一种多个柱状零件的同步装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多个柱状零件的同步装夹装置，包括底座和夹具座，夹具座设置在底座上，夹具座位于底座中部，夹具座上设置有夹持装置，夹具座内部设置有主腔体，夹具座前后两侧均间隔设置有若干第一弧形凹槽，若干第一弧形凹槽内均设置有微调组件，夹持装置包括第一气缸、第二气缸、第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板滑动设置在底座上，第一夹板和第二夹板分别位于夹具座两侧，第一气缸和第二气缸设置在第一夹板的两端，第一气缸和第二气缸的伸缩端分别与第二夹板的两端连接，解决了不同柱状零件存在一定的误差，进而需要大量的夹紧装置来固定，不仅控制起来比较麻烦，同时存在不够便捷以及结构复杂等问题。存在不够便捷以及结构复杂等问题。存在不够便捷以及结构复杂等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多个柱状零件的同步装夹装置


[0001]本技术涉及铣床夹具领域，具体为一种多个柱状零件的同步装夹装置。

技术介绍

[0002]铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一；主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
[0003]在加工一些柱状的零件时，单个的固定再加工不仅工作量大，同时效率低，每次都需要调整夹具，而多个柱状零件同时装夹时，由于不同柱状零件存在一定的误差，进而需要大量的夹紧装置来固定，不仅控制起来比较麻烦，同时存在不够便捷以及结构复杂等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多个柱状零件的同步装夹装置，解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种多个柱状零件的同步装夹装置，包括底座和夹具座，所述夹具座设置在底座上，所述夹具座位于所述底座中部，所述夹具座上设置有夹持装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多个柱状零件的同步装夹装置，其特征在于，包括底座(1)和夹具座(2)，所述夹具座(2)设置在底座(1)上，所述夹具座(2)位于所述底座(1)中部，所述夹具座(2)上设置有夹持装置；所述夹具座(2)内部设置有主腔体(3)，所述夹具座(2)前后两侧均间隔设置有若干第一弧形凹槽(4)，若干所述第一弧形凹槽(4)内均设置有微调组件，所述微调组件包括弧形推板(5)、连接杆(6)和滑块(7)，所述第一弧形凹槽(4)内设置有缺口，所述弧形推板(5)与所述缺口配合，所述主腔体(3)与所述第一弧形凹槽(4)的缺口之间设置有圆柱形腔体(8)，所述圆柱形腔体(8)与所述主腔体(3)连通，所述第一弧形凹槽(4)上开设有通孔，所述通孔与所述圆柱形腔体(8)连通，所述圆柱形腔体(8)内滑动设置所述滑块(7)，所述滑块(7)上设置所述连接杆(6)，所述连接杆(6)滑动设置在所述通孔内，所述连接杆(6)远离所述滑块(7)的一端与所述弧形推板(5)连接；所述夹持装置包括第一气缸(11)、第二气缸(12)、第一夹板(13)和第二夹板(14)，所述第一夹板(13)和第二夹板(14)滑动设置在所述底座(1)上，所述第一夹板(13)和第二夹板(14)分别位于所述夹具座(2)两侧，所述第一气缸(11)和第二气缸(12)设置在所述第一夹板(13)的两端，所述第一气缸(11)和第二气缸(12)的伸缩端分别与第二夹板(14)的两端连接；所述第一夹板(13)上间隔开设有若干第二弧形凹槽(15)，所述第二夹板(14)上间隔开设有若干第三弧形凹槽(16)，所述第二弧形凹槽(15)和所述第三弧形凹槽(16)分别与所述夹具座(2)前后两侧的第一弧形凹槽(4)配合形成完整的圆形凹槽。2.根据权利要求1所述的一种多个柱状零件的同步装夹装置，其特征在于，所述夹具座(2)左右两侧分别设置有进气接头(9)和排气接头(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖林柏，
申请(专利权)人：绵阳六合机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：