乙炔进气管制造技术

技术编号:33227612 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-27 17:19
本实用新型专利技术涉及乙炔制备技术领域,且公开了乙炔进气管,包括进气管体,进气管体内中心固定连接有进气管道,进气管道内开设有管道腔,进气管道左侧设置有安装机构,安装机构包括有连接管、安装管、第一密封环、固定环、第二密封环和螺纹槽,连接管固定连接于进气管道左端,安装管固定连接于连接管左端,第一密封环固定连接于安装管远离连接管一侧,第二密封环固定连接于进气管体内部在进气管道右侧。该乙炔进气管,通过设置在安装管上的螺纹配合固定环底部的螺纹槽,可以使该乙炔进气管长度需要延长至,可以更为快速的进行安装与拆卸,当安装完毕后,此时第一密封环卡接第二密封环,从而可以使该乙炔进气管具有良好的密封性。而可以使该乙炔进气管具有良好的密封性。而可以使该乙炔进气管具有良好的密封性。

【技术实现步骤摘要】
乙炔进气管


[0001]本技术涉及乙炔制备
,具体为乙炔进气管。

技术介绍

[0002]1836年,英国著名化学家戴维
·
汉弗莱的堂弟,爱尔兰港口城市科克皇家学院化学教授戴维
·
爱德蒙德,在加热木炭和碳酸钾以制取金属钾过程中,将残渣(碳化钾)投进水中,产生一种气体,发生爆炸,分析确定这一气体的化学组成是C、H(当时采用碳的原子量等于6计算),称它为“一种新的氢的二碳化物”。这是因为早在1825年他的同国化学家法拉第,从加压的蒸馏鲸鱼油获得的气体(供当时欧洲人照明用)中也获得一种碳和氢的化合物,分析测定它的化学组成是C、H,命名它为“氢的二碳化物”。实际上法拉第发现的是苯,戴维
·
爱德蒙德发现的是乙炔。
[0003]现有的乙炔在进行制备时需要将乙炔通过乙炔进气管通入制备设备中,而现有的乙炔进气管再投入使用时安装与拆卸较为麻烦,针对这一问题需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供乙炔进气管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:乙炔进气管,包括进气管体,所述进气管体内中心固定连接有进气管道,所述进气管道内开设有管道腔,所述进气管道左侧设置有安装机构。
[0006]所述安装机构包括有连接管、安装管、第一密封环、固定环、第二密封环和螺纹槽,所述连接管固定连接于进气管道左端,所述安装管固定连接于连接管左端,所述第一密封环固定连接于安装管远离连接管一侧,所述第二密封环固定连接于进气管体内部在进气管道右侧,所述固定环固定连接于第二密封环右侧,所述螺纹槽开设于固定环内右侧。
[0007]优选的,所述进气管体由防腐层、防火层和缓冲层组成,所述缓冲层设置于进气管道外壁,所述防火层设置于缓冲层外壁,所述防腐层设置于防火层外壁。
[0008]优选的,所述进气管道材质为不锈钢,所述进气管道粘接缓冲层,通过将进气管道材质设置为不锈钢,使该乙炔进气管使用寿命延长。
[0009]优选的,所述缓冲层材质为特氟龙塑料,且厚度为3mm,可以时该乙炔进气管具有缓冲的功能。
[0010]优选的,所述防火层材质为玻璃布材料,且厚度为2mm,通过将防火层材质设置为玻璃布材料,可以使该乙炔进气管具有防火的功能。
[0011]优选的,所述防腐层材质为聚四氟乙烯材质,且厚度为2mm,通过将防腐层材质设置为聚四氟乙烯材质,可以使该乙炔进气管具有耐腐蚀的功能。
[0012]优选的,所述安装管外壁设置有与螺纹槽对应的螺纹,所述防腐层、防火层和缓冲层之间均使用环保胶水相互粘接,通过设置螺纹配合螺纹槽,可以使该乙炔进气管安装拆卸更为方便。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了乙炔进气管,具备以下有益效果:
[0014]1、该乙炔进气管,通过设置在安装管上的螺纹配合固定环底部的螺纹槽,可以使该乙炔进气管长度需要延长至,可以更为快速的进行安装与拆卸,当安装完毕后,此时第一密封环卡接第二密封环,从而可以使该乙炔进气管具有良好的密封性。
[0015]2、该乙炔进气管,通过设置防火层,且防火层材质为玻璃布材料,玻璃布用玻璃纤维织成的织物,具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度、吸潮性小、柔软、抗拉强度高等性能,使该乙炔进气管具有防火的功能,防止爆炸,通过设置防腐层,且防腐层材质为聚四氟乙烯材质,聚四氟乙烯材质具有耐高温、耐腐蚀,具有优良的电绝缘性、耐老化,吸水性小、自润滑性能优异,使该乙炔进气管在使用时具有防腐蚀功能。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术剖面正视结构示意图;
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、进气管体;101、防腐层;102、防火层;103、缓冲层;2、进气管道;3、安装机构;301、连接管;302、安装管;303、第一密封环;304、固定环;305、第二密封环;306、螺纹槽;4、管道腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供技术方案:乙炔进气管,包括进气管体1,进气管体1由防腐层101、防火层102和缓冲层103组成,缓冲层103设置于进气管道2外壁,防火层102设置于缓冲层103外壁,防火层102材质为玻璃布材料,且厚度为2mm,通过将防火层102材质设置为玻璃布材料,可以使该乙炔进气管具有防火的功能,防腐层101设置于防火层102外壁,防腐层 101材质为聚四氟乙烯材质,且厚度为2mm,通过将防腐层101材质设置为聚四氟乙烯材质,可以使该乙炔进气管具有耐腐蚀的功能,进气管体1内中心固定连接有进气管道2,进气管道2材质为不锈钢,进气管道2粘接缓冲层 103,缓冲层103材质为特氟龙塑料,且厚度为3mm,可以时该乙炔进气管具有缓冲的功能,通过将进气管道2材质设置为不锈钢,使该乙炔进气管使用寿命延长,进气管道2内开设有管道腔4,进气管道2左侧设置有安装机构3,通过设置防火层102,且防火层102材质为玻璃布材料,玻璃布用玻璃纤维织成的织物,具有
绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度、吸潮性小、柔软、抗拉强度高等性能,使该乙炔进气管具有防火的功能,防止爆炸,通过设置防腐层101,且防腐层101材质为聚四氟乙烯材质,聚四氟乙烯材质具有耐高温、耐腐蚀,具有优良的电绝缘性、耐老化,吸水性小、自润滑性能优异,使该乙炔进气管在使用时具有防腐蚀功能。
[0024]安装机构3包括有连接管301、安装管302、第一密封环303、固定环304、第二密封环305和螺纹槽306,连接管301固定连接于进气管道2左端,安装管302固定连接于连接管301左端,第一密封环303固定连接于安装管302 远离连接管301一侧,第二密封环305固定连接于进气管体1内部在进气管道2右侧,固定环304固定连接于第二密封环305右侧,螺纹槽306开设于固定环304内右侧,安装管302外壁设置有与螺纹槽306对应的螺纹,防腐层101、防火层102和本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乙炔进气管,包括进气管体(1),其特征在于:所述进气管体(1)内中心固定连接有进气管道(2),所述进气管道(2)内开设有管道腔(4),所述进气管道(2)左侧设置有安装机构(3);所述安装机构(3)包括有连接管(301)、安装管(302)、第一密封环(303)、固定环(304)、第二密封环(305)和螺纹槽(306),所述连接管(301)固定连接于进气管道(2)左端,所述安装管(302)固定连接于连接管(301)左端,所述第一密封环(303)固定连接于安装管(302)远离连接管(301)一侧,所述第二密封环(305)固定连接于进气管体(1)内部在进气管道(2)右侧,所述固定环(304)固定连接于第二密封环(305)右侧,所述螺纹槽(306)开设于固定环(304)内右侧。2.根据权利要求1所述的乙炔进气管,其特征在于:所述进气管体(1)由防腐层(101)、防火层(102)和缓冲层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文华
申请(专利权)人:河北省景县溶解乙炔厂
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1