一种乙炔充装槽制造技术

技术编号:32796779 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-23 19:59
本实用新型专利技术涉及乙炔充装技术领域,尤其涉及一种乙炔充装槽,包括充装箱,充装箱的底部固定连接有倾斜块,充装箱的外部设置有排水组件,排水组件包括排水孔、排水管、阀门、溢水孔和溢水管,排水孔开设于充装箱的内部底部中心,排水管固定连接于充装箱的底部中心,阀门安装于排水管的外壁。该乙炔充装槽,操作人员将清水倾倒至充装箱的内部,此时操作人员将乙炔输送管道和乙炔瓶放置于清水内,使清水浸没乙炔输送管道和乙炔瓶,此时通过乙炔输送管道进行乙炔气体输送,若充装箱内部的清水出现气泡,则代表乙炔瓶与乙炔输送管道之间的连接处出现泄漏,或乙炔瓶出现裂缝,需要及时停止,具有较为明显的提示效果。有较为明显的提示效果。有较为明显的提示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔充装槽


[0001]本技术涉及乙炔充装
,具体为一种乙炔充装槽。

技术介绍

[0002]乙炔,分子式C2H2,俗称风煤或电石气,是炔烃化合物中体积最小的一员,主要作工业用途,特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的,但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质,而有一股大蒜的气味。
[0003]目前对于乙炔气体的充装通常使用气管输送至乙炔瓶的内部,乙炔在进行输送时,需要使用气体检测器对乙炔瓶附近的空气进行检测,从而保证乙炔瓶不会出现泄漏的情况,而通过检测器进行检测,具有一定误差,且检测的结果不够明显,无法提供良好的提示效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乙炔充装槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种乙炔充装槽,包括充装箱,所述充装箱的底部固定连接有倾斜块,所述充装箱的外部设置有排水组件。
[0006]所述排水组件包括排水孔、排水管、阀门、溢水孔和溢水管,所述排水孔开设于充装箱的内部底部中心,所述排水管固定连接于充装箱的底部中心,所述阀门安装于排水管的外壁,所述溢水孔开设于充装箱的内部背面,所述溢水管固定安装于充装箱的背面。
[0007]优选的,所述倾斜块以充装箱底部中心为对称轴,左右对称分布于充装箱的底部左右两侧,所述倾斜块的左右两侧的底部设置于排水孔的上方,在排水时,可以避免充装箱内部出现清水残留。
[0008]优选的,所述排水孔的底部与排水管的顶部连通,充装箱内部的清水通过排水孔排放至排水管的内部,所述溢水孔等间距分布于充装箱的背面,可以避免充装箱内部的清水过多,导致溢出的情况发生。
[0009]优选的,所述溢水孔与溢水管连通,清水通过溢水孔和溢水管流出充装箱,所述充装箱的背面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部设置有除静电组件。
[0010]优选的,所述除静电组件包括电源发生器、支撑杆、连接杆、套环和电离针,所述电源发生器固定连接于支撑板的顶部,所述支撑杆固定连接于充装箱的顶部背面,所述连接杆固定连接于支撑杆的正面顶部,所述套环固定连接于连接杆的正面,所述电离针插接于套环的内部。
[0011]优选的,所述套环的形状为上大下小的梯形,且套环的内壁固定连接有防滑壁,所述防滑壁由橡胶制作而成,橡胶具有良好的防滑效果和绝缘效果。
[0012]优选的,所述电源发生器与电离针电性连接,操作人员可以通过启动电源发生器,从而使电离针进行放电,所述电离针的表面固定连接有绝缘握把,所述绝缘握把由酚醛树
脂制作而成。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该乙炔充装槽,操作人员将清水倾倒至充装箱的内部,此时操作人员将乙炔输送管道和乙炔瓶放置于清水内,使清水浸没乙炔输送管道和乙炔瓶,此时通过乙炔输送管道进行乙炔气体输送,若充装箱内部的清水出现气泡,则代表乙炔瓶与乙炔输送管道之间的连接处出现泄漏,或乙炔瓶出现裂缝,需要及时停止,具有较为明显的提示效果,在充装完毕后,打开阀门,充装箱内部的清水通过排水孔和排水管排出,操作简单方便。
[0015]2、该乙炔充装槽,将乙炔输送管道和乙炔瓶放置于清水内,使清水浸没乙炔输送管道和乙炔瓶时,清水可以对乙炔输送管道和乙炔瓶进行降温,避免进行乙炔输送时温度过高,导致爆炸,且溢水孔的存在可以避免充装箱内部的清水水位过高的情况发生,通过电源发生器和电离针直接配合,可以对清水进行电离,从而用来消除静电。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面局部剖视图;
[0017]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0018]图3为本技术支撑杆结构左侧局部放大剖视图;
[0019]图4为本技术充装箱结构左侧示意图。
[0020]图中:1、充装箱;2、倾斜块;3、排水组件;301、排水孔;302、排水管;303、阀门;304、溢水孔;305、溢水管;4、支撑板;5、除静电组件;501、电源发生器;502、支撑杆;503、连接杆;504、套环;505、电离针。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种乙炔充装槽,包括充装箱1,充装箱1的底部固定连接有倾斜块2,充装箱1的外部设置有排水组件3,倾斜块2以充装箱1底部中心为对称轴,左右对称分布于充装箱1的底部左右两侧,倾斜块2的左右两侧的底部设置于排水孔301的上方,在排水时,可以避免充装箱1内部出现清水残留,充装箱1的背面固定连接有支撑板4,支撑板4的顶部设置有除静电组件5。
[0023]排水组件3包括排水孔301、排水管302、阀门303、溢水孔304和溢水管305,排水孔301开设于充装箱1的内部底部中心,排水管302固定连接于充装箱1的底部中心,排水孔301的底部与排水管302的顶部连通,充装箱1内部的清水通过排水孔301排放至排水管302的内部,阀门303安装于排水管302的外壁,溢水孔304开设于充装箱1的内部背面,溢水孔304等间距分布于充装箱1的背面,可以避免充装箱1内部的清水过多,导致溢出的情况发生,溢水管305固定安装于充装箱1的背面,溢水孔304与溢水管305连通,清水通过溢水孔304和溢水管305流出充装箱1,操作人员将清水倾倒至充装箱1的内部,此时操作人员将乙炔输送管道和乙炔瓶放置于清水内,使清水浸没乙炔输送管道和乙炔瓶,此时通过乙炔输送管道进行
乙炔气体输送,若充装箱1内部的清水出现气泡,则代表乙炔瓶与乙炔输送管道之间的连接处出现泄漏,或乙炔瓶出现裂缝,需要及时停止,具有较为明显的提示效果,在充装完毕后,打开阀门303,充装箱1内部的清水通过排水孔301和排水管302排出,操作简单方便。
[0024]除静电组件5包括电源发生器501、支撑杆502、连接杆503、套环504和电离针505,电源发生器501固定连接于支撑板4的顶部,支撑杆502固定连接于充装箱1的顶部背面,连接杆503固定连接于支撑杆502的正面顶部,套环504固定连接于连接杆503的正面,套环504的形状为上大下小的梯形,且套环504的内壁固定连接有防滑壁,防滑壁由橡胶制作而成,橡胶具有良好的防滑效果和绝缘效果,电离针505插接于套环504的内部,电源发生器501与电离针505电性连接,操作人员可以通过启动电源发生器501,从而使电离针505进行放电,电离针505的表面固定连接有绝缘握把,绝缘握把由酚醛树脂制作而成,将乙炔输送管道和乙炔瓶放置于清水内,使清水浸没乙炔输送管道和乙炔瓶时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔充装槽,包括充装箱(1),其特征在于:所述充装箱(1)的底部固定连接有倾斜块(2),所述充装箱(1)的外部设置有排水组件(3);所述排水组件(3)包括排水孔(301)、排水管(302)、阀门(303)、溢水孔(304)和溢水管(305),所述排水孔(301)开设于充装箱(1)的内部底部中心,所述排水管(302)固定连接于充装箱(1)的底部中心,所述阀门(303)安装于排水管(302)的外壁,所述溢水孔(304)开设于充装箱(1)的内部背面,所述溢水管(305)固定安装于充装箱(1)的背面。2.根据权利要求1所述的一种乙炔充装槽,其特征在于:所述倾斜块(2)以充装箱(1)底部中心为对称轴,左右对称分布于充装箱(1)的底部左右两侧,所述倾斜块(2)的左右两侧的底部设置于排水孔(301)的上方。3.根据权利要求1所述的一种乙炔充装槽,其特征在于:所述排水孔(301)的底部与排水管(302)的顶部连通,所述溢水孔(304)等间距分布于充装箱(1)的背面。4.根据权利要求1所述的一种乙炔充装槽,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文华
申请(专利权)人:河北省景县溶解乙炔厂
类型:新型
国别省市:

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