一种轴承加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴承加工用抛光装置，所属轴承加工技术领域，包括：底座、第一支撑块、第一转轴、抛光轮、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二支撑块、第二转轴和辅助轮；为了解决存在的对轴承的抛光质量有待提高，且装置在工作时的稳定性较差等问题，本装置采用抛光轮对轴承进行抛光时，辅助轮带动轴承转动，使抛光轮对轴承外圈进行抛光的作用，防止抛光轮未对轴承外圈完全抛光，提升了装置的抛光质量。装置的抛光质量。装置的抛光质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用抛光装置


[0001]本技术属于轴承加工
，具体涉及一种轴承加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]目前，在相关技术中，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工时需要对轴承进行抛光，现有的技术中，在对轴承进行抛光时，抛光的质量有待提高，且在进行抛光工作时的稳定性较差。因此，设计一种提升轴承抛光的质量，并提高装置的稳定性就是十分必要的了。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的对轴承的抛光质量有待提高，且装置在工作时的稳定性较差等问题，本技术提供一种轴承加工用抛光装置，采用抛光轮对轴承进行抛光时，辅助轮带动轴承转动，使抛光轮对轴承外圈进行抛光的作用，防止抛光轮未对轴承外圈完全抛光，提升了装置的抛光质量。其具体技术方案为：
[0004]一种轴承加工用抛光装置，包括：底座、第一支撑块、第一转轴、抛光轮、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、第二支撑块、第二转轴和辅助轮；轴承放置在底座上；两个第一支撑块设置在底座的一侧，且两个第一支撑块之间有距离；第一转轴的两端分别与两个第一支撑块转动连接；抛光轮套设在第一转轴的外侧，抛光轮与第一转轴无相对转动，抛光轮位于两个第一支撑块之间，且抛光轮与轴承的一侧相贴合；第一电机包括第一输出轴，第一电机固定在底座的一侧；第一皮带轮套设在第一输出轴的外侧，第一皮带轮与第一输出轴无相对转动；第二皮带轮套设在第一转轴的外侧，第二皮带轮与第一转轴无相对转动，且第二皮带轮位于第一皮带轮的一侧；第一皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧；第二支撑块设置在底座的另一侧，且两个第二支撑块之间有距离；第二转轴的两端分别与两个第二支撑块转动连接；辅助轮套设在第二转轴的外侧，辅助轮与第二转轴无相对转动，辅助轮与抛光轮位置相对，且辅助轮与轴承的另一侧相贴合。
[0005]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种轴承加工用抛光装置还可以具有如下附加技术特征：
[0006]在上述技术方案中，优选地，轴承加工用抛光装置还包括：第一辊轴、第二辊轴、传送带、第二电机、第三皮带轮、第四皮带轮和第二皮带；第一辊轴设置在底座的一侧，第一辊轴与底座转动连接；第二辊轴设置在底座的另一侧，第二辊轴与底座转动连接；传送带同时绕设在第一辊轴与第二辊轴的外侧，且轴承放置在传送带上；第二电机包括第二输出轴，第二电机放置在地面上；第二皮带轮套设在第二输出轴的外侧，第二皮带轮与第二输出轴无相对转动；第四皮带轮套设在第一辊轴的外侧，第四皮带轮与第一辊轴无相对转动，且第四皮带轮位于第二皮带轮的上方；第二皮带同时绕设在第二皮带轮和第四皮带轮的外侧。
[0007]在上述技术方案中，优选地，轴承加工用抛光装置还包括：固定块和限位板；四个
固定块分别设置在底座的两侧，且固定块位于抛光轮和辅助轮的前方；两个限位板分别与相邻两个固定块相连接，两个限位板分别位于传送带两侧的上方，且两个限位板分别与轴承的两侧相贴合。
[0008]在上述技术方案中，优选地，轴承加工用抛光装置还包括：立柱、横板、电动推杆和挡板；两个立柱分别固定在底座的两侧；横板的底面分别与两个立柱的顶面相连接，且横板位于传送带的上方；电动推杆固定在横板的顶面，且电动推杆的伸缩端穿过横板；挡板与电动推杆的伸缩端相连接，且挡板位于抛光轮和辅助轮的前方。
[0009]在上述技术方案中，优选地，轴承加工用抛光装置还包括：支撑架和连接管；支撑架呈L型，支撑架固定在底座的一侧，且支撑架的顶面位于抛光轮的上方；连接管的一端穿过支撑架的顶面，连接管与抛光轮相对，且连接管与冷却液相连通。
[0010]在上述技术方案中，优选地，轴承加工用抛光装置还包括：固定柱和防滑垫；四个固定柱分别与底座的底面相连接；防滑垫为弹性体，四个防滑垫的一侧分别与四个固定柱的底面相连接，且防滑垫的另一侧与地面相贴合。
[0011]本技术的一种轴承加工用抛光装置，与现有技术相比，有益效果为：通过将轴承放置在抛光轮和辅助轮之间，第一电机运行，第一输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮使第一皮带传动，从而使第二皮带轮随之转动，第二皮带轮带动第一转轴转动，进而使抛光轮转动的作用，通过将抛光轮对轴承的外侧进行抛光，辅助轮对轴承起到辅助支撑的作用，防止轴承偏移，并带动轴承自转，使抛光轮对轴承外圈整体抛光，防止有未被抛光到的位置产生，从而提高了装置工作时的稳定性，且在抛光轮对轴承的外侧进行抛光时，辅助轮带动轴承转动，进一步提升了抛光的质量。
附图说明
[0012]图1示出了根据本技术的一个实施例的轴承加工用抛光装置的结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术的另一个实施例的轴承加工用抛光装置的结构示意图；
[0014]图3示出了根据本技术的再一个实施例的轴承加工用抛光装置的结构示意图；
[0015]其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0016]10轴承，12底座，14第一支撑块，16第一转轴，18抛光轮，20第一电机，22 第一皮带轮，24第二皮带轮，26第一皮带，28第二支撑块，30第二转轴，32辅助轮， 42第一辊轴，44第二辊轴，46传送带，48第二电机，50第三皮带轮，52第四皮带轮， 54第二皮带，56固定块，58限位板，60立柱，62横板，64电动推杆，66挡板，68 支撑架，70连接管，72固定柱，74防滑垫。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施案例和附图1
‑
3对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0018]实施例1
[0019]一种轴承加工用抛光装置，如图1
‑
3所示，包括：底座12、第一支撑块14、第一转轴16、抛光轮18、第一电机20、第一皮带轮22、第二皮带轮24、第一皮带26、第二支撑块28、第二
转轴30和辅助轮32；轴承10放置在底座12上；两个第一支撑块 14设置在底座12的一侧，且两个第一支撑块14之间有距离；第一转轴16的两端分别与两个第一支撑块14转动连接；抛光轮18套设在第一转轴16的外侧，抛光轮18与第一转轴16无相对转动，抛光轮18位于两个第一支撑块14之间，且抛光轮18与轴承10的一侧相贴合；第一电机20包括第一输出轴，第一电机20固定在底座12的一侧；第一皮带轮22套设在第一输出轴的外侧，第一皮带轮22与第一输出轴无相对转动；第二皮带轮24套设在第一转轴16的外侧，第二皮带轮24与第一转轴16无相对转动，且第二皮带轮24位于第一皮带轮22的一侧；第一皮带26同时绕设在第一皮带轮22和第二皮带轮24的外侧；第二支撑块28设置在底座12的另一侧，且两个第二支撑块28之间有距离；第二转轴30的两端分别与两个第二支撑块28转动连接；辅助轮32套设在第二转轴30的外侧，辅助轮32与第二转轴30无相对转动，辅助轮32与抛光轮18位置相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用抛光装置，所述轴承加工用抛光装置用于对轴承进行抛光工作，其特征在于，所述轴承加工用抛光装置包括：底座，所述轴承放置在所述底座上；第一支撑块，两个所述第一支撑块设置在所述底座的一侧，且两个所述第一支撑块之间有距离；第一转轴，所述第一转轴的两端分别与两个所述第一支撑块转动连接；抛光轮，所述抛光轮套设在所述第一转轴的外侧，所述抛光轮与所述第一转轴无相对转动，所述抛光轮位于两个所述第一支撑块之间，且所述抛光轮与所述轴承的一侧相贴合；第一电机，所述第一电机包括第一输出轴，所述第一电机固定在所述底座的一侧；第一皮带轮，所述第一皮带轮套设在所述第一输出轴的外侧，所述第一皮带轮与所述第一输出轴无相对转动；第二皮带轮，所述第二皮带轮套设在所述第一转轴的外侧，所述第二皮带轮与所述第一转轴无相对转动，且所述第二皮带轮位于所述第一皮带轮的一侧；第一皮带，所述第一皮带同时绕设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧；第二支撑块，所述第二支撑块设置在所述底座的另一侧，且两个所述第二支撑块之间有距离；第二转轴，所述第二转轴的两端分别与两个所述第二支撑块转动连接；辅助轮，所述辅助轮套设在所述第二转轴的外侧，所述辅助轮与所述第二转轴无相对转动，所述辅助轮与所述抛光轮位置相对，且所述辅助轮与所述轴承的另一侧相贴合。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用抛光装置，其特征在于，所述轴承加工用抛光装置还包括：第一辊轴，所述第一辊轴设置在所述底座的一侧，所述第一辊轴与所述底座转动连接；第二辊轴，所述第二辊轴设置在所述底座的另一侧，所述第二辊轴与所述底座转动连接；传送带，所述传送带同时绕设在所述第一辊轴与所述第二辊轴的外侧，且所述轴承放置在所述传送带上；第二电机，所述第二电机包括第二输出轴，所述第二电机放置在地面上；第三皮带轮，所述第三皮带轮套设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟云，
申请(专利权)人：孟云，
类型：新型
国别省市：