内螺纹数控磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控磨床技术领域，具体涉及内螺纹数控磨床，其技术方案是：包括机体、固定安装在机体一端内的控制箱、设置在控制箱上的液压卡组机构以及设置在机体远离控制箱一端内的砂轮控制机构，还包括：设置在液压卡组机构内用于对加工工件进行定位的定位组件，置在液压卡组机构内用于带动定位组件移动以实现在对工件定位夹紧后从工件内滑出的伸缩组件，所述伸缩组件靠近砂轮控制机构的一端可拆卸安装定位组件，本实用新型专利技术设有可拆卸的定位组件，将工件套在定位组件上，定位组件对工件的中心定位，工件被夹紧后，伸缩组件带动定位组件从工件中滑出，使得工件夹紧定位极为简单，使工件的中心位置不会出现偏差，保证了加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
内螺纹数控磨床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及内螺纹数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有的内螺纹数控磨床在对工件加工夹紧时，需要通过仪表检测工件的中心位置是否出现偏出，每次都需要进行对刀磨削，加工起来费时费力，导致加工的质量不稳定。
[0004]因此，专利技术内螺纹数控磨床很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供内螺纹数控磨床，通过设置有可拆卸的定位组件，在安装工件时，通过将工件套在定位组件上，定位组件可对工件的中心进行定位，当液压卡组机构将工件夹紧后，伸缩组件带动定位组件从工件中滑出，即可进行加工，使得工件夹紧极为简单，且可使得工件的中心位置不会出现偏差，以解决现有的内螺纹数控磨床在对工件加工夹紧时，需要通过仪表检测工件的中心位置是否出现偏出，每次都需要进行对刀磨削，加工起来费时费力，导致加工的质量不稳定问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：内螺纹数控磨床，包括机体、固定安装在机体一端内的控制箱、设置在控制箱上的液压卡组机构以及设置在机体远离控制箱一端内的砂轮控制机构，还包括：
[0007]设置在液压卡组机构内用于对加工工件进行定位的定位组件；
[0008]设置在液压卡组机构内用于带动定位组件移动以实现在对工件定位夹紧后从工件内滑出的伸缩组件，所述伸缩组件靠近砂轮控制机构的一端可拆卸安装定位组件。
[0009]优选地，所述机体的顶端中部内固定安装有磨砂组件。
[0010]优选地，所述磨砂组件包括蝶形砂轮，所述蝶形砂轮固定安装在转轴上，所述转轴转动安装在U形块的底端内，所述U形块固定安装在液压升降组件的底端上，所述液压升降组件固定安装在机体的顶端中部内，所述转轴的一端传动连接有第二电机，所述第二电机固定安装在U形块上。
[0011]优选地，所述伸缩组件包括圆盘，所述圆盘滑动设置在圆形槽内，所述圆形槽设置在液压卡组机构的中部内，所述圆形槽的四侧均布固定安装有滑块，所述滑块均啮合有丝杆，所述丝杆均转动安装在液压卡组机构内，所述丝杆均传动配合连接，所述液压卡组机构内设置的一组丝杆远离液压卡组机构的一端传动连接有第一电机。
[0012]优选地，所述丝杆均转动安装在滑槽内，所述滑槽均布设置在圆形槽的侧壁内，所述滑槽设置在液压卡组机构内，所述丝杆远离第一电机的一端均固定安装有链轮，所述链轮均通过链条传动配合连接，所述滑块滑动在滑槽内，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁活动
相抵。
[0013]优选地，所述圆盘靠近液压卡组机构的一侧均布设置有凹槽，所述圆盘靠近液压卡组机构的一侧固定安装有第一强力磁盘，所述第一强力磁盘与定位组件连接。
[0014]优选地，所述定位组件包括定位销，所述定位销靠近第一强力磁盘的一端固定安装在安装盘的一侧中部上，所述安装盘远离定位销的一侧固定安装有第二强力磁盘，所述第二强力磁盘与第一强力磁盘磁性连接，所述第二强力磁盘远离安装盘的一侧均布设置有销轴，所述销轴滑动设置在凹槽内。
[0015]优选地，所述第二强力磁盘与第一强力磁盘的磁性相反。本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置有可拆卸的定位组件，在安装工件时，通过将工件套在定位组件上，定位组件可对工件的中心进行定位，当液压卡组机构将工件夹紧后，伸缩组件带动定位组件从工件中滑出，即可进行加工，使得工件夹紧极为简单，且可使得工件的中心位置不会出现偏差，保证了加工质量；
[0017]2.本技术设置有磨砂组件可对砂轮控制机构上的砂轮进行打磨，进行修磨，使砂轮控制机构上的砂轮在修磨后所磨削出的产品光洁度以及截形度更好，实用性高。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的数控磨床结构图；
[0019]图2为本技术提供的图1中A区域放大图；
[0020]图3为本技术提供的图1中B区域放大图；
[0021]图4为本技术提供的定位组件结构图。
[0022]图中：1
‑
机体，2
‑
控制箱，3
‑
液压卡组机构，4
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砂轮控制机构，5
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圆形槽， 6
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伸缩组件，61
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丝杆，62
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滑块，63
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第一电机，64
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链轮，65
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圆盘，66
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第一强力磁盘，7
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滑槽，8
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定位组件，81
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销轴，82
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第二强力磁盘，83
‑
安装盘，84
‑ꢀ
定位销，9
‑
磨砂组件，91
‑
液压升降组件，92
‑
U形块，93
‑
蝶型砂轮，94
‑
转轴， 95
‑
第二电机，10
‑
凹槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。参照附图1
‑
4，本技术提供的内螺纹数控磨床，包括机体1、固定安装在机体 1一端内的控制箱2、设置在控制箱2上的液压卡组机构3以及设置在机体1远离控制箱2一端内的砂轮控制机构4，还包括：
[0024]设置在液压卡组机构3内用于对加工工件进行定位的定位组件8；
[0025]设置在液压卡组机构3内用于带动定位组件8移动以实现在对工件定位夹紧后从工件内滑出的伸缩组件6，伸缩组件6靠近砂轮控制机构4的一端可拆卸安装定位组件8。
[0026]进一步地，机体1的顶端中部内固定安装有磨砂组件9，具体的，磨砂组件 9可对砂轮控制机构4上的砂轮进行修磨，使砂轮控制机构4上的砂轮在修磨后所磨削出的产品光洁度以及截形度更好。
[0027]进一步地，磨砂组件9包括蝶形砂轮93，蝶形砂轮93固定安装在转轴94 上，转轴94转动安装在U形块92的底端内，U形块92固定安装在液压升降组件91的底端上，液压升降组
件91固定安装在机体1的顶端中部内，转轴94的一端传动连接有第二电机95，第二电机95固定安装在U形块92上，具体的，第一电机63工作可实现圆盘65在水平方向上移动，即可使得液压卡组机构3 将定位组件8夹紧时，圆盘65移动可与定位组件8脱离实现定位组件8的拆卸，当加工时，圆盘65可在对工件定位后带动定位组件8从工件内滑出。
[0028]进一步地，伸缩组件6包括圆盘65,圆盘65滑动设置在圆形槽5内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内螺纹数控磨床，包括机体(1)、固定安装在机体(1)一端内的控制箱(2)、设置在控制箱(2)上的液压卡组机构(3)以及设置在机体(1)远离控制箱(2)一端内的砂轮控制机构(4)，其特征在于，还包括:设置在液压卡组机构(3)内用于对加工工件进行定位的定位组件(8)；设置在液压卡组机构(3)内用于带动定位组件(8)移动以实现在对工件定位夹紧后从工件内滑出的伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)靠近砂轮控制机构(4)的一端可拆卸安装定位组件(8)。2.根据权利要求1所述的内螺纹数控磨床，其特征在于：所述机体(1)的顶端中部内固定安装有磨砂组件(9)。3.根据权利要求1所述的内螺纹数控磨床，其特征在于：所述伸缩组件(6)包括圆盘(65)，所述圆盘(65)滑动设置在圆形槽(5)内，所述圆形槽(5)设置在液压卡组机构(3)的中部内，所述圆形槽(5)的四侧均布固定安装有滑块(62)，所述滑块(62)均啮合有丝杆(61)，所述丝杆(61)均转动安装在液压卡组机构(3)内，所述丝杆(61)均传动配合连接，所述液压卡组机构(3)内设置的一组丝杆(61)远离液压卡组机构(3)的一端传动连接有第一电机(63)。4.根据权利要求2所述的内螺纹数控磨床，其特征在于：所述磨砂组件(9)包括蝶形砂轮(93)，所述蝶形砂轮(93)固定安装在转轴(94)上，所述转轴(94)转动安装在U形块(92)的底端内，所述U形块(92)固定安装在液压升降组件(91)的底端上，所述液压升降组件(91)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景涛，成宏兵，陈嘉栋，
申请(专利权)人：无锡市高盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：