连接器制造技术

一种连接器，是供以与软性印刷电路板相连接，连接器包括一绝缘本体、数个端子、一压合盖及一金属件，绝缘本体形成一开口端及数个端子槽，端子分别收容于对应的端子槽内，压合盖可翻转设于绝缘本体上，而位于该开口端内，且压合盖设有复数个凹槽，并分别对应端子前侧，金属件相对于凹槽，而设于压合盖上；藉此，利用金属件提供较佳强度，当应用于较多端子数时，仍可稳固的夹持软性印刷电路板，使软性印刷电路板无松脱、位移的现象，可确实的与连接器达成电性连接。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种连接器，尤其是指一种用以与软性印刷电路板(FPC)相连接的连接器。
技术介绍
习知一般FPC的软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board，FPCB)，是一种将电子电路制作于软性的塑料绝缘膜上的印刷电路板，其最大的特点，就是改善一般硬质电路板常见无法挠曲的缺失，此种可挠性或弯曲性于特定需要有动作功能性的电路是非常重要。也因为软性印刷电路板同时具有重量轻、厚度薄及具有可挠性，且还可以就产品可利用的空间大小及形状进行三度空间的配线，使得须符合轻、薄、短小的电子产品，如笔记型计算机、光驱、磁盘驱动器、打印机或行动电话等，都必需使用软性印刷电路板。由于软性印刷电路板具有轻薄及可挠性的特点，使其在电气电路间进行联结时，需在软性电路板的联结端透过一连接器接合。习知的软性印刷电路板的连接器，如公告于中国台湾94年11月21日证书号M281320，所揭示一种「软性电路板连接器的结构改良」，其主要是由一本体、复数个端子及一盖体所组成，藉此能将软性印刷电路板夹持定位于其间。但是，在现代电子产品轻薄短小的要求下，其高度亦日益降低，当连接器高度降低，相对的盖体的高度亦需一并降低，盖体高度(厚度)降低后，强度变差，尤其是应用于较多端子数的连接器时，盖体长度较长，更易强度不足，则容易变形，甚至断裂，无法稳固夹持软性印刷电路板，使软性印刷电路板容易松脱、位移。本技术人有感上述缺失的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，是提供一种连接器，其设有一金属件，利用金属件提供较佳强度，当应用于较多端子数时，仍可稳固的夹持软性印刷电路板，使软性印刷电路板无松脱、位移的现象，可确实的与连接器达成电性连接。为达上述的主要目的，本技术提供一种连接器，是供以与软性印刷电路-->板相连接，该连接器包括：一绝缘本体，其前侧形成一开口端，后侧设有数个端子槽，且该绝缘本体两侧各设有一第一枢接部，位于该开口端内；复数个端子，是分别收容于该绝缘本体的端子槽内，且前侧分别伸出于该开口端，后侧分别伸出该绝缘本体外；一压合盖，其两侧各设有一第二枢接部，该二第二枢接部是与该二第一枢接部对应枢接，使该压合盖可翻转的设于该绝缘本体上，位于该开口端内，该压合盖设有复数个凹槽，是分别对应至该等端子前侧；以及至少一金属件，其相对于该等凹槽，设于该压合盖上。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图说明图1为本技术连接器的立体组合图。图2为本技术连接器的立体分解图。图3为本技术连接器的另一立体分解图。图4为本技术连接器的使用状态图。图5为本技术连接器另一实施例的立体分解图。图6为本技术连接器另一实施例的使用状态图。图号说明10  绝缘本体11  开口端        12  导引块13  端子槽        14  第一枢接部20  端子21  对接臂        22  焊接臂30  压合盖31  第二枢接部    32  凹槽33  插置槽        34  突出部35  插孔40  金属件41  开口          42  插片50  软性印刷电路板-->具体实施方式请参阅图1及图2，本技术是提供一种连接器，该连接器可供以与软性印刷电路板及电路板相互连接，以达到电性连结的功效。该连接器包括有一绝缘本体10、复数个端子20、一压合盖30及至少一金属件40。绝缘本体10大致呈长方形状，其是由塑料等的绝缘材料所制成。绝缘本体10前侧凹设形成一开口端11，且绝缘本体10设有两个导引块12，该两导引块12分别突设于开口端11左、右两侧，导引块12前端适当处是呈倾斜状，而绝缘本体10后侧设有数个等距排列的端子槽13。绝缘本体10左、右两侧各设有一第一枢接部14，第一枢接部14是分别位于开口端11内的壁面，且位于导引块12上方，第一枢接部14可分别是为一圆孔。每一端子20分别是由铜等导电性金属所制成，弯折呈适当的角度，其一端为对接臂21，而另一端则为焊接臂22。压合盖30大致呈长方形状，是由塑料等的绝缘材料所制成，其左、右两侧各设有一第二枢接部31，后侧设有数个等距排列的凹槽32，而第二枢接部31可是为一圆柱。其中，压合盖30前侧下方处朝向后侧的方向，进一步形成一插置槽33，压合盖30顶端面突设形成一呈间隔设置的突出部34。金属件40可是由铜、铝或铁等金属材料所制成，其外型是呈一长条U型状，具有一开口41。金属件40也可进一步呈现复数状，其数量不限。端子20是分别收容于绝缘本体10的端子槽13内，且对接臂21前侧分别伸出于开口端11处，焊接臂22是伸出于绝缘本体10后侧，以提供焊接于电路板(未图标)上。压合盖30的第二枢接部31是与绝缘本体10的第一枢接部14相互对应枢接(即圆柱卡设于圆孔内)，使压合盖30可翻转的设于绝缘本体10上，且是位于开口端11内，可呈掀启或盖合的状态，而每一凹槽32分别对应容置端子20的对接臂21。金属件40是设置于压合盖30上，一端是卡设于压合盖30的插置槽33内，另一端抵靠于压合盖30的突出部34，使压合盖30前端卡同于金属件40的开口41内，相对于凹槽32的方向，使金属件40远离端子20，避免金属件40接触端子20；藉由上述的组成以形成本技术的连接器。如图3及图4所示，当压合盖30呈掀起的状态时，软性印刷电路板50可由绝缘-->本体10前方插入，导引块12提供软性印刷电路板50易于插入，并透过压合盖30盖合于开口端11上时，压合盖30可将软性印刷电路板50压制与端子20的对接臂21接触而电性导通，以保持端子20与软性印刷电路板50良好导电性，同时可达稳同夹持的作用。如图5及图6所示，是为本技术的另一较佳实施例。其中压合盖30进一步开设有三个等距的插孔35，分别贯穿压合盖30的上、下端面。金属件40是略呈L型状，其中一端向下弯折形成三个等距的插片42，金属件40是由上往下的方向，使该等插片42分别插设于相对应的插孔35内，且金属件40一端抵靠突出部34(即插片42同一端)，使金属件40设置于压合盖30上，并远离端子20。若压合盖30及金属件40仅设有一插孔35及一插片42，可达到相同的功效。由上述本技术的压合盖30设有金属件40，金属件40提供较佳强度，当应用于较多端子20数(如50PIN)的连接器，压合盖30长度较长时，仍具有强度，使得压合盖30可稳同的夹持软性印刷电路板50，使软性印刷电路板50无松脱、位移的现象，可确实的与连接器达成电性连接。上述详细说明为针对本技术较佳的可行实施例说明而已，但是该实施例并非用以限定本技术的申请专利范围，凡其它未脱离本技术所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含在本技术所涵盖的专利范围中。综上所述，本技术诚符合新颖性、技术性及进步性的专利要件，现提出申请，盼早日准予专利。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，是供以与软性印刷电路板相连接，其特征在于该连接器包括：　　　　一绝缘本体，其前侧形成一开口端，后侧设有数个端子槽，且该绝缘本体两侧各设有一第一枢接部，位于该开口端内；　　　　复数个端子，分别收容于该绝缘本体的端子槽内，且前侧分别伸出于该开口端，后侧分别伸出该绝缘本体外；　　　　一压合盖，其两侧各设有一第二枢接部，该两第二枢接部是与该两第一枢接部对应枢接，使该压合盖可翻转的设于该绝缘本体上，位于该开口端内，该压合盖设有复数个凹槽，是分别对应至该等端子前侧；以及至少一金属件，其相对于该等凹槽，设于该压合盖上。

【技术特征摘要】
1、一种连接器，是供以与软性印刷电路板相连接，其特征在于该连接器包括：一绝缘本体，其前侧形成一开口端，后侧设有数个端子槽，且该绝缘本体两侧各设有一第一枢接部，位于该开口端内；复数个端子，分别收容于该绝缘本体的端子槽内，且前侧分别伸出于该开口端，后侧分别伸出该绝缘本体外；一压合盖，其两侧各设有一第二枢接部，该两第二枢接部是与该两第一枢接部对应枢接，使该压合盖可翻转的设于该绝缘本体上，位于该开口端内，该压合盖设有复数个凹槽，是分别对应至该等端子前侧；以及至少一金属件，其相对于该等凹槽，设于该压合盖上。2、如权利要求1所述的连接器，其特征在于：该绝缘本体进一步设两导引块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建淳，
申请(专利权)人：达昌电子科技苏州有限公司，禾昌兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]