一种皮带运输自动除尘系统技术方案

本发明专利技术适用于除尘相关技术领域，提供了一种皮带运输自动除尘系统，所述皮带运输自动除尘系统包括：箱体以及设置于箱体上的排气管；吸尘机构，与所述箱体相连接，用于吸收粉尘并将粉尘导入至所述箱体内；粉尘处理机构，位于所述箱体内；其中所述粉尘处理组件包括第一过滤板、吸附组件、第二转轴及引导风扇，所述吸附组件包括吸附框以及设置于吸附框内的吸附板，所述第二转轴通过安装板安装在所述箱体内，所述引导风扇设置于所述第二转轴上，第一过滤板与所述吸附框相连接，所述吸附板与所述第二转轴之间通过联动杆连接，本发明专利技术结构创新，便于在需要干燥运输环境的物料运输中使用。在需要干燥运输环境的物料运输中使用。在需要干燥运输环境的物料运输中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带运输自动除尘系统


[0001]本专利技术涉及除尘相关
，具体是一种皮带运输自动除尘系统。

技术介绍

[0002]皮带运输是运用皮带的无极运动运输物料的过程，物料运输系统运行时产生的粉尘不仅造成环境污染，影响工作场所卫生和集控远程监控系统的可视度，甚至可能引起爆炸或发生火灾事故，更为严重的是粉尘被人吸入体内后深入肺泡粘附在肺叶上，使人患上职业病，危害了职工的身体健康。
[0003]目前的常见的除尘方式多为喷水除尘，需要人工进行控制，自动化程度低，且不适用于需要干燥运输环境的物料。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种皮带运输自动除尘系统，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种皮带运输自动除尘系统，旨在解决以下问题：现有的皮带运输自动除尘系统,因此难以得到广泛应用。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种皮带运输自动除尘系统，所述皮带运输自动除尘系统包括：箱体以及设置于箱体上的排气管；吸尘机构，与所述箱体相连接，用于吸收粉尘并将粉尘导入至所述箱体内；粉尘处理机构，位于所述箱体内；其中所述粉尘处理组件包括第一过滤板、吸附组件、第二转轴及引导风扇，所述吸附组件包括吸附框以及设置于吸附框内的吸附板，所述第二转轴通过安装板安装在所述箱体内，且箱体上还设置有用于带动所述第二转轴转动的驱动组件，所述引导风扇设置于所述第二转轴上，第一过滤板与所述吸附框相连接，所述吸附板与所述第二转轴之间通过联动杆连接，驱动组件通过带动第二转轴转动的方式，带动引导风扇和联动杆运动，引导风扇转动产生吸力，实现粉尘穿过第一过滤板进行过滤，联动杆通过带动吸附板转动的方式，实现吸附板与粉尘对冲接触并吸附粉尘。
[0006]与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果：本专利技术实施例设置有粉尘处理机构，通过粉尘处理机构内设置的驱动组件带动第二转轴转动的方式，从而带动引导风扇和联动杆运动，通过引导风扇转动产生吸力，实现粉尘穿过第一过滤板进行过滤，联动杆通过带动吸附板转动的方式，实现吸附板与粉尘对冲接触并吸附粉尘，进而提高粉尘的处理效果，实现了皮带运输过程中的污水除尘作业，适用于需要干燥运输环境的物料运输，提高除尘系统的实用性。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例的主视结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中粉尘处理机构的部分结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中吸附组件的立体结构示意图。
[0010]图4为本图1中A处（防堵组件）的结构示意图。
[0011]附图中：1
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箱体，2
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吸尘机构，3
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导管，4
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吸尘电机，5
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喷头，6
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第一转轴，7
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传动件，8
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支撑杆，9
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传动杆，10
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吸附框，11
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气动离合器，12
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齿轮，13
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驱动电机，14
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第二过滤板，15
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排污管，16
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排气管，17
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旋钮，18
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第一支撑板，19
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螺纹杆，20
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第二支撑板，21
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安装杆，22
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固定框，23
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吸尘头，24
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弹簧，25
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吸附板，26
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清理刷，27
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第一过滤板，28
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引导风扇，29
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第二转轴，30
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联动杆，31
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凸轮，32
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敲击球，33
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滑杆，34
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支撑组件，35
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驱动组件，36
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安装板。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0013]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0014]请参阅图1
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图3，本专利技术实施例提供的一种皮带运输自动除尘系统，所述皮带运输自动除尘系统包括：箱体1以及设置于箱体1上的排气管16；吸尘机构2，与所述箱体1相连接，用于吸收粉尘并将粉尘导入至所述箱体1内；粉尘处理机构，位于所述箱体1内；其中所述粉尘处理组件包括第一过滤板27、吸附组件、第二转轴29及引导风扇28，所述吸附组件包括吸附框10以及设置于吸附框10内的吸附板25，所述第二转轴29通过安装板36安装在所述箱体1内，且箱体1上还设置有用于带动所述第二转轴29转动的驱动组件35，所述引导风扇28设置于所述第二转轴29上，第一过滤板27与所述吸附框10相连接，所述吸附板25与所述第二转轴29之间通过联动杆30连接，驱动组件35通过带动第二转轴29转动的方式，带动引导风扇28和联动杆30运动，引导风扇28转动产生吸力，实现粉尘穿过第一过滤板27进行过滤，联动杆30通过带动吸附板25转动的方式，实现吸附板25与粉尘对冲接触并吸附粉尘。
[0015]在本专利技术的实施例中，工作时首先将吸尘机构2安装到皮带运输机上，通过吸尘机构2即可将运输过程中产生的粉尘吸附并运输到箱体1内，实现对粉尘的无水除尘处理，通过驱动组件35即可带动第二转轴29转动，从而通过第二转轴29即可带动引导风扇28与联动杆30转动，通过联动杆30转动产生的吸引力，使得进入箱体1内的粉尘经过第一过滤板27实现过滤处理，通过联动杆30即可带动吸附板25在吸附框10内转动，通过吸附板25转动实现对箱体1内贴近侧壁的粉尘进行吸附处理，从而提高粉尘处理效果，通过吸附以及过滤处理后的空气将通过排气管16从箱体1内排出，从而实现无水除尘作业；相比现有技术，本专利技术实施例设置有粉尘处理机构，通过粉尘处理机构内设置的驱动组件35带动第二转轴29转动的方式，从而带动引导风扇28和联动杆30运动，通过引导风扇28转动产生吸力，实现粉尘穿过第一过滤板27进行过滤，联动杆30通过带动吸附板25转动的方式，实现吸附板25与粉尘对冲接触并吸附粉尘，进而提高粉尘的处理效果，实现了皮带运输过程中的污水除尘作业，适用于需要干燥运输环境的物料运输，提高除尘系统的实用性。
[0016]在本专利技术的一个实施例中，请参阅图1，所述吸尘机构2包括：
吸尘头23，与所述箱体1之间通过导管3连接，且导管3上还设置有吸尘电机4；以及支撑组件34，用于所述吸尘头23进行支撑安装。
[0017]在本实施例中，通过吸尘头23与吸尘电机4之间的配合作用即可实现对粉尘的吸附以及运输处理，通过支撑组件34便于将吸尘头23安装到皮带运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带运输自动除尘系统，其特征在于，所述皮带运输自动除尘系统包括：箱体以及设置于箱体上的排气管；吸尘机构，与所述箱体相连接，用于吸收粉尘并将粉尘导入至所述箱体内；粉尘处理机构，位于所述箱体内；其中所述粉尘处理组件包括第一过滤板、吸附组件、第二转轴及引导风扇，所述吸附组件包括吸附框以及设置于吸附框内的吸附板，所述第二转轴通过安装板安装在所述箱体内，且箱体上还设置有用于带动所述第二转轴转动的驱动组件，所述引导风扇设置于所述第二转轴上，第一过滤板与所述吸附框相连接，所述吸附板与所述第二转轴之间通过联动杆连接，驱动组件通过带动第二转轴转动的方式，带动引导风扇和联动杆运动，引导风扇转动产生吸力，实现粉尘穿过第一过滤板进行过滤，联动杆通过带动吸附板转动的方式，实现吸附板与粉尘对冲接触并吸附粉尘。2.根据权利要求1所述的皮带运输自动除尘系统，其特征在于，所述吸尘机构包括：吸尘头，与所述箱体之间通过导管连接，且导管上还设置有吸尘电机；以及支撑组件，用于所述吸尘头进行支撑安装。3.根据权利要求2所述的皮带运输自动除尘系统，其特征在于，所述支撑组件包括：固定框，用于对所述吸尘头进行固定；至少一组安装杆，与所述固定框之间滑动配合；第二支撑板，与所述安装杆相连接；第一支撑板，与所述第二支撑板之间通过螺纹杆连接；以及位于所述第一支撑板上的旋钮，用于带动所述螺纹杆转动。4.根据权利要求1所述的皮带运输自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王齐，
申请(专利权)人：安徽特旭矿山设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：