本发明专利技术公开了电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，涉及电路板技术领域。包括输送装置和分选装置，所述输送装置的输出口与分选装置的输入口固定连接，所述输送装置包括输送架，所述输送架的内壁转动连接有传送带，所述输送架的顶部固定安装有支架，所述支架的底部固定连接有CCD检测仪，所述CCD检测仪位于传送带的上方。通过设置输送装置，利用电机通过主动轴联动从动轴共同带动传送带进行传动，促使传送带带动电路板进行滑动，再配合CCD检测仪可对电路板进行信息拾取，使得电路板在进行分选之前得到了预处理分类，使得整个分类处理只需要工作人员将电路板放置在传送带上即可，使得电路板的分类处理效率得到了显著提升。板的分类处理效率得到了显著提升。板的分类处理效率得到了显著提升。
【技术实现步骤摘要】
电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置
[0001]本专利技术涉及电路板
，具体为电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为FPC线路板和软硬结合板，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板
[0003]在PCB生产过程中，涨缩是PCB层间对位精度和尺寸控制精度的重要影响因素。由于影响涨缩的因素很多，比如芯板尺寸稳定性、芯板厚度、铜厚、图形设计、加工过程各种参数变化和温湿度变化等均会对涨缩造成一定的影响，因而涨缩难以控制，其中为了保证成品的品质，在制作过程中需要通过补偿系数来控制内层芯板的涨缩，从而使各层芯板压合后尺寸匹配，提高产品成品率。
[0004]现有技术中，电路板在进行钻孔后会出现涨缩现象，在对电路板进行分类运输时，常常通过人工作人员的肉眼以及经验进行分类，而这种方式费时费力，不仅增加工作人员的劳动强度还延长了工作时间。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，包括输送装置和分选装置，所述输送装置的输出口与分选装置的输入口固定连接，所述输送装置包括输送架，所述输送架的内壁转动连接有传送带，所述输送架的顶部固定安装有支架，所述支架的底部固定连接有CCD检测仪，所述CCD检测仪位于传送带的上方。
[0007]进一步的，所述输送架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出轴转动固定连接有主动轴，所述输送架的内壁转动连接有从动轴。
[0008]进一步的，所述主动轴与从动轴之间传动连接有传送带，所述传送带的外侧固定连接有防滑条，所述防滑条为弹性软胶条。
[0009]进一步的，所述分选装置包括第一分选轨道、第二分选轨道和自动分选机，所述第一分选轨道、第二分选轨道的放置方向为相对放置，且第一分选轨道、第二分选轨道的进料口之间固定安装有自动分选机。
[0010]进一步的，所述第一分选轨道和第二分选轨道规格相同，所述第一分选轨道的内壁滑动连接有斜板，所述第一分选轨道的内部开设有滑轨，所述斜板的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端延伸至滑轨的内部并与滑轨的内壁滑动连接。
[0011]进一步的，所述第一分选轨道的内壁转动连接有转盘，所述转盘的表面固定连接
有定位轴，定位轴的外侧活动套接有滑套，所述滑套的顶端与斜板的底部固定连接，所述滑套的底端固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的底端与第一分选轨道的内壁固定连接。
[0012]进一步的，所述自动分选机包括驱动盒，所述驱动盒的内壁转动连接有齿盘，所述齿盘的表面固定连接有转轴，所述驱动盒的内壁固定安装有电动推杆。
[0013]进一步的，所述电动推杆的活动端转动连接有滑轮，所述转轴的内部开设有滑槽，所述滑轮位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。
[0014]进一步的，所述驱动盒的顶部转动连接有转杆，所述转杆底端固定连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的与齿盘相啮合，所述转杆的顶端固定连接有拨动板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，通过设置输送装置，利用电机通过主动轴联动从动轴共同带动传送带进行传动，促使传送带带动电路板进行滑动，再配合CCD检测仪可对电路板进行信息拾取，使得电路板在进行分选之前得到了预处理分类，使得整个分类处理只需要工作人员将电路板放置在传送带上即可，使得电路板的分类处理效率得到了显著提升。
[0017]2、该电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，通过设置分选装置，利用自动分选机可根据CCD检测仪上传来的对比信息进行分析判断，使得拨动板根据电路板的类型自动闭合第一分选轨道或者第二分选轨道的进料口，使得电路板自动进入第一分选轨道或者第二分选轨道的内部，再配合伸缩套杆上的弹簧可对斜板进行缓冲处理，使得电路板在转移过程中所产生的重力得到了吸收，促使电路板的运输更加稳定且高效。
附图说明
[0018]图1为本专利技术电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置的输送装置结构示意图；
[0020]图3为本专利技术电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置的分选装置结构示意图；
[0021]图4为本专利技术电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置的第一分选轨道结构示意图；
[0022]图5为本专利技术电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置的驱动盒结构示意图。
[0023]图中：1、输送装置；2、分选装置；3、输送架；4、主动轴；5、从动轴；6、传送带；7、防滑条；8、支架；9、CCD检测仪；10、电机；11、第一分选轨道；12、第二分选轨道；13、自动分选机；14、斜板；15、滑轨；16、滑杆；17、转盘；18、滑套；19、伸缩套杆；20、驱动盒；21、齿盘；22、转轴；23、电动推杆；24、滑槽；25、滑轮；26、转杆；27、锥形齿轮；28、拨动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术公开了电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，包括输送装置1和分选装置2，所述输送装置1的输出口与分选装置2的输入口固定连接，所述输送装置1包
括输送架3，所述输送架3的内壁转动连接有传送带6，所述输送架3的顶部固定安装有支架8，所述支架8的底部固定连接有CCD检测仪9，所述CCD检测仪9位于传送带6的上方。
[0026]具体的，所述输送架3的内壁固定安装有电机10，所述电机10的输出轴转动固定连接有主动轴4，所述输送架3的内壁转动连接有从动轴5，所述主动轴4与从动轴5之间传动连接有传送带6，所述传送带6的外侧固定连接有防滑条7，所述防滑条7为弹性软胶条。
[0027]本实施方案中，通过设置输送装置1，利用电机10通过主动轴4联动从动轴5共同带动传送带6进行传动，促使传送带6带动电路板进行滑动，再配合CCD检测仪9可对电路板进行信息拾取，使得电路板在进行分选之前得到了预处理分类，使得整个分类处理只需要工作人员将电路板放置在传送带6上即可，使得电路板的分类处理效率得到了显本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，包括输送装置(1)和分选装置(2)，其特征在于：所述输送装置(1)的输出口与分选装置(2)的输入口固定连接，所述输送装置(1)包括输送架(3)，所述输送架(3)的内壁转动连接有传送带(6)，所述输送架(3)的顶部固定安装有支架(8)，所述支架(8)的底部固定连接有CCD检测仪(9)，所述CCD检测仪(9)位于传送带(6)的上方。2.根据权利要求1所述的电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，其特征在于：所述输送架(3)的内壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴转动固定连接有主动轴(4)，所述输送架(3)的内壁转动连接有从动轴(5)。3.根据权利要求2所述的电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，其特征在于：所述主动轴(4)与从动轴(5)之间传动连接有传送带(6)，所述传送带(6)的外侧固定连接有防滑条(7)，所述防滑条(7)为弹性软胶条。4.根据权利要求1所述的电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，其特征在于：所述分选装置(2)包括第一分选轨道(11)、第二分选轨道(12)和自动分选机(13)，所述第一分选轨道(11)、第二分选轨道(12)的放置方向为相对放置，且第一分选轨道(11)、第二分选轨道(12)的进料口之间固定安装有自动分选机(13)。5.根据权利要求4所述的电路板钻孔后按涨缩自动分堆装置，其特征在于：所述第一分选轨道(11)和第二分选轨道(12)规格相同，所述第一分选轨道(11)的内壁滑动连接有斜板(14)，所述第一分选轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙文卿，何立发，李朋，韩宝森，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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