乙炔净化塔制造技术

本实用新型专利技术涉及乙炔净化塔技术领域，且公开了乙炔净化塔，包括废气槽设置于净化机构内侧底部，所述废气槽顶部设置有填料层，所述填料层顶部设置有喷淋层，所述喷淋层外表面设置有水箱，所述水箱表面固定连接有水管，所述水管表面设置有水泵，所述水管顶部设置有喷嘴，所述喷淋层顶部设置有除雾层，所述除雾层顶部开设有出气口。本实用新型专利技术通过净化机构对称分布于净化塔外壳外表面两端，且净化机构通过导气管与净化塔外壳相通，可对净化塔外壳内的乙炔产生的废气进行分配，均匀的通过导气管导入净化机构内，对废气进行净化，达到对乙炔净化完善，提高乙炔的净化效率，减少对环境和人身的伤害。的伤害。的伤害。

【技术实现步骤摘要】
乙炔净化塔


[0001]本技术涉及乙炔净化塔
，具体为乙炔净化塔。

技术介绍

[0002]乙炔最简单的炔烃。易燃气体。在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。难溶于水，易溶于丙酮，在15℃和总压力为15大气压时，在丙酮中的溶解度为237克/升，溶液是稳定的。因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢桶或钢罐中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。
[0003]废气净化塔是根据不同废气配有不同药剂，采用湿法处理的方法来净化多种有毒、有害废气的一种装置。它是吸取了泡沫塔、喷淋塔、填料塔等净化技术的精华而设计的，兼有除尘效果。
[0004]目前现有的乙炔净化塔在净化方面不够完善，产生的废水会保留部分气体无法净化，导致对环境产生一定的污染和人身伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了乙炔净化塔，达到对乙炔净化完善，提高乙炔的净化效率，减少对环境和人身的伤害。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]乙炔净化塔，包括净化塔外壳和净化机构，所述净化机构活动安装于净化塔外壳外表面两端，所述净化塔外壳设置于净化机构外表面中心位置。
[0008]所述净化塔外壳包括底座，所述底座设置于净化塔外壳底部，所述净化塔外壳表面底部活动安装有活动板，所述活动板内部活动安装有回收箱。
[0009]所述净化机构包括废气槽，所述废气槽设置于净化机构内侧底部，所述废气槽顶部设置有填料层，所述填料层顶部设置有喷淋层，所述喷淋层外表面设置有水箱，所述水箱表面固定连接有水管，所述水管表面设置有水泵，所述水管顶部设置有喷嘴，所述喷淋层顶部设置有除雾层，所述除雾层顶部开设有出气口。
[0010]优选的，所述净化塔外壳外表面底部两端设置有斜出气管，所述净化塔外壳顶部中心位置设置有导气管，所述导气管内部中心位置设置有转动叶片，所述导气管顶部中心位置固定安装有风机，所述活动板表面底部设置有把手，所述活动板顶部开设有进料口，所述进料口顶部开设有观察口。
[0011]优选的，所述风机底部与导气管相通，且所述风机与转动叶片相连接，通过启动风机，带动转动叶片进行旋转，可有效让导气管中的乙炔废气均匀传导至两端的净化机构内，保障工作的稳定性。
[0012]优选的，所述斜出气管外侧一端与导气管相通，且所述斜出气管一端贯穿回收箱内部，可有效将回收箱内的废水产生的废气通过斜出气管传导至导气管内，并在净化机构
内进行净化处理，最后从出气口排出，达到对乙炔净化的最大化。
[0013]优选的，所述净化机构对称分布于净化塔外壳外表面两端，且所述净化机构通过导气管与净化塔外壳相通，可对净化塔外壳内的乙炔产生的废气进行分配，均匀的通过导气管导入净化机构内，对废气进行净化，达到对乙炔净化完善，提高乙炔的净化效率，减少对环境和人身的伤害。
[0014]优选的，所述喷嘴均匀分布于喷淋层顶部，且所述喷淋层和填料层、废气槽相通，在喷嘴对喷淋层进行喷淋，有效对乙炔表面净化，和对填料层和废气槽内壁四周清洗，保证净化机构包内干净清洁的效果。
[0015]优选的，所述回收箱和进料口相交位置设置有放置板，且所述放置板表面开设有通孔，可有效对回收箱内的乙炔净化后产生的废水从通孔处流出到回收箱内，便于工作人员集中处理废水，方便简单。
[0016]本技术提供了乙炔净化塔，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过净化机构对称分布于净化塔外壳外表面两端，且净化机构通过导气管与净化塔外壳相通，可对净化塔外壳内的乙炔产生的废气进行分配，均匀的通过导气管导入净化机构内，对废气进行净化，达到对乙炔净化完善，提高乙炔的净化效率，减少对环境和人身的伤害。
[0018](2)、本技术通过斜出气管外侧一端与导气管相通，且斜出气管一端贯穿回收箱内部，可有效将回收箱内的废水产生的废气通过斜出气管传导至导气管内，并在净化机构内进行净化处理，最后从出气口排出，达到对乙炔净化的最大化。
附图说明
[0019]图1为本技术正面的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术正面的净化塔外壳结构内部示意图；
[0021]图3为本技术正面的转动叶片结构示意图；
[0022]图4为本技术正面的净化机构结构内部示意图。
[0023]图中：1、净化塔外壳；101、底座；102、活动板；103、把手；104、进料口；105、观察口；106、斜出气管；107、导气管；108、风机；109、回收箱；110、转动叶片；2、净化机构；201、废气槽；202、填料层；203、喷淋层；204、除雾层；205、出气口；206、水箱；207、水管；208、水泵；209、喷嘴。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：
[0025]乙炔净化塔，包括净化塔外壳1和净化机构2，净化机构2活动安装于净化塔外壳1外表面两端，净化塔外壳1设置于净化机构2外表面中心位置。
[0026]净化塔外壳1包括底座101，底座101设置于净化塔外壳1底部，净化塔外壳1表面底部活动安装有活动板102，活动板102内部活动安装有回收箱109，回收箱109和进料口104相交位置设置有放置板，且放置板表面开设有通孔，可有效对回收箱109内的乙炔净化后产生的废水从通孔处流出到回收箱109内，便于工作人员集中处理废水，方便简单，净化塔外壳1外表面底部两端设置有斜出气管106，斜出气管106外侧一端与导气管107相通，且斜出气管
106一端贯穿回收箱109内部，可有效将回收箱109内的废水产生的废气通过斜出气管106传导至导气管107内，并在净化机构2内进行净化处理，最后从出气口205排出，达到对乙炔净化的最大化，净化塔外壳1顶部中心位置设置有导气管107，导气管107内部中心位置设置有转动叶片110，导气管107顶部中心位置固定安装有风机108，风机108底部与导气管107相通，且风机108与转动叶片110相连接，通过启动风机108，带动转动叶片110进行旋转，可有效让导气管107中的乙炔废气均匀传导至两端的净化机构2内，保障工作的稳定性，活动板102表面底部设置有把手103，活动板102顶部开设有进料口104，进料口104顶部开设有观察口105。
[0027]净化机构2包括废气槽201，净化机构2对称分布于净化塔外壳1外表面两端，且净化机构2通过导气管107与净化塔外壳1相通，可对净化塔外壳1内的乙炔产生的废气进行分配，均匀的通过导气管107导入净化机构2内，对废气进行净化，达到对乙炔净化完善，提高乙炔的净化效率，减少对环境和人身的伤害，废气槽201设置于净化机构2内侧底部，废气槽201顶部设置有填料层202，填料层202顶部设置有喷淋层203，喷淋层203外表面设置有水箱20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乙炔净化塔，包括净化塔外壳(1)和净化机构(2)，其特征在于：所述净化机构(2)活动安装于净化塔外壳(1)外表面两端，所述净化塔外壳(1)设置于净化机构(2)外表面中心位置；所述净化塔外壳(1)包括底座(101)，所述底座(101)设置于净化塔外壳(1)底部，所述净化塔外壳(1)表面底部活动安装有活动板(102)，所述活动板(102)内部活动安装有回收箱(109)；所述净化机构(2)包括废气槽(201)，所述废气槽(201)设置于净化机构(2)内侧底部，所述废气槽(201)顶部设置有填料层(202)，所述填料层(202)顶部设置有喷淋层(203)，所述喷淋层(203)外表面设置有水箱(206)，所述水箱(206)表面固定连接有水管(207)，所述水管(207)表面设置有水泵(208)，所述水管(207)顶部设置有喷嘴(209)，所述喷淋层(203)顶部设置有除雾层(204)，所述除雾层(204)顶部开设有出气口(205)。2.根据权利要求1所述的乙炔净化塔，其特征在于：所述净化塔外壳(1)外表面底部两端设置有斜出气管(106)，所述净化塔外壳(1)顶部中心位置设置有导气管(107)，所述导气管(107...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文华，
申请(专利权)人：河北省景县溶解乙炔厂，
类型：新型
国别省市：