钢骨架聚丙烯高温高压复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了钢骨架聚丙烯高温高压复合管，包括复合管，所述复合管内顶部的一侧设有斜型挡板，所述复合管内顶部远离斜型挡板的一侧设有滑槽B，所述滑槽B的内部滑动连接设有斜型过滤网板，所述滑槽B的内底部设有与斜型过滤网板相连接的弹簧B，所述复合管内部远离滑槽B一侧的两端皆设有滑槽A，两组所述滑槽A的内部共同滑动连接设有滑杆；本实用新型专利技术通过复合管、斜型过滤网板、滑杆、滑槽B、滑槽A、弹簧B、弹簧A、进料口、收集仓和斜型挡板的相互配合，可实现对污水内部杂质进行自动清理功能，以便降低复合管堵塞的可能性，减少操作人员疏通次数，该结构设计简单合理适于推广。结构设计简单合理适于推广。结构设计简单合理适于推广。

【技术实现步骤摘要】
钢骨架聚丙烯高温高压复合管


[0001]本技术涉及复合管
，具体为钢骨架聚丙烯高温高压复合管。

技术介绍

[0002]传统的管材一般由20R、16MnR或15CrMnR制成，这类管材强度高、耐压性能强，耐高温复合管可广泛应用于石油、化工、电力、船舶、冶金、机械、纺织、食品、建筑、制药等行业输送介质，目前食品行业所用的复合管多数是用于对污水的排出，而其污水内部则存在较多杂质，在排出过程中会造成复合管的堵塞，还需操作人员对其进行疏通工作，从而需要设计一个防堵塞的复合管；
[0003]现有复合管在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有复合管其内部结构较为单一，而当污水内部含有较多杂质时，会造成复合管的堵塞，还需操作人员在对其进行手动疏通工作，不仅增加了操作人员工作步骤，同时还影响了操作人员的工作效率；2、现有复合管其内部堆积的杂质多数不能第一时间对进行清理，导致杂质长久堆积滋生大量细菌，进而对周围环境和操作人员身体健康产生一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢骨架聚丙烯高温高压复合管，以解决上述
技术介绍
中提出现有复合管在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有复合管其内部结构较为单一，而当污水内部含有较多杂质时，会造成复合管的堵塞，还需操作人员在对其进行手动疏通工作，不仅增加了操作人员工作步骤，同时还影响了操作人员的工作效率；2、现有复合管其内部堆积的杂质多数不能第一时间对进行清理，导致杂质长久堆积滋生大量细菌，进而对周围环境和操作人员身体健康产生一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢骨架聚丙烯高温高压复合管，包括复合管，所述复合管内顶部的一侧设有斜型挡板，所述复合管内顶部远离斜型挡板的一侧设有滑槽B，所述滑槽B的内部滑动连接设有斜型过滤网板，所述滑槽B的内底部设有与斜型过滤网板相连接的弹簧B，所述复合管内部远离滑槽B一侧的两端皆设有滑槽A，两组所述滑槽A的内部共同滑动连接设有滑杆，且滑杆贯穿至斜型过滤网板的内部，两组所述滑槽A的内底部皆设有与斜型过滤网板相连接的弹簧A，所述复合管靠近斜型挡板一侧的底部设有收集仓，所述收集仓靠近复合管一侧的顶部设有与其内部相连通的进料口，所述收集仓顶部的中间位置处设有警报组件，所述收集仓的底部设有延伸至复合管内部的连接管。
[0006]优选的，所述警报组件包括连接杆、过滤板、警报灯、安装板、弹簧C、按压开关和按压杆，所述按压开关位于收集仓顶部的一侧，所述连接杆位于收集仓顶部的中间位置处并延伸至其内部，所述连接杆的底部设有与收集仓内部相适配的过滤板，所述连接杆的顶部设有安装板，所述连接杆外侧的顶部套设有与安装板相连接的弹簧C，所述安装板的顶部设有警报灯，所述安装板底部靠近按压开关的一侧设有与其相配合的按压杆。
[0007]优选的，所述收集仓内底部的两侧皆设有导向槽，且导向槽与过滤板相互适配。
[0008]优选的，所述收集仓远离复合管的一侧设有密封仓门，且密封仓门的外侧设有把手。
[0009]优选的，所述复合管是由聚丙烯材料制成，且内部填充设有钢骨架。
[0010]优选的，所述斜型挡板和斜型过滤网板与复合管的夹角皆为四十五度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢骨架聚丙烯高温高压复合管；
[0012]1、通过复合管、斜型过滤网板、滑杆、滑槽B、滑槽A、弹簧B、弹簧A、进料口、收集仓和斜型挡板的相互配合，可实现对污水内部杂质进行自动清理功能，以便降低复合管堵塞的可能性，减少操作人员疏通次数，该结构设计简单合理适于推广；
[0013]2、通过收集仓、过滤板、连接杆、安装板、弹簧C、按压杆、按压开关、警报灯和连接管的相互配合，可对操作人员进行提示，以便操作人员对其内部杂质进行清理，避免了杂质长时间存储滋生细菌，从而提升了该装置使用的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、复合管；2、滑槽A；3、弹簧A；4、弹簧B；5、滑槽B；6、斜型过滤网板；7、斜型挡板；8、滑杆；9、进料口；10、连接杆；11、过滤板；12、收集仓；13、连接管；14、警报灯；15、安装板；16、弹簧C；17、按压开关；18、按压杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：钢骨架聚丙烯高温高压复合管，包括复合管1，复合管1内顶部的一侧设有斜型挡板7，复合管1内顶部远离斜型挡板7的一侧设有滑槽B5，滑槽B5的内部滑动连接设有斜型过滤网板6，滑槽B5的内底部设有与斜型过滤网板6相连接的弹簧B4，复合管1内部远离滑槽B5一侧的两端皆设有滑槽A2，两组滑槽A2的内部共同滑动连接设有滑杆8，且滑杆8贯穿至斜型过滤网板6的内部，两组滑槽A2的内底部皆设有与斜型过滤网板6相连接的弹簧A3，复合管1靠近斜型挡板7一侧的底部设有收集仓12，收集仓12靠近复合管1一侧的顶部设有与其内部相连通的进料口9，收集仓12顶部的中间位置处设有警报组件，便于提升操作人员对杂质进行清理减少细菌滋生，收集仓12的底部设有延伸至复合管1内部的连接管13。
[0020]进一步的，警报组件包括连接杆10、过滤板11、警报灯14、安装板15、弹簧C16、按压开关17和按压杆18，按压开关17位于收集仓12顶部的一侧，连接杆10位于收集仓12顶部的中间位置处并延伸至其内部，连接杆10的底部设有与收集仓12内部相适配的过滤板11，连接杆10的顶部设有安装板15，连接杆10外侧的顶部套设有与安装板15相连接的弹簧C16，安装板15的顶部设有警报灯14，安装板15底部靠近按压开关17的一侧设有与其相配合的按压
杆18，便于提升操作人员对杂质进行清理减少细菌滋生。
[0021]进一步的，收集仓12内底部的两侧皆设有导向槽，且导向槽与过滤板11相互适配。便于过滤板11进行移动。
[0022]进一步的，收集仓12远离复合管1的一侧设有密封仓门，且密封仓门的外侧设有把手，便于打开清理内部杂质。
[0023]进一步的，复合管1是由聚丙烯材料制成，且内部填充设有钢骨架，便于实现管道的耐高温高压属性。
[0024]进一步的，斜型挡板7和斜型过滤网板6与复合管1的夹角皆为四十五度，便于杂质的滚落。
[0025]工作原理：该装置用电部件皆由蓄电池进行供电，在使用时，操作人员可先将复合管1及其以上部件安装至指定位置处，在工作过程中，通过斜型过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢骨架聚丙烯高温高压复合管，包括复合管(1)，其特征在于：所述复合管(1)内顶部的一侧设有斜型挡板(7)，所述复合管(1)内顶部远离斜型挡板(7)的一侧设有滑槽B(5)，所述滑槽B(5)的内部滑动连接设有斜型过滤网板(6)，所述滑槽B(5)的内底部设有与斜型过滤网板(6)相连接的弹簧B(4)，所述复合管(1)内部远离滑槽B(5)一侧的两端皆设有滑槽A(2)，两组所述滑槽A(2)的内部共同滑动连接设有滑杆(8)，且滑杆(8)贯穿至斜型过滤网板(6)的内部，两组所述滑槽A(2)的内底部皆设有与斜型过滤网板(6)相连接的弹簧A(3)，所述复合管(1)靠近斜型挡板(7)一侧的底部设有收集仓(12)，所述收集仓(12)靠近复合管(1)一侧的顶部设有与其内部相连通的进料口(9)，所述收集仓(12)顶部的中间位置处设有警报组件，所述收集仓(12)的底部设有延伸至复合管(1)内部的连接管(13)。2.根据权利要求1所述的钢骨架聚丙烯高温高压复合管，其特征在于：所述警报组件包括连接杆(10)、过滤板(11)、警报灯(14)、安装板(15)、弹簧C(16)、按压开关(17)和按压杆(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华国，
申请(专利权)人：上海正圆管业有限公司，
类型：新型
国别省市：