一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置，涉及机械加工定位领域，包括数控加工箱，其特征在于，所述数控加工箱的内部底面上设置有安装台，所述安装台上设置有旋转电机，所述旋转电机连接有转盘，所述转盘的内部中心设置有零件安装槽，所述转盘内设置有两组定位组件，所述定位组件的上方设置有打孔组件；本装置在所述转盘的内部设置有两组定位组件可以在高效定位的同时降低打孔过程中产生的碎屑到处飘散的概率，采用负压风机集中收集至碎屑收集箱内，配合打孔组件高效开孔，本专利采用两种定位组件实施例方案，一种成本低实用性好，另一种可以降低劳动强度，定位效果都很好，解决了轴类圆形零件在打孔过程中很容易出现位置偏移的问题。出现位置偏移的问题。出现位置偏移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置
[0001]本技术涉及机械加工定位领域，具体地说是一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]汽车零部件中有需要进行打孔的轴类圆形零件，在对这类零件进行打孔的过程中存在定位效果不好的问题，零件很容易出现位置偏移最终影响打孔效果，这样会浪费大量的零件，增加企业的加工成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在对轴类圆形零件进行打孔的过程中存在定位效果不好的问题，零件很容易出现位置偏移最终影响打孔效果问题，本技术提供一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置，包括数控加工箱，所述数控加工箱的内部底面上设置有安装台，所述安装台上设置有旋转电机，所述旋转电机连接有转盘，所述转盘的内部中心设置有零件安装槽，所述转盘内设置有两组定位组件，所述定位组件的上方设置有打孔组件，所述打孔组件包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块上设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱连接有负压风机；本装置在转盘的内部设置有定位组件可以在高效定位的同时降低打孔过程中产生的碎屑到处飘散的问题；负压风机吸收打孔过程中产生的碎屑，将碎屑集中收集到碎屑收集箱内。
[0007]在一些实施例中，所述定位组件包括两个抽拉辊，所述转盘的外壁上对称开设有两个通孔，所述抽拉辊的一端穿过一个所述通孔设置有第一定位弧形板，所述抽拉辊上套接有弹簧，所述弹簧的一端与第一定位弧形板相连，所述弹簧的另一端与所述转盘的内壁相连，所述第一定位弧形板与所述轴类圆形零件的外表面相接；手动方式成本比较低，固定效果好。
[0008]在一些实施例中，所述定位组件包括两个电动缸，两个电动缸关于所述零件安装槽对称设置，所述电动缸连接有第二定位弧形板，所述第二定位弧形板与所述轴类圆形零件的外表面相连；自动方式有效降低劳动强度。
[0009]在一些实施例中，所述打孔组件还包括第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述第一滑块上，所述第二滑轨上滑动配合有滑板，所述滑板上设置有升降气缸，所述升降气缸连接打孔电机，所述打孔电机连接打孔器；控制面板控制打孔器高效找位打孔。
[0010]在一些实施例中，所述数控加工箱上转动连接有推拉门，所述推拉门上设置有观察窗和把手；方便工作人员查看，加工完更换新的轴类圆形零件。
[0011]在一些实施例中，所述第一滑块和所述滑板均与驱动电机相连，所述驱动电机和电动缸均与控制面板采用电性连接。
[0012]基于本技术的一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置，涉及机械加工定位领域，包括数控加工箱，其特征在于，所述数控加工箱的内部底面上设置有安装台，所述安装台上设置有旋转电机，所述旋转电机连接有转盘，所述转盘的内部中心设置有零件安装槽，所述转盘内设置有两组定位组件，所述定位组件的上方设置有打孔组件，所述打孔组件包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块上设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱连接有负压风机；本装置在所述转盘的内部设置有两组定位组件可以在高效定位的同时降低打孔过程中产生的碎屑到处飘散的概率，采用负压风机集中收集至碎屑收集箱内，配合打孔组件高效开孔，本专利采用两种定位组件实施例方案，一种成本低实用性好，另一种可以降低劳动强度，定位效果都很好，解决了轴类圆形零件在打孔过程中很容易出现位置偏移的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面示意图；
[0014]图2为定位组件第一实施例结构示意图；
[0015]图3为定位组件第二实施例结构示意图；
[0016]图4为本技术的主视图；
[0017]附图标记：
[0018]1、加工箱；11、观察窗；12、把手；13、推拉门；21、安装台；22、旋转电机；23、转盘；231、零件安装槽；24、抽拉辊；25、弹簧；26、第一定位弧形板；27、电动缸；28、第二定位弧形板；3、打孔组件；31、第一滑轨；32、第一滑块；33、第二滑轨；34、滑板；35、升降气缸；36、打孔电机；37、打孔器；38、碎屑收集箱；39、负压风机；4、轴类圆形零件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0021]如图1和图2所示，一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置，包括数控加工箱1，所述数控加工箱的内部底面上设置有安装台21，所述安装台上设置有旋转电机22，所述旋转电机连接有转盘23，所述转盘的内部中心设置有零件安装槽231，所述零件安装槽中放置有轴类圆形零件4，所述转盘内设置两组定位组件，所述定位组件的上方设置有打孔组件3，所述打孔组件包括第一滑轨31，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块32，所述第一滑块上设置有碎屑收集箱38，所述碎屑收集箱连接有负压风机39；本装置利用所述旋转电机配合转盘可以调整轴类圆形零件的打孔区域，配合所述打孔组件高效开孔，装置自动化程度高，可大幅降低劳动强度；在所述转盘的内部设置有所述定位组件可以在高效定位的同时降低打孔过程中产生的碎屑到处飘散的问题；利用旋转电机驱动所述转盘做圆周运动；所述负压风机吸收打孔过程中产生的碎屑，将碎屑集中收集到所述碎屑收集箱内，待全部加工完毕后，工作人员集中清理。
[0022]定位组件第一实施例：
[0023]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置，包括数控加工箱，其特征在于，所述数控加工箱的内部底面上设置有安装台，所述安装台上设置有旋转电机，所述旋转电机连接有转盘，所述转盘的内部中心设置有零件安装槽，所述转盘内设置有两组定位组件，所述定位组件的上方设置有打孔组件，所述打孔组件包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块上设置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱连接有负压风机。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件加工的数控机床零件定位装置，其特征在于，所述定位组件包括两个抽拉辊，所述转盘的外壁上对称开设有两个通孔，所述抽拉辊的一端穿过一个所述通孔设置有第一定位弧形板，所述抽拉辊上套接有弹簧，所述弹簧的一端与第一定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文豪，
申请(专利权)人：新泰市誉泰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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