一种均热板散热装置制造方法及图纸

技术编号:32865789 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-02 11:50
本实用新型专利技术公开了一种均热板散热装置,包括箱体,箱体一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有与箱体相互贯通的风机,箱体内部卡接有散热组件,散热组件包括均热板,均热板两侧外壁靠近底部出均开设有插接孔,均热板顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的翅片,均热板底部外壁上粘接有导热垫,且导热垫底部外壁上粘接有导热块,导热块底部外壁上粘接有硅脂片。本实用新型专利技术在使用该装置散热是,翅片可以提高均热板的面积,从而加快该散热装置散热,而后配合风机可以提高该设备的散热效果,在需要更换箱体内部的均热板时,由拉板、弹簧及插杆构成的限位结构便于工作人员快速将均热板拆下,以便于工作人员对箱体内部零件进行维修与更换。便于工作人员对箱体内部零件进行维修与更换。便于工作人员对箱体内部零件进行维修与更换。

【技术实现步骤摘要】
一种均热板散热装置


[0001]本技术涉及均热板
,尤其涉及一种均热板散热装置。

技术介绍

[0002]均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体,通常由铜制成,均热板通常用于需小体积或需快速散高热的电子产品。主要使用于服务器、高档图形卡等产品散热。
[0003]目前,现有均热板散热装置在使用时散热效果较差,影响电子产品的散热效率,同时,现有均热板散热装置不易拆卸,影响工作人员替换新的均热板,因此,亟需设计一种均热板散热装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有均热板散热装置散热效果差与不易拆卸的缺点,而提出的一种均热板散热装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种均热板散热装置,包括箱体,所述箱体一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有与箱体相互贯通的风机,所述箱体内部卡接有散热组件,所述散热组件包括均热板,所述均热板两侧外壁靠近底部出均开设有插接孔,所述均热板顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的翅片,所述均热板底部外壁上粘接有导热垫,且导热垫底部外壁上粘接有导热块,所述导热块底部外壁上粘接有硅脂片。
[0007]进一步的,所述箱体一侧外壁靠近顶部处开设有通风槽,且通风槽内部通过螺栓安装有防尘网。
[0008]进一步的,所述箱体两侧外壁上一体成型有呈L形结构的耳板,且耳板一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔。
[0009]进一步的,所述导热块两侧外壁靠近顶部处均开设有限位孔,所述箱体两侧外壁靠近底部出均开设有两个插孔。
[0010]进一步的,两个所述插孔内部均插接有插杆,且两个插杆分别插接在插接孔与限位孔内部。
[0011]进一步的,两个所述插杆一端外壁上焊接有拉板,且拉板一侧外壁与箱体相视一侧外壁之间通过螺栓安装有弹簧,所述弹簧套接在插杆外部。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的翅片与风机,在使用该装置散热是,翅片可以提高均热板的面积,从而加快该散热装置散热,而后配合风机可以提高该设备的散热效果。
[0014]2.通过设置的拉板、弹簧及插杆,在需要更换箱体内部的均热板时,由拉板、弹簧及插杆构成的限位结构便于工作人员快速将均热板拆下,以便于工作人员对箱体内部零件进行维修与更换。
[0015]3.通过设置的硅脂片,在使用该散热装置对电子产品进行散热是,硅脂片可以避
免导热块伤到电子产品,从而提高该散热装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种均热板散热装置的结构主视图;
[0017]图2为本技术提出的一种均热板散热装置的主视结构剖视图;
[0018]图3为本技术提出的一种均热板散热装置的散热组件结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种均热板散热装置的A的结构示意图。
[0020]图中:1箱体、2耳板、3通孔、4风机、5通风槽、6防尘网、7导热块、8硅脂片、9散热组件、10导热垫、11插孔、12限位孔、13拉板、14弹簧、15插杆、16均热板、17翅片、18插接孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请同时参见图1至图4,一种均热板散热装置,包括箱体1,箱体1一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有与箱体1相互贯通的风机4,风机4型号优选为20060HBL

2,便于提高该设备散热效果,箱体1内部卡接有散热组件9,散热组件9包括均热板16,均热板16便于该装置散热,均热板16两侧外壁靠近底部出均开设有插接孔18,均热板16顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的翅片17,翅片17可以提高均热板16与空气的接触面积,均热板16底部外壁上粘接有导热垫10,导热垫10便于将导热块7上的热量传递到均热板16上,且导热垫10底部外壁上粘接有导热块7,导热块7为金属制品便于传递热量,导热块7底部外壁上粘接有硅脂片8,硅脂片8避免导热块7损伤电子产品。
[0025]进一步的,箱体1一侧外壁靠近顶部处开设有通风槽5,通风槽5便于热量随风流出箱体1,且通风槽5内部通过螺栓安装有防尘网6,防尘网6可以避免灰尘进入箱体1内部。
[0026]进一步的,箱体1两侧外壁上一体成型有呈L形结构的耳板2,耳板2便于配合螺栓在将该装置安装在电子产品上,且耳板2一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的通孔3,通孔3便于螺栓在穿过耳板2。
[0027]进一步的,导热块7两侧外壁靠近顶部处均开设有限位孔12,限位孔12配合插杆15便于限制住导热块7,箱体1两侧外壁靠近底部出均开设有两个插孔11,插孔11便于安装插
杆15。
[0028]进一步的,两个插孔11内部均插接有插杆15,插杆15便于限制住导热块7与均热板16,且两个插杆15分别插接在插接孔18与限位孔12内部。
[0029]进一步的,两个插杆15一端外壁上焊接有拉板13,拉板13便于工作人员拉动插杆15,且拉板13一侧外壁与箱体1相视一侧外壁之间通过螺栓安装有弹簧14,弹簧14便于使得插杆15插接在限位孔12与插接孔18内部,弹簧14套接在插杆15外部。
[0030]工作原理:使用时,工作人员可以通过耳板2上通孔3与螺栓之间的配合将该设备安装在电子产品上,此时该装置上的导热块7上的硅脂片8与电子产品接触,可以避免导热块7伤到电子产品,而后在该设备正式工作是,热量会通过硅脂片8传递到导热块7上,而后再通过导热垫10传递到均热板16上,之后经过均热板16的散热将热量传导至翅片17上,此时工作人员可以启动风机4,使得风机4配合翅片17加快该散热装置散热,此时热量会随着风从通风槽5内部流出箱体1,从而加快该散热装置的散热速度,之后在需要对该散热装置进行维修时,工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均热板散热装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有与箱体(1)相互贯通的风机(4),所述箱体(1)内部卡接有散热组件(9),所述散热组件(9)包括均热板(16),所述均热板(16)两侧外壁靠近底部出均开设有插接孔(18),所述均热板(16)顶部外壁上一体成型有呈等距离结构分布的翅片(17),所述均热板(16)底部外壁上粘接有导热垫(10),且导热垫(10)底部外壁上粘接有导热块(7),所述导热块(7)底部外壁上粘接有硅脂片(8)。2.根据权利要求1所述的一种均热板散热装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧外壁靠近顶部处开设有通风槽(5),且通风槽(5)内部通过螺栓安装有防尘网(6)。3.根据权利要求1所述的一种均热板散热装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海牧孙亚隆刘屹
申请(专利权)人:珠海德标光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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