一种低惯量旋转夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低惯量旋转夹持装置，包括缸体(1)、活塞杆(2)、旋转安装板(3)、缸盖(4)、轴承端盖(5)、定位套(6)以及锥套(7)；所述缸体(1)内自下而上依次安装有旋转安装板(3)、活塞杆(2)、锥套(7)、定位套(6)以及缸盖(4)；所述活塞杆(2)上安装轴承端盖(5)；本实用新型专利技术通过将气缸独立安装在驱动电机座端面，不随电机转动而转动，可以解决装配误差带来额外不规则的负载；将旋转部分的结构外径尽量做小，从而可以很大程度地降低旋转部分的转动惯量，从而提高驱动电机的角加速度。从而提高驱动电机的角加速度。从而提高驱动电机的角加速度。

【技术实现步骤摘要】
一种低惯量旋转夹持装置


[0001]本技术涉及旋转夹持
，具体涉及一种低惯量旋转夹持装置。

技术介绍

[0002]现有的旋转夹持装置都是使用气缸推拉夹紧工件，气缸还可以绕旋转轴发生转动现象；当在加工状态的时候这就会造成旋转夹持装置的转动惯量过大，在角加速过大的时候，定会给驱动电机造成过大的负载；如果装配不当，造成气缸轴心与旋转中心偏差较大，这样会使整体的转动惯量更大，势必给驱动电机造成更大的负载。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种低惯量旋转夹持装置；通过将气缸独立安装在驱动电机座端面，不随电机转动而转动，可以解决装配误差带来额外不规则的负载；将旋转部分的结构外径尽量做小，从而可以很大程度地降低旋转部分的转动惯量，从而提高驱动电机的角加速度。
[0004]本技术低惯量旋转夹持装置是通过以下技术方案来实现的：包括缸体、活塞杆、旋转安装板、缸盖、轴承端盖、定位套以及锥套；缸体内自下而上依次安装有旋转安装板、活塞杆、锥套、定位套以及缸盖；活塞杆上安装轴承端盖。
[0005]作为优选的技术方案，活塞杆外侧设置有第一密封圈槽，缸盖外侧设置有第二密封圈槽，缸体内侧设置有第三密封圈槽；第一密封圈槽和第二密封圈槽以及第三密封圈槽内均安装有密封圈。
[0006]作为优选的技术方案，活塞杆内设置有轴承位；轴承位内设置有环形凹槽；环形凹槽内安装轴承；轴承端盖覆盖于轴承上方；旋转安装板内安装有弹性原件；锥套下端设置有第一凹槽，旋转安装板上表面设置有内孔；锥套安装于内孔内，且第一凹槽覆盖于弹性元件上方。
[0007]作为优选的技术方案，定位套内设置有通孔；锥套上端通过通孔安装固定定位套；定位套两侧设置有安装有螺丝；旋转安装板上端两侧均设置有螺丝孔；螺丝安装于螺丝孔内。
[0008]本技术的有益效果是：通过将气缸独立安装在驱动电机座端面，不随电机转动而转动，可以解决装配误差带来额外不规则的负载；将旋转部分的结构外径尽量做小，从而可以很大程度地降低旋转部分的转动惯量，从而提高驱动电机的角加速度。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术低惯量旋转夹持装置的剖视图；
[0011]图2为缸体的剖视图；
[0012]图3为缸盖的剖视图；
[0013]图4为活塞杆的剖视图
[0014]图5为旋转安装板的剖视图
[0015]图6为定位套的剖视图
[0016]图7为锥套的剖视图。
具体实施方式
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
图7所示，本技术的一种低惯量旋转夹持装置，包括缸体1、活塞杆2、旋转安装板3、缸盖4、轴承端盖5、定位套6以及锥套7；缸体1内自下而上依次安装有旋转安装板3、活塞杆2、锥套7、定位套6以及缸盖4；活塞杆2上安装轴承端盖5。
[0024]本实施例中，活塞杆2外侧设置有第一密封圈槽12，缸盖4外侧设置有第二密封圈槽11，缸体1内侧设置有第三密封圈槽10；第一密封圈槽12和第二密封圈槽11以及第三密封圈槽10内均安装有密封圈。
[0025]本实施例中，活塞杆2内设置有轴承位13；轴承位13内设置有环形凹槽 14；环形凹槽14内安装轴承8；轴承端盖5覆盖于轴承8上方；旋转安装板3 内安装有弹性原件9；锥套7下端设置有第一凹槽18，旋转安装板3上表面设置有内孔15；锥套7安装于内孔15内，且第一凹槽18覆盖于弹性原件9上方。
[0026]本实施例中，定位套6内设置有通孔19；锥套7上端通过通孔19安装固定定位套6；定位套6两侧设置有安装有螺丝16；旋转安装板3上端两侧均设置有螺丝孔21；螺丝16安装于螺丝孔21内。
[0027]本实施例中，当缸体1还没通气的状态下，缸盖4的端面与活塞杆2的端面贴合；当缸体1在通气状态下，活塞杆2的端面与缸体1的端面是贴合的。
[0028]工作过程如下：
[0029]当缸体1还没通气的状态下，缸盖4的端面22与活塞杆2的端面23是贴合的，此时弹簧9处于释放状态；当缸体1在通气状态下，活塞杆2的端面24 与缸体1的端面25是贴合的，此时弹簧9处于压缩状态。
[0030]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低惯量旋转夹持装置，其特征在于：包括缸体(1)、活塞杆(2)、旋转安装板(3)、缸盖(4)、轴承端盖(5)、定位套(6)以及锥套(7)；所述缸体(1)内自下而上依次安装有旋转安装板(3)、活塞杆(2)、锥套(7)、定位套(6)以及缸盖(4)；所述活塞杆(2)上安装轴承端盖(5)。2.根据权利要求1所述的低惯量旋转夹持装置，其特征在于：所述活塞杆(2)外侧设置有第一密封圈槽(12)，缸盖(4)外侧设置有第二密封圈槽(11)，缸体(1)内侧设置有第三密封圈槽(10)；所述第一密封圈槽(12)和第二密封圈槽(11)以及第三密封圈槽(10)内均安装有密封圈。3.根据权利要求1所述的低惯量旋转夹持装置，其特征在于：所述活塞杆(2)内设置有轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢胤，黄地兵，
申请(专利权)人：深圳市领略数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：