挠性基板用连接器制造技术

一种挠性基板用连接器，其中，设置绝缘性的壳体，其在前面侧开挠性基板安装用的安装口，在上述安装口内部的左右方向并列配设和挠性基板的导电前端部接触并连接固定的多个连接子；将在上述左右方向上并列的连接子的配设位置分成上述壳体的前列侧和后列侧两列，在平面方向配设该前后两列的各连子成为锯齿状，同时，在高度方向上也分成上部侧和下部侧的两列，在上下方向上也配设该上下两列各连接子成为锯齿状，在这之中使前列侧的连接子的外端部突出在壳体前面侧，使后列侧的连接子的外端部突出在壳体的后面侧。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】挠性基板用连接器
本专利技术涉及一种例如在机器的控制板上配线连接的挠性基板用连接器，更详细地讲是涉及改善连接结构，并能实现小型化的挠性基板用连接器。
技术介绍
一般地，该种挠性基板用连接器如图19所示，在壳体191的前面侧开安装口193，其为了插入并安装挠性基板(FPC)192的导电前端部，在该安装口193的内部并列配设多个连接子194，其和挠性基板的导电前端部接触并连接固定，在使挠性基板192的前端部面对安装口193内部的空洞部的状态下，通过从外部向安装口193内如塞入滑子195那样进行滑动操作，挠性基板192的导电前端部被按压在连接子194的接点部194a上并且连接固定成为一体。再有，当在壳体191内并列配设组装进的连接子194时，把各连接子194压入、固定在在壳体191的后部侧并列形成的各连接子压入槽191a内而安装。再有，如图20所示地在壳体201的前后方压入并固定安装连接子202时，对于1个壳体201从其前后方向压入并安装连接子202，因为能从壳体201的前后两方向基板203上取出该连接子202的外端部202a，所以具有便于向基板203上配线连接的优点，进一步讲能促进连接器的小型化。然而在促进挠性基板用连接器小型化时，如图21和图22所示，要尽量使在壳体211的左右方向并列配设的各连接子212的并列方向的厚度薄型化并且要使连接子212的并列间距尽可能窄间距化。因此，当使连接子薄型化时连接子本身就会失去弹力而不能确保和挠性基板的稳定的接触力。再有，当推进连接子的窄间距化时连接子之间的树酯层213也会薄材化，在壳体的树酯成型时模具部件过薄，容易损坏，再有，因为连接子间树酯层213薄材化会产生树酯充填不足、容易引起成-->形不良。再有，如图23所示地从壳体231的前后方向压入、固定连接子232、233，使这些连接子232、233的接点部都形成下接点型而谋求小型化，这是众所周知的(例如参照特许文献1、特许文献2)。图中234是滑子，235是挠性基板。但是，为了确保前后左右各连接子的绝缘距离和避免连接子的薄材化以及确保连接子纵向的弹簧长度而使连接子本身具有稳定的对应接触性能，必然要加长连接子的长度，使小型化困难。再有，如图24所示，在壳体241的前后方向配列相对向的前连接子242和后连接子243，使前连接子242构成下接点242a，使后连接子243构成上接点243a，形成上下接点型，这是众所周知的(例如，参照特许文献3，特许文件4)。但是，该情况下为了对应上下接点必须在挠性基板端部的表、背两面设置导体部，因此挠性基板价格增高。再有，因为接点部被上下分开，为了适用于使用滑子或杠杆等按压部件将挠性基板端部的导体部按压在上下的接点上而接触的ZIF型的接触构造，成为了复杂的构造。再有，必须要确保并列配设在壳体内的连接子的前后左右的绝缘距离，现实中使小型化受到限制。专利文献1特开平9-97665号公报；专利文献2特开平11-54220号公报；专利文献3特开平9-171858号公报；专利文献4特开平11-339901号公报。
技术实现思路
在此，本专利技术以提供如下述的挠性基板用连接器为目的，即：通过把在壳体内组装的多个连接子在平面以及在高度方向上都分散配置构成锯齿状，能确保连接子之间适当的绝缘距离，并且容易制作，能形成小型化的-->挠性基板用连接器。本专利技术是一种挠性基板用连接器，其中，设置绝缘性的壳体，其在前面侧开挠性基板安装用的安装口，在上述安装口内部的左右方向并列配设和挠性基板的导电前端部接触并连接固定的多个连接子；将在上述左右方向上并列的连接子的配设位置分成上述壳体的前列侧和后列侧两列，在平面方向配设该前后两列的各连子成为锯齿状，同时，在高度方向上也分成上部侧和下部侧的两列，在上下方向上也配设该上下两列各连接子成为锯齿状，在这之中使前列侧的连接子的外端部突出在壳体前面侧，使后列侧的连接子的外端部突出在壳体的后面侧。这里，挠性基板是在具有可挠性的绝缘材料上并列多根配线而汇集成一体的带状的电气配线。上述安装口是在壳体前面开口而构成的横长的开口部，其容许插入带状的挠性基板。上述的连接子是用导电材料构成，内端部安装在壳体内的接触挠性基板的对应位置，外端部电连接固定在壳体外的基板上。上述壳体，容许在内部锯齿状地分散配置并组装多根连接子，能以适宜绝缘的合成树脂模具成型而构成。根据本专利技术，因为在壳体左右方向上的前后两列连接子不仅在平面方向而且在高度方向上也分散成锯齿状配置着，所以连接子在壳体内形成立体的锯齿状配置，不仅在前后左右而且在上下方向也能加长连接子间的距离。因此，即使使挠性基板用连接器小型化，也能配置形成确保连接子间的适当的绝缘距离。再有连接子间的树酯层也能避免薄材部分而能确保适宜壳体制作的厚度。因此，模具部件也不会有薄材部分，能获得具有难以破损的耐久性的模具并且也容易制作，能促进壳体更加小型化。再有，因为也能够避免连接子的薄型化，所以连接子本身的弹性已不会失去，具有稳定的弹接触力，而能确保和挠性基板的接触压，提高了和挠性基板的接触的可靠性。再有，因为连接子之间不仅左右前后而且上下方向也能延长绝缘距离，所以能避免连接子间的树酯填充不足，于是能得到稳定的制成品。再有，前后两列的连接子不管是在平面方向还是在高度方向都配置成锯齿状，并-->且因为前后方向不相对，所以，在壳体的前后方向上能延长连接子的纵向的弹簧长度。因此，能使各连接子具有稳定的接触性能。本专利技术的另一方面，是一种挠性基板用连接器，设置绝缘性的壳体和绝缘性的按压部件，在绝缘性壳体的前面侧开挠性基板安装用的安装口，在上述安装口内部的左右方向并列配设和挠性基板的导电前端部接触并连接固定的多个连接子，绝缘性的按压部件容许向着上述安装口内部的进退，当前进时将上述导电前端部按压在相对的上侧或者下侧的连接子上，当后退时解除该按压力；将在上述左右方向上并列的连接子的配设位置分成上述壳体的前列侧和后列侧上平行的两列，并且在平面方向上配设前后两列的各连接子成锯齿状，在这之中使前列侧的连接子的外端部突出在壳体的前面侧，使后列侧的连接子的外端部突出在壳体的后面侧，其中，将在上述平面方向上成锯齿状地配设的连接子，在壳体的高度方向上也分成在上部侧和下部侧平行的两列，并且把上下两列的各连接子在上下方向上也配设成了锯齿状。这里的按压部件是把在壳体的安装口插入并安装的挠性基板成一体地按压、固定并且安装的插入部件，其能以在壳体的前后方向上滑动的滑子或者转动的杠杆构成。该情况下，因为能加长前后左右以及上下的连接子间的距离，而能避免壳体的薄材部分以及能确保连接子间的适当的绝缘距离，所以能形成该挠性基板用连接器小型化。此外，如果通过按压部件将挠性基板的导电前端部按压在对向的上侧或者下侧的连接子上，能容易地对应接触，能适用于在上面或者下面对应接触的单面型的经济的挠性基板。作为本专利技术的另一实施方式是从壳体的前后方向压入、固定并且安装连接子，构成挠性基板用连接器。该情况下，因为在一个壳体的前侧和后侧将连接子分成锯齿状安装，所以能在前后分散取出连接子的外端部。因此，能充分取得在基板上的配线连接空间，能促进挠性基板用连接器的小型化。作为本专利技术的另一实施方式是从壳体的上方压入、固定并且安装在壳体的前列侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种挠性基板用连接器，其中，设置绝缘性的壳体，其在前面侧开挠性基板安装用的安装口，在上述安装口内部的左右方向并列配设和挠性基板的导电前端部接触并连接固定的多个连接子；将在上述左右方向上并列的连接子的配设位置分成上述壳体的前列侧和后列侧两列，在平面方向配设该前后两列的各连子成为锯齿状，同时，在高度方向上也分成上部侧和下部侧的两列，在上下方向上也配设该上下两列各连接子成为锯齿状，在这之中使前列侧的连接子的外端部突出在壳体前面侧，使后列侧的连接子的外端部突出在壳体的后面侧。2.一种挠性基板用连接器，设置绝缘性的壳体和绝缘性的按压部件，在绝缘性壳体的前面侧开挠性基板安装用的安装口，在上述安装口内部的左右方向并列配设和挠性基板的导电前端部接触并连接固定的多个连接子，绝缘性的按压部件容许向着上述安装口内部的进退，当前进时将上述导电前端部按压在相对的上侧或者下侧的连接子上，当后退时解除该按压力；将在上述左右方向上并列的连接子的配设位置分成上述壳体的前列侧和后列侧上平行的两列，并且在平面方向上配设前后两列的各连接子成锯齿状，在这之中使前列侧的连接子的外端部突出在壳体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：三好和明，高盛惠，的场正人，
申请(专利权)人：欧姆龙株式会社，
类型：发明
国别省市：