一种数控旋风铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控旋风铣装置，包括机床、滑座和旋风铣机头，所述滑座滑动安装在机床上，所述旋风铣机头安装在滑座的上端，旋风铣机头的左端设置有集屑组件，其能够对数控旋风铣装置对丝杆加工时候收集切割的碎屑，所述集屑组件包括上卡罩和下卡罩，所述上卡罩和下卡罩分别设置在旋风铣机头的左端，涉及数控旋风铣技术领域：通过对旋风铣刀盘的外侧设置上卡罩和下卡罩，对旋风铣刀盘的切割处进行包围，阻挡碎屑向四周迸溅，然后通过集屑盒对碎屑进行集中收集放置，还可以打开集屑盒下端的挡板排出碎屑，使碎屑更容易清理，使数控旋风铣机床更为干净整洁。风铣机床更为干净整洁。风铣机床更为干净整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种数控旋风铣装置


[0001]本技术涉及一种数控旋风铣领域，具体是一种数控旋风铣装置。

技术介绍

[0002]旋风铣是通过安装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀具，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法，铣削速度高，加工效率快，加工过程中切削飞溅如旋风，旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8μm，旋风铣时机床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法，加工蜗杆、丝杠等螺纹产品一刀成型，不需要退刀槽，互换性好，由于数控旋风铣装置在对产品加工过程中切削飞溅产生碎屑，碎屑向四周飞溅，极为不易进行清理；
[0003]因此，专利技术一种数控旋风铣装置很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控旋风铣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数控旋风铣装置，包括机床、滑座和旋风铣机头，所述滑座滑动安装在机床上，所述旋风铣机头安装在滑座的上端，旋风铣机头的左端设置有集屑组件，其能够对数控旋风铣装置对丝杆加工时候收集切割的碎屑。
[0007]在本技术的一种优选实施方式中，所述集屑组件包括上卡罩和下卡罩，所述上卡罩和下卡罩分别设置在旋风铣机头的左端。
[0008]在本技术的一种优选实施方式中，所述旋风铣机头的左端安装有几形支撑环，所述几形支撑环内侧安装有垫圈，所述上卡罩卡接在几形支撑环的上端外壁，所述下卡罩卡接在几形支撑环的下端外壁。
[0009]在本技术的一种优选实施方式中，所述上卡罩和下卡罩的左端均安装有导向半圆筒，所述上卡罩和下卡罩的右端均开设有卡槽。
[0010]在本技术的一种优选实施方式中，所述上卡罩的左端开设有插孔，所述插孔用于对风管插入，所述下卡罩的下端固定安装有集屑盒。
[0011]在本技术的一种优选实施方式中，所述上卡罩和下卡罩的两侧端均安装有连接耳，所述连接耳通过螺栓连接固定。
[0012]在本技术的一种优选实施方式中，所述集屑盒的下端为开口式，所述集屑盒的下端内壁插接有挡板。
[0013]在本技术的一种优选实施方式中，所述旋风铣机头的左端转动安装有旋风铣刀盘，所述机床上转动安装有加工杆和连接杆，所述加工杆和连接杆相互连接。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0015]有益效果：
[0016]通过对旋风铣刀盘的外侧设置上卡罩和下卡罩，对旋风铣刀盘的切割处进行包围，阻挡碎屑向四周迸溅，然后通过集屑盒对碎屑进行集中收集放置，还可以打开集屑盒下端的挡板排出碎屑，使碎屑更容易清理，使数控旋风铣机床更为干净整洁。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为一种数控旋风铣装置的结构图；
[0019]图2为一种数控旋风铣装置中集屑组件的示意图；
[0020]图3为一种数控旋风铣装置中上卡罩和下卡罩连接示意图；
[0021]图4为一种数控旋风铣装置中几形支撑环的示意图；
[0022]图5为一种数控旋风铣装置中上卡罩和下卡罩连接侧视图。
[0023]图中：机床1、滑座11、旋风铣机头12、旋风铣刀盘13、加工杆14、连接杆15、集屑组件2、几形支撑环21、上卡罩22、插孔221、下卡罩23、集屑盒24、导向半圆筒25、连接耳26、卡槽27、垫圈28、挡板29。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
[0025]至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1：如图1
‑
图5，
[0027]机床1、滑座11和旋风铣机头12，滑座11滑动安装在机床1上，旋风铣机头12安装在滑座11的上端，滑座11支撑旋风铣机头12移动，旋风铣机头12带动旋风铣刀盘13进行转动，旋风铣机头12的左端设置有集屑组件2，其能够对数控旋风铣装置对丝杆加工时候收集切割的碎屑，对旋风铣刀盘的外侧设置上卡罩和下卡罩，对旋风铣刀盘的切割处进行包围，阻挡碎屑向四周迸溅，然后通过集屑盒对碎屑进行集中收集放置，还可以打开集屑盒下端的挡板排出碎屑，使碎屑更容易清理，使数控旋风铣机床更为干净整洁；
[0028]集屑组件2包括上卡罩22和下卡罩23，上卡罩22和下卡罩23分别设置在旋风铣机头12的左端，上卡罩22和下卡罩23通过连接耳26进行连接，通过上卡罩22和下卡罩23对丝杆加工时候收集切割的碎屑，避免丝杆加工时候产生的碎屑向外迸溅，不易清理，旋风铣机头12的左端安装有几形支撑环21，通过几形支撑环21对上卡罩22和下卡罩23卡接支撑，几形支撑环21内侧安装有垫圈28，通过垫圈28对上卡罩22和下卡罩23温度安装，上卡罩22卡接在几形支撑环21的上端外壁，下卡罩23卡接在几形支撑环21的下端外壁，上卡罩22和下卡罩23的左端均安装有导向半圆筒25，导向半圆筒25用于对丝杆导向进入上卡罩22和下卡罩23内，上卡罩22和下卡罩23的右端均开设有卡槽27，通过卡槽27用于使上卡罩22和下卡罩23卡接安装在几形支撑环21上，上卡罩22的左端开设有插孔221，插孔221用于对风管插入，软风管插入插孔221内，对旋风铣刀盘13上吹风，使旋风铣刀盘13上不会聚集碎屑，使碎
屑进入集屑盒24内，下卡罩23的下端固定安装有集屑盒24，通过集屑盒24和下卡罩23收集碎屑，上卡罩22和下卡罩23的两侧端均安装有连接耳26，通过连接耳26对上卡罩22和下卡罩23连接固定，连接耳26通过螺栓连接固定，集屑盒24的下端为开口式，集屑盒24的下端内壁插接有挡板29，拉出挡板29，使集屑盒24内的碎屑可从集屑盒24的下端排出；
[0029]加工杆14从旋风铣机头12和旋风铣刀盘13内穿过，上卡罩22和下卡罩23通过卡槽27卡接安装在几形支撑环21上，上卡罩22和下卡罩23侧端的连接耳26通过螺栓连接，从而对上卡罩22和下卡罩23连接固定，插孔221对风管插入，软风管插入插孔221内，对旋风铣刀盘13上吹风，使旋风铣刀盘13上不会聚集碎屑，使碎屑进入集屑盒24内，旋风铣刀盘13对加工杆14加工成螺纹产生的碎屑通过上卡罩22和下卡罩23防护，然后碎屑落入下卡罩23和集屑盒24内收集，拉出挡板29，使集屑盒24内的碎屑可从集屑盒24的下端排出。
[0030]实施例2：如图1，
[0031]机床1、滑座11和旋风铣机头12，滑座11滑动安装在机床1上，旋风铣机头12安装在滑座11的上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控旋风铣装置，包括机床(1)、滑座(11)和旋风铣机头(12)，所述滑座(11)滑动安装在机床(1)上，所述旋风铣机头(12)安装在滑座(11)的上端，其特征在于，旋风铣机头(12)的左端设置有集屑组件(2)，其能够对数控旋风铣装置对丝杆加工时候收集切割的碎屑。2.根据权利要求1所述的一种数控旋风铣装置，其特征在于，所述集屑组件(2)包括上卡罩(22)和下卡罩(23)，所述上卡罩(22)和下卡罩(23)分别设置在旋风铣机头(12)的左端。3.根据权利要求2所述的一种数控旋风铣装置，其特征在于，所述旋风铣机头(12)的左端安装有几形支撑环(21)，所述几形支撑环(21)内侧安装有垫圈(28)，所述上卡罩(22)卡接在几形支撑环(21)的上端外壁，所述下卡罩(23)卡接在几形支撑环(21)的下端外壁。4.根据权利要求2所述的一种数控旋风铣装置，其特征在于，所述上卡罩(22)和下卡罩(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景涛，成宏兵，陈嘉栋，茅琪，
申请(专利权)人：无锡市高盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：