一种热管填粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热管填粉装置。本实用新型专利技术所述的装置包括倾角底座、振动电机、支撑弹簧、旋转电机、支撑腔、热管、芯棒和粉仓，振动电机设置在倾角底座内，支撑弹簧一端与倾角底座固定连接，另一端与一固定盘固定连接，固定盘与倾斜底座上表面平行设置；固定盘上设置有旋转盘，旋转盘与固定盘中部设有一连接轴，连接轴与旋转盘固定连接，连接轴与固定盘转动连接，连接轴还与位于固定盘下方的旋转电机的转轴固定连接，旋转电机用于带动旋转盘转动；支撑腔固定于旋转盘上，热管垂直固定盘固定于支撑腔内，芯棒放置于热管内，粉仓下端的落粉口朝向所述热管口。本实用新型专利技术具有自动定心功能，能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热管填粉装置


[0001]本技术涉及热管的生产设备领域，特别是涉及一种热管填粉装置。

技术介绍

[0002]随着单位面积上集成的器件越来越多，单个器件发热功率越来越大，设备对散热需求也不断提升。热管采用热传导原理与相变介质实现快速热传递，是实现器件热量快速传递和均匀的优良传热元件，因此广泛应用于航空航天、微电子、军工等各种需要快速热传递的设备中。
[0003]目前烧结式热管吸液芯制造采用的填粉工艺经过大量的理论实验研究与生产实践证明是可靠的，然而仍存在一定不足：芯棒偏心导致铜粉厚度在轴向和周向不均匀，导致热管热阻分布不均匀，影响热管性能，本技术提出一种热管填粉装置，具有自动定心功能，能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于，提供一种热管填粉装置，其具有自动定心功能，能够解决填粉过程中芯棒倾斜的问题。
[0005]本技术提供一种热管填粉装置，包括：
[0006]倾角底座、振动电机、支撑弹簧、旋转电机、支撑腔、热管、芯棒和粉仓，所述倾角底座包括水平底面和倾斜上表面，所述振动电机设置在所述倾角底座内，所述支撑弹簧一端与所述倾斜上表面固定连接，另一端与一固定盘的下表面固定连接，所述固定盘与所述倾斜上表面平行设置；所述固定盘上设置有旋转盘，所述旋转盘与所述固定盘中部设有一连接轴，所述连接轴与所述旋转盘固定连接，所述连接轴与所述固定盘可转动连接，所述连接轴还与位于固定盘下方的旋转电机的转轴固定连接，所述旋转电机用于带动旋转盘转动；
[0007]所述支撑腔固定于所述旋转盘上，所述热管垂直所述固定盘固定于所述支撑腔内，所述芯棒放置于所述热管内，所述粉仓竖直置于所述热管顶部，且下端的落粉口朝向所述热管口。
[0008]进一步地，所述支撑腔内的上部设置有环形块，所述环形块的中部设有穿过孔，所述支撑腔内底部还设有卡槽，所述热管一端穿过所述穿过孔卡接在所述卡槽内。
[0009]进一步地，所述环形块上还均匀贯穿设置有漏粉口。
[0010]进一步地，所述粉仓内设有支撑架，所述支撑架包括与所述粉仓内壁上部固定的支撑条和与所述支撑条垂直固定的支撑块，所述支撑块延伸至所述粉仓下端，所述支撑架与所述粉仓内壁之间形成进粉通道。
[0011]进一步地，所述支撑块靠近所述粉仓下端设置有一粉仓圆头，所述粉仓圆头与其对应的粉仓内壁形成环形落粉口，所述环形落粉口外径小于所述支撑腔直径。
[0012]进一步地，所述固定盘下表面还固定有支撑腔延长腿，所述支撑腔延长腿的内侧面与所述旋转电机固定。
[0013]进一步地，所述振动电机上端和下端分别设置有可更换的重锤。
[0014]进一步地，所述倾斜上表面与水平面成5～30
°
。
[0015]进一步地，所述旋转电机的旋转速度为5～120r/min。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：
[0017](1)本技术具有自动定心功能的热管填粉装置及其工艺方法，可以实现芯棒自动在填粉过程中自动处于热管中心，避免倾斜，使得吸液芯在轴向和周向分布均匀，热管局部热阻一致。
[0018](2)根据依据热管直径不同，通过调整振动电机的旋转速度和重锤的重量实现热管填粉紧实度符合生产要求，使得不同热管通过同一个填粉装置制备的吸液芯都能处于最佳状态。
[0019]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的一种热管填粉装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种热管填粉装置的填粉热管示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的一种热管填粉装置的倾角底座全剖示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的一种热管填粉装置的支撑腔半剖示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的一种热管填粉装置的侧面俯视示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的一种热管填粉装置的粉仓全剖视示意图；
[0026]图7为本技术实施例提供的一种热管填粉装置的振动电机示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、倾角底座；2、振动电机；3、旋转电机；4、支撑腔延长腿；5、支撑弹簧；6、支撑腔；7、热管；8、芯棒；9、粉仓；10、支撑架；11、粉仓圆头；12、环形块，121、漏粉口；13、穿过孔；14、卡槽；15、固定盘；16、连接轴；17、倾斜上表面；18、上部重锤；19、下部重锤；20、旋转盘。
具体实施方式
[0029]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。
[0030]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
[0031]在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0032]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似
的人体，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联人体的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联人体是一种“或”的关系。
[0034]针对
技术介绍
的技术问题，本申请提供一种热管填粉装置，如图1和图2所示，该装置包括倾角底座1、振动电机2、支撑弹簧5、旋转电机3、支撑腔6、热管7、芯棒8和粉仓9，支撑弹簧5的一端固定于倾角底座1上，另一端与支撑腔6固定，热管7固定于支撑腔6内，芯棒8放置于热管7内，分离式粉仓9的落粉口朝向热管口，振动电机2固定在倾角底座1内，旋转电机3固定于支撑腔6下方，使得进入粉仓9的粉末通过落粉口落入热管7内，并通过旋转电机3带动热管7旋转使得管内粉末分布均匀，以及通过振动电机2将管内粉末振实。
[0035]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管填粉装置，其特征在于：包括倾角底座、振动电机、支撑弹簧、旋转电机、支撑腔、热管、芯棒和粉仓，所述倾角底座包括水平底面和倾斜上表面，所述振动电机设置在所述倾角底座内，所述支撑弹簧一端与所述倾斜上表面固定连接，另一端与一固定盘的下表面固定连接，所述固定盘与所述倾斜上表面平行设置；所述固定盘上设置有旋转盘，所述旋转盘与所述固定盘中部设有一连接轴，所述连接轴与所述旋转盘固定连接，所述连接轴与所述固定盘可转动连接，所述连接轴还与位于固定盘下方的旋转电机的转轴固定连接，所述旋转电机用于带动旋转盘转动；所述支撑腔固定于所述旋转盘上，所述热管垂直所述固定盘固定于所述支撑腔内，所述芯棒放置于所述热管内，所述粉仓竖直置于所述热管顶部，且下端的落粉口朝向所述热管口。2.根据权利要求1所述的一种热管填粉装置，其特征在于：所述支撑腔内的上部设置有环形块，所述环形块的中部设有穿过孔，所述支撑腔内底部还设有卡槽，所述热管一端穿过所述穿过孔卡接在所述卡槽内。3.根据权利要求2所述的一种热管填粉装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁雪鹏，汤勇，颜才满，朱南，刘屹，
申请(专利权)人：珠海德标光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：