有机硅生产中精馏尾气的处理方法及系统技术方案

本申请提供一种有机硅生产中精馏尾气的处理方法及系统，该方法包括：冷凝步骤：将精馏尾气输入冷凝器冷凝，得第一液相和第一精馏尾气的混合物；一次回收步骤：将第一液相和第一精馏尾气的混合物输至回收罐进行气液分离，第一液相经回收罐输至生产系统回用，第一精馏尾气输至喷淋塔；水喷淋步骤：将第一精馏尾气通过喷淋水降温，同时杂质溶解于喷淋水中，得第二液相和第二精馏尾气；二次回收步骤：第二液相进行分离处理后回用，第二精馏尾气输至焚烧装置；该系统包括：冷凝器、回收罐、喷淋塔、循环泵和油水分离器。本申请实现了精馏尾气的环保处理，同时将精馏尾气进行回收利用，减少了物料损失和浪费，降低了环境污染。降低了环境污染。降低了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
有机硅生产中精馏尾气的处理方法及系统


[0001]本申请涉及化工尾气处理
，尤其涉及一种有机硅生产中精馏尾气的处理方法及系统。

技术介绍

[0002]有机硅因其耐高低温、耐腐蚀等一系列优点，作为一种化工新材料广泛应用。甲基氯硅烷是制备有机硅聚合物最重要的单体，其中，以二甲基二氯硅烷用量最多，约占甲基氯硅烷的90％。由于有机硅独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有耐高低温、耐氧化稳定性、耐候性、耐腐蚀以及生理惰性等优异特性。有机硅一方面在传统应用领域继续保持稳步增长，另一方面在新能源、节能环保、医疗卫生及高端制造等方面不断开发出新的用途，特别是在太阳能电池、LED、航空航天、化工、食品、医疗等行业。随着有机硅数量和种类的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。
[0003]二甲基二氯硅烷通过水裂解、精馏，使线型的聚硅氧烷生成环状硅氧烷，环状硅氧烷作为生产有机硅聚合物的重要中间体，主要用于合成硅油、硅橡胶、硅树脂等有机硅深加工产品。常见的环状硅氧烷以八甲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅生产中精馏尾气的处理方法，其特征在于，所述方法包括将精馏工艺来的精馏尾气进行冷凝、一次回收、水喷淋、二次回收及焚烧，所述精馏尾气的成分包括六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和十甲基环五硅氧烷；所述冷凝步骤包括：将所述精馏尾气输入冷凝器进行热交换，使得部分精馏尾气冷凝为液体，得到第一液相和第一精馏尾气的混合物；所述一次回收步骤包括：将所述第一液相和所述第一精馏尾气的混合物输至回收罐进行气液分离，所述第一液相在所述回收罐存储并输至生产系统进行回用，所述第一精馏尾气从所述回收罐顶部输至喷淋塔；所述水喷淋步骤包括：所述第一精馏尾气在喷淋水的作用下进行降温，同时喷淋水溶解所述第一精馏尾气中的杂质，得到第二液相和第二精馏尾气；所述二次回收步骤包括：将第二液相进行分离处理后回用，将所述第二精馏尾气输至焚烧装置进行焚烧。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述精馏尾气输入冷凝器的流量为0.4
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100kg/h。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷凝器内采用循环水作为冷却介质，所述循环水的温度为15
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30℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一精馏尾气在喷淋水的作用下进行降温，同时喷淋水溶解所述第一精馏尾气中的杂质包括：通过循环泵将喷淋水输至喷淋塔对所述第一精馏尾气进行喷淋，所得第二液相在所述喷淋塔底部聚集，并沉降分层；通过所述循环泵将所述第二液相再次输至所述喷淋塔上部，并对所述第一精馏尾气进行喷淋，同时喷淋水溶解所述第一精馏尾气中的杂质；所述方法还包括：所述第二液相在重力下分层得到上层油层和下层水层，所述上层油层通过溢流口输至油水分离器进一步分层，所述油水分离器所得油相输至生产系统回用，所得水相输至污水处理系统。5.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：周文博，渠国忠，常忠，王小明，
申请(专利权)人：内蒙古恒星化学有限公司，
类型：发明
国别省市：