本发明专利技术公开了一种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，包括旋转蒸发器主机和水浴锅，所述旋转蒸发器主机包括蒸馏瓶和水环式真空泵，所述水浴锅包括加热内胆和蓄水容器，所述蒸馏瓶设于所述蓄水容器内，所述加热内胆用于给蓄水容器内的液体加热，所述加热内胆包括罐体、导热片和电热盘，所述罐体内设有所述电热盘，所述导热片设于所述罐体的外壁，所述罐体内装有浸没所述电热盘的液体，所述罐体在液体的上部形成空腔，所述罐体的空腔通过管道与水环式真空泵连通，所述管道上设有限压阀。本发明专利技术利用加热内胆来对水浴锅的蓄水容器加热，保持水浴锅加热蒸馏瓶的温度稳定，并且加热内胆蒸发的蒸汽可以供给水环式真空泵补充水。胆蒸发的蒸汽可以供给水环式真空泵补充水。胆蒸发的蒸汽可以供给水环式真空泵补充水。
【技术实现步骤摘要】
一种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器
[0001]本专利技术涉及旋转蒸发器
，特别涉及—种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器。
技术介绍
[0002]旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，旋转蒸发器包括旋转蒸发器主机和水浴锅，旋转蒸发器主机一般由马达、蒸馏瓶、冷凝管和真空泵等部分组成的，真空泵工作时使蒸馏瓶内形成减压条件，在减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂。现有技术中，旋转蒸发器的真空泵采用循环水式多用真空泵，即水环式真空泵，但是水环式真空泵一般都是采用水作为作业液，水环式真空泵的转子叶轮工作时驱动空气流动，流动的空气直接与水接触，在工作时水环的部分水与气体一同紧缩扫除泵外，因此需要的频繁补充新鲜的水，以使水环泵的能够保持稳定。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术，本专利技术在于提供—种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，利用加热内胆来对水浴锅的蓄水容器加热，保持水浴锅加热蒸馏瓶的温度稳定，并且加热内胆蒸发的蒸汽可以供给水环式真空泵补充水。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]—种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，包括旋转蒸发器主机和水浴锅，所述旋转蒸发器主机包括蒸馏瓶和水环式真空泵，所述水浴锅包括加热内胆和蓄水容器，所述蒸馏瓶设于所述蓄水容器内，所述加热内胆用于给蓄水容器内的液体加热，所述加热内胆包括罐体、导热片和电热盘，所述罐体内设有所述电热盘，所述导热片设于所述罐体的外壁，所述罐体内装有浸没所述电热盘的液体，所述罐体在液体的上部形成空腔，所述罐体的空腔通过管道与水环式真空泵连通，所述管道上设有限压阀。
[0006]进一步的，所述加热内胆浸没在所述蓄水容器的液体中。
[0007]进一步的，所述罐体包括柱形罐和若干半球形罐，若干所述半球形罐位于所述柱形罐的上方，若干所述半球形罐和柱形罐相互连通，所述柱形罐内装有液体，若干所述半球形罐的内腔构成所述空腔，所述半球形罐的底部和顶部位球面结构。
[0008]进一步的，所述电热盘与控制开关电连接，所述限压阀与所述空腔之间的管道上设有缓冲罐。
[0009]进一步的，所述缓冲罐为冷凝罐，所述冷凝罐底部通过排料管与所述柱形罐连通。
[0010]进一步的，所述限压阀包括阀座、阀板和第一弹簧，所述阀座设有所述管道内，所述阀座中部设有气流通道，所述第一弹簧一端与所述阀座连接，另一端与所述阀板连接，所述第一弹簧推动所述阀板盖住所述气流通道。
[0011]进一步的，所述限压阀包括套筒和设于套筒内的锥形隔板、分流锥罩和滑动管，所述套筒一端通过管道与空腔连通，所述滑动管一端通过管道与水环式真空泵连通，所述锥
形隔板等间距设于所述套筒内，所述锥形隔板的中部设有通孔，所述滑动管从所述通孔穿过，所述滑动管移动路径上设有所述分流锥罩，所述分流锥罩包括圆环、转动片和第二弹簧，若干所述转动片与所述圆环转动连接，所述第二弹簧安装在所述圆环上驱动所述转动片转向中心聚拢。
[0012]进一步的，所述通孔的内壁设有密封圈。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]通过限压阀控制空腔的压力，从而控制罐体内的液体的沸点，利用电热盘将罐体内的液体加热至沸腾或者准沸腾状态，从而控制蓄水容器内的液体温度。由于沸点是固定的，因此罐体内的液体和蒸汽温度是恒定的，在加热内胆与蓄水容器内充分换热后，蓄水容器内的液体温度与罐体内的液体温度相同，从而准确的控制蓄水容器内的温度。在罐体内蒸发的蒸汽通过管道进入水环式真空泵内，一定程度上补充水环式真空泵工作过程中散失的水分，减少向水环式真空泵补充水。由于进入水环式真空泵内的气体具有一定的温度，在进入水环式真空泵后降温使其气压降低，从而减小水环式真空泵压缩空气的阻力。导热片设于所述罐体的外壁，提高罐体与蓄水容器内的液体的换热。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例1的一种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器的立体图；
[0017]图2为本专利技术实施例1的限压阀的内部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例2的限压阀的内部结构示意图；
[0019]图中，1旋转蒸发器主机，2水浴锅，3蒸馏瓶，4水环式真空泵，5加热内， 6蓄水容器，7罐体，8导热片，9电热盘，10空腔，11管道，12限压阀，13 柱形罐，14半球形罐，16缓冲罐，17排料管，18阀座，19阀板，20第一弹簧， 21气流通道，22锥形隔板，23分流锥罩，24滑动管，25套筒，26通孔，27圆环，28转动片，29第二弹簧，30密封圈。
具体实施方式
[0020]为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]参见图1～2，一种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，包括旋转蒸发器主机1和水浴锅2，所述旋转蒸发器主机1包括蒸馏瓶3和水环式真空泵4，所述水浴锅2包括加热内胆5和蓄水容器6，所述蒸馏瓶3设于所述蓄水容器6内，所述加热内胆5用于给蓄水容器6内的液体加热，所述加热内胆5包括罐体7、导热片8和电热盘9，所述罐体7内设有所述电热盘9，所述导热片8设于所述罐体7的外壁，所述罐体7内装有浸没所述电热盘9的液体，所述罐体7在液体的上部形成空腔10，所述罐体7的空腔10通过管道11与水环式真空泵4连通，所述管道11上设有限压阀12。
[0023]水环式真空泵4工作时产生负压，蒸馏瓶3与水环式真空泵4连通，使得蒸馏瓶3处于负压状态。蒸馏瓶3置于水浴锅2内加热，旋转蒸发器主机1在蒸馏瓶3水浴加热时驱动蒸馏瓶3转动。水浴锅2的蓄水容器6内装有液体，优选的，蓄水容器6装有的液体为水。在蓄水容器6内设有加热内胆5，加热内胆5浸没在蓄水容器6的液体中，利用加热内胆5为蓄水容器6内的液体加热。加热内胆5包括罐体7、导热片8和电热盘9，在罐体7内装有沸点固定的液体，可选的，罐体7内装有的液体为水，水易于获得。电热盘9浸没在罐体7内的液体中，电热盘9通电后对罐体7内的液体加热，罐体7在液体的上部形成空腔10，空腔10通过管道11与水环式真空泵4连通，水环式真空泵4工作时产生负压，因此可以使得空腔10内形成负压。在管道11上设置限压阀12，当空腔10内的压力大于水环式真空泵4的形成的负压达到预设值时，限压阀12开启将空腔10内的气体排出，降低空腔10内的压力。电热盘9产生的热量对罐体7内的液体加热后，一部分热量通过罐体7传导至蓄水容器6内的液体，对蓄水容器6内的液体进行加热，另一部分热量随着罐体7内的液体蒸发形成蒸汽，蒸汽进入空腔10后通过罐体7传导至蓄水容器6内的液体。通过限压阀12 控制空腔10的压力，从而控制罐体7内的液体的沸点，利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，包括旋转蒸发器主机和水浴锅，所述旋转蒸发器主机包括蒸馏瓶和水环式真空泵，其特征在于，所述水浴锅包括加热内胆和蓄水容器，所述蒸馏瓶设于所述蓄水容器内，所述加热内胆用于给蓄水容器内的液体加热，所述加热内胆包括罐体、导热片和电热盘，所述罐体内设有所述电热盘，所述导热片设于所述罐体的外壁，所述罐体内装有浸没所述电热盘的液体，所述罐体在液体的上部形成空腔，所述罐体的空腔通过管道与水环式真空泵连通，所述管道上设有限压阀。2.根据权利要求1所述的—种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，其特征在于，所述加热内胆浸没在所述蓄水容器的液体中。3.根据权利要求1所述的一种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，其特征在于，所述罐体包括柱形罐和若干半球形罐，若干所述半球形罐位于所述柱形罐的上方，若干所述半球形罐和柱形罐相互连通，所述柱形罐内装有液体，若干所述半球形罐的内腔构成所述空腔，所述半球形罐的底部和顶部位球面结构。4.根据权利要求1所述的一种具有循环水式多用真空泵的旋转蒸发器，其特征在于，所述电热盘与控制开关电连接，所述限压阀与所述空腔之间的管道上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：付强，周儒福，欧阳赟，
申请(专利权)人：海南梵圣生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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