主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置及方法制造方法及图纸

主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置及方法，属于主板技术领域，为了解决人工主板进行区分下料，不仅耗费人力，同时人工成本较高的问题，发明专利技术包括安装底座，安装底座一侧的一端处设置有第一传送带，安装底座一侧的另一端处设置有第二传送带，安装底座一侧的上端设置有带动底座，底座的中部设置有第三传送带，安装底座的内腔中设置有带动组件，且带动组件设置在带动底座的下端，带动底座上活动安装有连接组件，本发明专利技术实现了对补焊主板成品和残次品的自动传送筛分，且只需要一个带动电机进行传动即可完成，全程自动，节省人力，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置及方法


[0001]本专利技术涉及主板
，具体为主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置及方法。

技术介绍

[0002]主板，又叫主机板、系统板、或母板，是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。主板补焊是指为修补主板缺陷而进行的焊接。为保证焊接生产过程的正常进行，以及获得优良的焊缝，在产品制造中通常采用连续的操作。
[0003]目前在主板补焊后依然会存在成品和残次品，对成品和残次品进行区分输送下料通常都是在主板检测装置检测后，再由人工分别将成品和残次品取下，从而对主板进行区分下料，但这种方式需要人工不断参与区分下料才能完成，不仅耗费人力，同时人工成本较高，无法全程用机器代替人工进行智能下料。
[0004]针对以上问题，提出了主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置及方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中在主板补焊后依然会存在成品和残次品，对成品和残次品进行区分输送下料通常都是在主板检测装置检测后，再由人工分别将成品和残次品取下，从而对主板进行区分下料，但这种方式需要人工不断参与区分下料才能完成，不仅耗费人力，同时人工成本较高，无法全程用机器代替人工进行智能下料的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置，包括安装底座，所述安装底座一侧的一端处设置有第一传送带，安装底座一侧的另一端处设置有第二传送带，安装底座一侧的上端设置有带动底座，底座的中部设置有第三传送带，安装底座的内腔中设置有带动组件，且带动组件设置在带动底座的下端，带动底座上活动安装有连接组件，所述安装底座包括底座外壳和设置在底座外壳一侧顶面上的连通凹槽，底座外壳一侧的中部外壁上连通固定安装有延伸盒，底座外壳一端的一侧顶面上连通固定安装有连接盒，底座外壳一侧的中部内腔中滑动设置有前后滑动机构，底座外壳一侧中部的内腔内壁上活动安装有传动机构，底座外壳一侧的一端内腔中安装有变向传动机构，底座外壳一侧的内腔中部底面上设置有T型滑槽，底座外壳一侧的中部顶面上设置有弧形滑孔，且弧形滑孔两端的内腔内壁上分别固定安装有压力传感器；
[0007]所述第一传送带一端的一侧处固定安装有第一齿轮，第二传送带一端的一侧处固定安装有第二齿轮；
[0008]所述底座包括凹型转架和固定安装在凹型转架一端底面上的电动伸缩柱，凹型转架的另一端底面上固定安装有限制带动杆；
[0009]所述带动组件包括带动电机和固定安装在带动电机输出端上的第三齿轮，带动电机的输出端上活动安装有反向齿轮，且反向齿轮设置在第三齿轮的一侧处；
[0010]所述连接组件包括带动辊和固定安装在带动辊一端中部外壁上的连接转轴，连接转轴的外端外壁上固定安装有万向节。
[0011]进一步地，延伸盒的一侧内腔中活动安装有反向传动齿轮，且反向传动齿轮的两端分别与第三齿轮和反向齿轮之间进行啮合连接，连接盒一侧的上端开口处安装有连接轴承，连接轴承上活动安装有转动伸缩柱，转动伸缩柱的输出末端固定安装在万向节的一端外壁上。
[0012]进一步地，转动伸缩柱包括限制安装套和一端滑动安装在限制安装套内腔中的转动限制伸缩柱，限制安装套一端的中部外壁上固定安装有连接中轴，且连接中轴的一端固定安装有第一带动辊，且第一带动辊设置在连接盒的内腔中。
[0013]进一步地，前后滑动机构包括凹型撑起架和活动安装在凹型撑起架上端内腔中的中齿轮，凹型撑起架下端的一侧外壁上固定安装有L型滑轨块，中齿轮滑动套接在带动电机的输出端上。
[0014]进一步地，凹型撑起架包括撑起架主体和分别嵌入设置在撑起架主体上端的两侧处的空心轴承，撑起架主体的中部底面上固定安装有T型滑块，且T型滑块滑动设置在T型滑槽中，L型滑轨块的一端顶面上设置有直线滑槽，L型滑轨块的另一端顶面上设置有弧形滑槽，且弧形滑槽的一端与直线滑槽的一端呈相连通设置。
[0015]进一步地，变向传动机构包括套接块和活动贯穿安装在套接块上端的圆柱中轴，圆柱中轴的一端固定安装有第四齿轮，圆柱中轴的另一端外周固定套接有第二带动辊，第二带动辊上设置有传动带，且传动带的另一端套接在第一带动辊上。
[0016]进一步地，传动机构包括第三带动辊和设置在第三带动辊一端处的第四带动辊，第三带动辊固定套接在带动电机的输出端上，且第三带动辊与第四带动辊之间通过连接传动带相连接，第四带动辊的一侧外壁上固定安装有带动齿轮，且带动齿轮与第四齿轮之间进行啮合连接。
[0017]进一步地，限制带动杆的下端部活动安装有滚轮，电动伸缩柱包括伸缩杆主体和固定安装在伸缩杆主体输出末端上的大齿轮，大齿轮的中部底面上固定安装有小齿轮。
[0018]进一步地，反向齿轮包括齿轮环和安装在齿轮环内腔内壁上的套接轴承，齿轮环一侧的外周外壁上固定安装有侧面齿环。
[0019]本专利技术提出的另一种技术方案：提供主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置的实施方法，包括以下步骤：
[0020]S1：当补焊后的主板通过主板检测装置后，则可由主板检测装置将信号发送给中央处理器，再由中央处理器将产品是否合格信号发送给电动伸缩柱；
[0021]S2：此时补焊后的主板落入到第三传送带上，启动带动电机，带动电机的输出端则会同时带动第三齿轮和中齿轮进行顺时针转动，此时反向齿轮在反向传动齿轮的带动则会呈与第三齿轮之间相反方向的转动；
[0022]S3：当检测结果为合格时，伸缩杆主体的输出端则会带动大齿轮和小齿轮向上移动，此时只有小齿轮与侧面齿环之间进行啮合连接，在反向齿轮的带动下，小齿轮带动伸缩杆主体进行转动；
[0023]S4：此时底座又会带动第三传送带以伸缩杆主体为中心进行转动，从而使得底座的输出端向第一传送带的上方位置移动，此时限制带动杆又会在弧形滑孔中移动，滚轮在直线滑槽中进行滚动，即可带动L型滑轨块直线向前运动；
[0024]S5：此时中齿轮和第一齿轮之间进行啮合连接，即可通过第一齿轮带动第一传送带进行运动，且当限制带动杆移动到压力传感器上时，压力传感器则会将信号发送给伸缩杆主体，使得伸缩杆主体的输出端复位；
[0025]S6：小齿轮与侧面齿环分离，第三传送带与第一传送带会一直进行工作，将检测合格的补焊主板进行自动下料；
[0026]S7：当检测结果为不合格时，伸缩杆主体的输出端则会带动大齿轮和小齿轮向下移动，从而使得大齿轮与第三齿轮之间进行啮合连接，此时在第三齿轮的带动下，底座的输出端则会向第二传送带的上方移动；
[0027]S8：此时限制带动杆又会在弧形滑孔中移动，滚轮在弧形滑槽中滚动，即可使得在滚轮和弧形滑槽的限制作用下，带动L型滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)一侧的一端处设置有第一传送带(2)，安装底座(1)一侧的另一端处设置有第二传送带(3)，安装底座(1)一侧的上端设置有带动底座(4)，底座(4)的中部设置有第三传送带(5)，安装底座(1)的内腔中设置有带动组件(6)，且带动组件(6)设置在带动底座(4)的下端，带动底座(4)上活动安装有连接组件(7)，所述安装底座(1)包括底座外壳(11)和设置在底座外壳(11)一侧顶面上的连通凹槽(12)，底座外壳(11)一侧的中部外壁上连通固定安装有延伸盒(13)，底座外壳(11)一端的一侧顶面上连通固定安装有连接盒(14)，底座外壳(11)一侧的中部内腔中滑动设置有前后滑动机构(15)，底座外壳(11)一侧中部的内腔内壁上活动安装有传动机构(17)，底座外壳(11)一侧的一端内腔中安装有变向传动机构(16)，底座外壳(11)一侧的内腔中部底面上设置有T型滑槽(18)，底座外壳(11)一侧的中部顶面上设置有弧形滑孔(19)，且弧形滑孔(19)两端的内腔内壁上分别固定安装有压力传感器(190)；所述第一传送带(2)一端的一侧处固定安装有第一齿轮(21)，第二传送带(3)一端的一侧处固定安装有第二齿轮(31)；所述底座(4)包括凹型转架(41)和固定安装在凹型转架(41)一端底面上的电动伸缩柱(43)，凹型转架(41)的另一端底面上固定安装有限制带动杆(42)；所述带动组件(6)包括带动电机(61)和固定安装在带动电机(61)输出端上的第三齿轮(62)，带动电机(61)的输出端上活动安装有反向齿轮(63)，且反向齿轮(63)设置在第三齿轮(62)的一侧处；所述连接组件(7)包括带动辊(71)和固定安装在带动辊(71)一端中部外壁上的连接转轴(72)，连接转轴(72)的外端外壁上固定安装有万向节(73)。2.根据权利要求1所述的主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置，其特征在于：延伸盒(13)的一侧内腔中活动安装有反向传动齿轮(131)，且反向传动齿轮(131)的两端分别与第三齿轮(62)和反向齿轮(63)之间进行啮合连接，连接盒(14)一侧的上端开口处安装有连接轴承(141)，连接轴承(141)上活动安装有转动伸缩柱(142)，转动伸缩柱(142)的输出末端固定安装在万向节(73)的一端外壁上。3.根据权利要求2所述的主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置，其特征在于：转动伸缩柱(142)包括限制安装套(1421)和一端滑动安装在限制安装套(1421)内腔中的转动限制伸缩柱(1422)，限制安装套(1421)一端的中部外壁上固定安装有连接中轴(1423)，且连接中轴(1423)的一端固定安装有第一带动辊(1424)，且第一带动辊(1424)设置在连接盒(14)的内腔中。4.根据权利要求3所述的主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置，其特征在于：前后滑动机构(15)包括凹型撑起架(151)和活动安装在凹型撑起架(151)上端内腔中的中齿轮(152)，凹型撑起架(151)下端的一侧外壁上固定安装有L型滑轨块(153)，中齿轮(152)滑动套接在带动电机(61)的输出端上。5.根据权利要求4所述的主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置，其特征在于：凹型撑起架(151)包括撑起架主体(1511)和分别嵌入设置在撑起架主体(1511)上端的两侧处的空心轴承(1512)，撑起架主体(1511)的中部底面上固定安装有T型滑块(1513)，且T型滑块(1513)滑动设置在T型滑槽(18)中，L型滑轨块(153)的一端顶面上设置有直线滑槽
(1531)，L型滑轨块(153)的另一端顶面上设置有弧形滑槽(1532)，且弧形滑槽(1532)的一端与直线滑槽(1531)的一端呈相连通设置。6.根据权利要求5所述的主板补焊检查用成品和残次品输送分类装置，其特征在于：变向传动机构(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段瑶，陈继红，
申请(专利权)人：深圳市恒立泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：