压模，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]本技术提供一种茯砖压制设备用压模，包括由压制设备输送机构进行输送的填料箱，所述输送机构上方设有压模，所述压模由升降机构驱动其朝下移动，并卡入所述填料箱内，所述升降机构包括浮动座，所述压模连接在浮动座上，所述浮动座由外部升降元件驱动其竖直移动，所述浮动座底部开设有凹陷的卡槽，所述卡槽内卡合有滑动部，所述滑动部在卡槽内能够水平自由滑动，所述滑动部底部设有安装臂，所述压模连接在安装臂的下端，所述安装臂上套接有连接臂，所述连接臂远离安装臂的一端竖直固接有导向杆，所述填料箱外壁上设有一导向座，所述导向座上开设有供导向杆自上而下插合的、通孔形式的穿孔。
[0008]优选地，所述穿孔的孔口同轴设有内径自上而下依次递减的导向槽。
[0009]优选地，所述浮动座上水平穿设有固定销，所述滑动部套装在固定销上且能水平自由滑动，所述固定销两端穿出滑动部且套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶滑动部、卡槽内壁。
[0010]优选地，所述压模顶部设有一定位部，所述安装臂下端设有一弹性夹头，所述弹性
夹头自上而下依次包括圆柱部、圆台部，所述圆台部外径自上而下依次递增，其上同轴开设有延伸至所述圆柱部内的、且供定位部插合的安装槽，所述圆台部外壁上沿其轴向阵列开设有多个延伸至圆柱部上的、且与安装槽连通的条形缺口，所述圆柱部上螺纹套装有螺纹套，所述螺纹套上开设有与圆台部外形匹配的、且供圆台部卡合的锥槽。
[0011]优选地，所述定位部横端面成矩形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：压模下移时，由导向杆插入穿孔内，穿入穿孔的过程中，导向杆会对安装臂产生横向作用力，进而使压模横向移动，以保证压模正好处于填料箱的正上方，避免了压模产生较大的磨损，提升压模的使用寿命，且结构简单，通过设置弹簧，使得非作业状态时，压模处于固定位置，实现压模的自动复位，通过设置定位部插入安装槽内，并通过螺纹套在圆柱部上螺纹旋合，以使锥槽内壁对圆台部外壁产生相对滑动，且使圆台部产生弹性收缩形变，进而使安装槽夹紧定位部，实现对压模进行快速更换。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术一种茯砖压制设备用压模的总装立体结构示意图；
[0015]图2为图1中立体结构的剖视示意图；
[0016]图3为图1中立体结构的爆炸示意图。
[0017]图中：1
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填料箱，2
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导向座，3
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导向槽，4
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导向杆，5
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压模，6
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圆台部，7
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连接臂，8
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固定销，9
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浮动座，10
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弹簧，11
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滑动部，12
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安装臂，13
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圆柱部，14
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条形缺口，15
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螺纹套，16
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定位部，17
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锥槽，18
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卡槽。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1
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3所示，一种茯砖压制设备用压模，包括由压制设备输送机构进行输送的填料箱1，输送机构上方设有压模5，压模5由升降机构驱动其朝下移动，并卡入填料箱1内，升降机构包括浮动座9，压模5连接在浮动座9上，浮动座9由外部升降元件驱动其竖直移动，浮动座9底部开设有凹陷的卡槽18，卡槽18内卡合有滑动部11，滑动部11在卡槽18内能够水平自由滑动，滑动部11底部设有安装臂12，压模5连接在安装臂12的下端，压模5顶部设有一定位部16，安装臂12下端设有一弹性夹头，弹性夹头自上而下依次包括圆柱部13、圆台部6，圆台部6外径自上而下依次递增，其上同轴开设有延伸至圆柱部13内的、且供定位部16插合的安装槽，圆台部6外壁上沿其轴向阵列开设有多个延伸至圆柱部13上的、且与安装槽连通的条形缺口14，圆柱部13上螺纹套装有螺纹套15，螺纹套15上开设有与圆台部6外形匹配的、且供圆台部6卡合的锥槽17，在安装不同型号的压模5时，首先将定位部16插入弹性夹头的安装槽内，然后转动螺纹套15，螺纹套15在圆柱部13上螺纹旋合，同时螺纹套15上的锥槽17内壁与圆台部6产生相对滑动，相对滑动过程中，锥槽17内壁对圆台部6外壁产生径向内侧
的挤压力，同时由于圆台部6上设有条形缺口14，进而使圆台部6产生径向内侧的弹性收缩形变，以使安装槽内壁夹紧定位部16，实现对压模5的快速更换，定位部16横端面成矩形，使得定位部16不会产生周向转动，实现对压模的防呆式安装，安装臂12上套接有连接臂7，连接臂7远离安装臂12的一端竖直固接有导向杆4，填料箱1外壁上设有一导向座2，导向座2上开设有供导向杆4自上而下插合的、通孔形式的穿孔，压模5下移时，由导向杆4插入穿孔内，穿入穿孔的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茯砖压制设备用压模，包括由压制设备输送机构进行输送的填料箱(1)，所述输送机构上方设有压模(5)，所述压模(5)由升降机构驱动其朝下移动，并卡入所述填料箱(1)内，所述升降机构包括浮动座(9)，所述压模(5)连接在浮动座(9)上，所述浮动座(9)由外部升降元件驱动其竖直移动，其特征在于，所述浮动座(9)底部开设有凹陷的卡槽(18)，所述卡槽(18)内卡合有滑动部(11)，所述滑动部(11)在卡槽(18)内能够水平自由滑动，所述滑动部(11)底部设有安装臂(12)，所述压模(5)连接在安装臂(12)的下端，所述安装臂(12)上套接有连接臂(7)，所述连接臂(7)远离安装臂(12)的一端竖直固接有导向杆(4)，所述填料箱(1)外壁上设有一导向座(2)，所述导向座(2)上开设有供导向杆(4)自上而下插合的、通孔形式的穿孔。2.如权利要求1所述的一种茯砖压制设备用压模，其特征在于，所述穿孔的孔口同轴设有内径自上而下依次递减的导向槽(3)。3.如权利要求1所述的一种茯砖压制设备用压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甜，徐益，杨海良，姚坚，
申请(专利权)人：益阳茶厂有限公司，
类型：新型
国别省市：