本实用新型专利技术公开了一种钢骨架一体成型法兰链接式管件，包括钢骨架管件，所述钢骨架管件设有两组，一组所述钢骨架管件的一侧设有法兰盘A，另一组所述钢骨架管件的一侧套设有法兰盘B，所述法兰盘A一侧的外侧设有定位组件，所述法兰盘A一侧的中间位置处设有密封块；本实用新型专利技术通过定位管、定位柱、限位槽、限位螺栓、套筒、弹簧、导槽和定位插孔的相互配合，在对管件进行拼接时，由于法兰盘B一侧的圆台形结构设计，可快速将两组法兰盘对齐，便于管件进行拼接，再通过旋转法兰盘B调节定位柱插入定位插孔内后，可对法兰盘A和法兰盘B进行限位，使两侧的螺纹穿孔相互对其，方便穿入固定螺纹。螺纹。螺纹。
【技术实现步骤摘要】
一种钢骨架一体成型法兰链接式管件
[0001]本技术涉及管件连接
，具体为一种钢骨架一体成型法兰链接式管件。
技术介绍
[0002]钢骨架聚乙烯复合管指在聚乙烯芯管上交叉缠绕经过热熔胶涂覆的高强度钢丝，并挤出一层高强度热熔胶，形成增强层，外层包覆聚乙烯保护套的一种新型复合管材，在对管件进行连接时，通常需要使用法兰进行连接；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：1、由于管道体积通常较大，在管道拼接时，难以快速将两组法兰上的螺纹穿孔对准，需要反复调整，导致拼接效率较低；2、管件拼接处往往只进行单层密封，单层密封在使用一端时间后容易因老化导致拼接处密封性降低，降低了接后的密封性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢骨架一体成型法兰链接式管件，以解决上述
技术介绍
中提出1、由于管道体积通常较大，在管道拼接时，难以快速将两组法兰上的螺纹穿孔对准，需要反复调整，导致拼接效率较低；2、管件拼接处往往只进行单层密封，单层密封在使用一端时间后容易因老化导致拼接处密封性降低，降低了接后的密封性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢骨架一体成型法兰链接式管件，包括钢骨架管件，所述钢骨架管件设有两组，一组所述钢骨架管件的一侧设有法兰盘A，另一组所述钢骨架管件的一侧套设有法兰盘B，所述法兰盘A一侧的外侧设有定位组件，所述法兰盘A一侧的中间位置处设有密封块，所述法兰盘B一侧的中间位置处设有与密封块相互配合的密封槽，一组所述钢骨架管件外侧的一侧套设有套筒，一组所述钢骨架管件靠近套筒一侧的顶部和底部套设有限位螺栓，所述套筒一侧的顶部和底部设有与限位螺栓相互配合的限位槽，所述法兰盘A和法兰盘B的内侧皆设有四组相互对应的螺纹穿孔，所述法兰盘B和法兰盘A相互远离一侧的两端和顶底部分别设有与限位槽和钢骨架管件相互连接的连接杆。
[0006]优选的，所述定位组件包括定位管、定位柱、弹簧、导槽和定位插孔，所述导槽位于法兰盘A一侧的外侧，所述导槽的内侧滑动插接有与法兰盘B相互配合的定位管，所述定位管的一侧设有弹簧，所述法兰盘A一侧靠近导槽的内侧设有四组定位插孔，所述法兰盘B一侧的外侧设有与定位插孔相互配合的定位柱。
[0007]优选的，所述定位管的内侧和密封槽的内侧皆设有密封垫。
[0008]优选的，所述法兰盘B的一侧由圆台形结构制成。
[0009]优选的，所述法兰盘B一侧的内侧设有轴承，且轴承的内侧与钢骨架管件相互连接。
[0010]优选的，所述定位管的一侧设有限位环，所述弹簧的一侧与导槽相互连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢骨架一体成型法兰链接式管件；
[0012]1、通过定位管、定位柱、限位槽、限位螺栓、套筒、弹簧、导槽和定位插孔的相互配合，在对管件进行拼接时，由于法兰盘B一侧的圆台形结构设计，可快速将两组法兰盘对齐，便于管件进行拼接，再通过旋转法兰盘B调节定位柱插入定位插孔内后，可对法兰盘A和法兰盘B进行限位，使两侧的螺纹穿孔相互对其，方便穿入固定螺纹，拼接时无需反复再调节管件位置，提升了管道对接的效率；
[0013]2、通过定位管、法兰盘B、密封槽、密封块、弹簧和导槽的相互配合，装置拼接后密封块可镶入密封槽内，对管口处进行密封，同时通过弹簧可推动定位管紧紧贴附于法兰盘B的外侧，并通过密封垫对连接处二次密封，提升了装置拼接处的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术法兰盘B的第一侧视图；
[0016]图3为本技术法兰盘B的第二侧视图；
[0017]图4为本技术法兰盘A的立体图。
[0018]图中：1、钢骨架管件；2、法兰盘A；3、定位管；4、定位柱；5、法兰盘B；6、限位槽；7、限位螺栓；8、套筒；9、连接杆；10、螺纹穿孔；11、密封槽；12、密封块；13、弹簧；14、导槽；15、定位插孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种钢骨架一体成型法兰链接式管件，包括钢骨架管件1，钢骨架管件1设有两组，一组钢骨架管件1的一侧设有法兰盘A2，另一组钢骨架管件1的一侧套设有法兰盘B5，法兰盘A2一侧的外侧设有定位组件，法兰盘A2一侧的中间位置处设有密封块12，进行拼接密封，法兰盘B5一侧的中间位置处设有与密封块12相互配合的密封槽11，一组钢骨架管件1外侧的一侧套设有套筒8，一组钢骨架管件1靠近套筒8一侧的顶部和底部套设有限位螺栓7，套筒8一侧的顶部和底部设有与限位螺栓7相互配合的限位槽6，可对法兰盘B5进行限位，法兰盘A2和法兰盘B5的内侧皆设有四组相互对应的螺纹穿孔10，法兰盘B5和法兰盘A2相互远离一侧的两端和顶底部分别设有与限位槽6和钢骨架管件1相互连接的连接杆9，提升了连接稳定性。
[0021]进一步的，定位组件包括定位管3、定位柱4、弹簧13、导槽14和定位插孔15，导槽14位于法兰盘A2一侧的外侧，导槽14的内侧滑动插接有与法兰盘B5相互配合的定位管3，定位管3的一侧设有弹簧13，法兰盘A2一侧靠近导槽14的内侧设有四组定位插孔15，法兰盘B5一侧的外侧设有与定位插孔15相互配合的定位柱4，可对法兰盘A2和法兰盘B5进行限位，使两侧的螺纹穿孔10相互对其，方便穿入固定螺纹。
[0022]进一步的，定位管3的内侧和密封槽11的内侧皆设有密封垫，提升密封效果。
[0023]进一步的，法兰盘B5的一侧由圆台形结构制成，可快速将两组法兰盘对齐。
[0024]进一步的，法兰盘B5一侧的内侧设有轴承，且轴承的内侧与钢骨架管件1相互连接，使法兰盘B5可进行转动。
[0025]进一步的，定位管3的一侧设有限位环，对定位管3进行限位，弹簧13的一侧与导槽14相互连接，可推动定位管3复位。
[0026]工作原理：在对管件进行拼接时，将法兰盘A2和法兰盘B5相互靠近时，由于法兰盘B5一侧的圆台形结构设置，使得法兰盘B5可快速卡入定位管3的内侧，保持法兰盘A2和法兰盘B5呈同一水平状态，并通过法兰盘B5与钢骨架管件1的轴承连接，可旋转法兰盘B5来调节定位柱4的角度，使定位柱4对准定位插孔15插入其内侧，可对法兰盘A2和法兰盘B5进行精准定位，促使法兰盘A2和法兰盘B5上的螺纹穿孔10相互对应，便于穿入固定螺纹，同时密封块12可卡入密封槽11的内侧进行密封，在法兰盘B5卡入定位管3内后，可推动定位管3滑入导槽14内，挤压弹簧13压缩，此时通过弹簧13的弹性恢复力，可推动定位管3使密封垫紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢骨架一体成型法兰链接式管件，包括钢骨架管件(1)，其特征在于：所述钢骨架管件(1)设有两组，一组所述钢骨架管件(1)的一侧设有法兰盘A(2)，另一组所述钢骨架管件(1)的一侧套设有法兰盘B(5)，所述法兰盘A(2)一侧的外侧设有定位组件，所述法兰盘A(2)一侧的中间位置处设有密封块(12)，所述法兰盘B(5)一侧的中间位置处设有与密封块(12)相互配合的密封槽(11)，一组所述钢骨架管件(1)外侧的一侧套设有套筒(8)，一组所述钢骨架管件(1)靠近套筒(8)一侧的顶部和底部套设有限位螺栓(7)，所述套筒(8)一侧的顶部和底部设有与限位螺栓(7)相互配合的限位槽(6)，所述法兰盘A(2)和法兰盘B(5)的内侧皆设有四组相互对应的螺纹穿孔(10)，所述法兰盘B(5)和法兰盘A(2)相互远离一侧的两端和顶底部分别设有与限位槽(6)和钢骨架管件(1)相互连接的连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢骨架一体成型法兰链接式管件，其特征在于：所述定位组件包括定位管(3)、定位柱(4)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华国，
申请(专利权)人：上海正圆管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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