一种卡贴紧密式模具浇口套制造技术

技术编号:38417512 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:19
本发明专利技术涉及一种卡贴紧密式模具浇口套,包括直管,所述直管的端壁开设有内口,且内口的内侧安装有芯管,所述芯管的顶部安置有组盘,且组盘以及芯管和直管中部均穿设有流道,所述组盘的左右两端壁均开设有盘口。本发明专利技术的有益效果是:该卡贴紧密式模具浇口套,通过垫片旋转,组盘与垫片相螺纹传动,让垫片沿组盘的竖直方向下移,从组盘底部凸出的底部为硅胶材质的垫片,可以起到垫护在组盘和模具之间的目的,起到缓冲保护组盘的效果,同时螺开口、卡螺柱相旋转,使卡螺柱沿着螺开口的竖直方向移动,使卡螺柱从组盘底部凸出来,此时组盘可以通过卡螺柱与模具上的预设卡口卡接在一起,方便模具和组盘卡贴紧密连接在一起。便模具和组盘卡贴紧密连接在一起。便模具和组盘卡贴紧密连接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种卡贴紧密式模具浇口套


[0001]本专利技术涉及模具组件
,具体为一种卡贴紧密式模具浇口套。

技术介绍

[0002]模具中,会使用浇口套,用于连接注塑机,将塑料经过浇口套注入模具内,浇口套又称唧嘴,是模具中十分重要的构件之一,在浇口套使用时,会将浇口套装配在模具上,与模具相连,以便于注塑机将塑料注入模具中。
[0003]在模具和浇口套连接时,会将模具先开设好连接口,用于穿接浇口套,同时模具上会开设螺纹孔或卡口,用于将与模具连接的浇口套卡接定位的,但是在浇口套装配插入模具中时,由于模具的尺寸是固定的,模具上预留的螺纹孔或卡口的位置也必然是固定的,常规的浇口套上的预设孔位置也是固定的,当浇口套的孔位与模具的孔位不匹配时,浇口套必然难以装配在模具上,需要专门相对于模具定制专用的浇口套,不利于浇口套装配使用,浇口套的适配性较差,现采用滑动式结构,将定位柱滑动连接在浇口套顶部,定位柱可以沿浇口套顶部,简单的作弧形移动,改变定位柱以及定位柱中开设的螺纹孔在浇口套上的位置,使浇口套上定位的螺纹孔位置是可以调节改变的,让浇口套在与模具装配连接时,浇口套的螺纹孔可以更方便的与模具配对匹配,同时模具内部尺寸不一,常规浇口套的输送管路尺寸是固定的,当输送管路长度过长或过短时,浇口套必然难以与模具插接装配使用,现将浇口套底部的输送管部分,采用分段设计,让浇口套的输送管部分一分为二,两部分相螺纹连接,以便于旋转调节输送管的长度,使浇口套在装配至模具内时,浇口套的输送管可以与模具的流道型腔更好的紧密连接在一起。
专利技术内容
[0004]本专利技术的目的在于提供一种卡贴紧密式模具浇口套,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种卡贴紧密式模具浇口套,包括直管,所述直管的端壁开设有内口,且内口的内侧安装有芯管,所述芯管的顶部安置有组盘,且组盘以及芯管和直管中部均穿设有流道,所述组盘的左右两端壁均开设有盘口,且盘口的中部穿设有滑道,所述滑道的内侧安装有定净机构,所述组盘的底端壁开设有螺开口以及芯接口,且螺开口的内侧安装有卡螺柱,所述卡螺柱的底端壁开设有柱拨孔,所述芯接口的内侧安置有垫片。
[0006]优选的,所述定净机构包括定柱、定孔、净网孔、柱腔、内网孔、卡座和螺钉,且定柱的中部穿设有定孔,所述定柱的底部开设有净网孔,且定柱的内部开设有柱腔,所述柱腔的底部开设有内网孔,且柱腔的内侧安装有卡座,所述定柱的顶部端壁穿设有螺钉。
[0007]优选的,所述定柱的竖直中轴线与定孔的竖直中轴线相重合,同时柱腔设置有两个。
[0008]优选的,所述柱腔关于定柱的中心对称分布,同时内网孔与柱腔以及净网孔均相
连通。
[0009]优选的,所述定柱、卡座相卡接,且定柱和螺钉相螺纹连接。
[0010]优选的,所述直管通过内口与芯管相螺纹连接,且直管的顶部与组盘相固定连接。
[0011]优选的,所述组盘通过盘口、滑道与定柱构成滑动结构,且定柱、盘口、滑道均设置有两个,而且定柱、盘口、滑道均关于组盘的中心对称分布。
[0012]优选的,所述组盘通过螺开口与卡螺柱相螺纹连接,且螺开口、卡螺柱均设置有四个。
[0013]优选的,所述组盘通过芯接口与垫片相螺纹连接,且芯接口、垫片均为圆环形状。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0015]1、本专利技术通过定孔与模具上预设孔对齐后,穿接螺丝件,使定柱、组盘定位装配在模具上,在使用时,先依据使用时模具的环境,对柱腔内注入润滑油或干燥粉剂,当模具处于环境较为干燥时,对柱腔内注入润滑油,油液经内网孔、净网孔渗入组盘底部,对组盘和模具之间定位的螺丝润滑,防止锈蚀,便于后续拆解模具进行检修保养,当模具使用环境较为潮湿时,对柱腔内添加干燥粉剂,如活性炭颗粒,经过内网孔、净网孔对组盘底部干燥防护,卡座用于卡接密封柱腔。
[0016]2、本专利技术通过盘口、滑道与定柱的配合活动,使定柱沿滑道的弧形方向移动,改变定柱以及定孔的位置,使定孔位置可调可控,使定孔在与模具上的预设孔对齐时,更方便,匹配性更好,让定孔可以适应不同模具上、不同位置的孔,而拧紧螺钉,用于锁紧限位定柱。
[0017]3、本专利技术通过芯管旋转,使芯管沿直管竖直方向移动,改变芯管和直管的相对位置,使整个直管和芯管所构成的长度改变,让芯管和直管在插入模具内时,可以与不同尺寸、不同深度的模具更好的匹配在一起,当模具较长较深时,将芯管和直管整体长度调长,反之模具较短,将芯管和直管整体长度调短。
[0018]4、本专利技术通过垫片旋转,组盘与垫片相螺纹传动,让垫片沿组盘的竖直方向下移,从组盘底部凸出的底部为硅胶材质的垫片,可以起到垫护在组盘和模具之间的目的,起到缓冲保护组盘的效果,同时螺开口、卡螺柱相旋转,使卡螺柱沿着螺开口的竖直方向移动,使卡螺柱从组盘底部凸出来,此时组盘可以通过卡螺柱与模具上的预设卡口卡接在一起,方便模具和组盘卡贴紧密连接在一起。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种卡贴紧密式模具浇口套的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术一种卡贴紧密式模具浇口套的组盘立体结构示意图;
[0021]图3为本专利技术一种卡贴紧密式模具浇口套的组盘底部立体结构示意图;
[0022]图4为本专利技术一种卡贴紧密式模具浇口套的组盘和卡螺柱以及垫片连接立体结构示意图;
[0023]图5为本专利技术一种卡贴紧密式模具浇口套的定净机构立体结构示意图;
[0024]图6为本专利技术一种卡贴紧密式模具浇口套的直管和芯管连接结构示意图。
[0025]图中:1、直管;2、内口;3、芯管;4、流道;5、组盘;6、盘口;7、滑道;8、定净机构;9、定柱;10、定孔;11、净网孔;12、柱腔;13、内网孔;14、卡座;15、螺钉;16、螺开口;17、卡螺柱;18、柱拨孔;19、芯接口;20、垫片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡贴紧密式模具浇口套,包括直管(1),其特征在于:所述直管(1)的端壁开设有内口(2),且内口(2)的内侧安装有芯管(3),所述芯管(3)的顶部安置有组盘(5),且组盘(5)以及芯管(3)和直管(1)中部均穿设有流道(4),所述组盘(5)的左右两端壁均开设有盘口(6),且盘口(6)的中部穿设有滑道(7),所述滑道(7)的内侧安装有定净机构(8),所述组盘(5)的底端壁开设有螺开口(16)以及芯接口(19),且螺开口(16)的内侧安装有卡螺柱(17),所述卡螺柱(17)的底端壁开设有柱拨孔(18),所述芯接口(19)的内侧安置有垫片(20)。2.根据权利要求1所述的一种卡贴紧密式模具浇口套,其特征在于:所述定净机构(8)包括定柱(9)、定孔(10)、净网孔(11)、柱腔(12)、内网孔(13)、卡座(14)和螺钉(15),且定柱(9)的中部穿设有定孔(10),所述定柱(9)的底部开设有净网孔(11),且定柱(9)的内部开设有柱腔(12),所述柱腔(12)的底部开设有内网孔(13),且柱腔(12)的内侧安装有卡座(14),所述定柱(9)的顶部端壁穿设有螺钉(15)。3.根据权利要求2所述的一种卡贴紧密式模具浇口套,其特征在于:所述定柱(9)的竖直中轴线与定孔(10)的竖直中...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏忠江海峰丁银鹏
申请(专利权)人:灏昕汽车零部件制造无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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