一种变尺寸拉刀制造技术

技术编号:41029281 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 22:14
本技术涉及一种变尺寸拉刀,包括共轴于同一纵向轴线的第一伸缩机构和第二伸缩机构,设置于所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构之间的传动机构,以及沿所述纵向轴线的周向方向设置在所述传动机构外侧的至少一刀齿;所述第一伸缩机构与所述传动机构的一端铰接,所述第二伸缩机构与所述传动机构的另一端铰接,所述刀齿的刀座端与所述传动机构连接,所述刀齿的刀刃端背向所述纵向轴线;所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构沿所述纵向轴线方向伸缩时,驱动所述刀齿沿垂直于所述纵向轴线的方向往复运动。本技术的变尺寸拉刀构思巧妙,实用性强,可适用于多种不同尺寸和结构的热管的制备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热管制造,特别是涉及一种变尺寸拉刀


技术介绍

1、热管是在航空航天,电子设备等领域应用广泛的散热元件。目前,在热管的制造过程中,通常需要使用带有刀齿的拉刀将穿入热管内部,通过刀齿在热管内壁划过,以在热管内壁形成沟槽。然而,由于传统拉刀的外形尺寸固定,一种拉刀只能适用于同一尺寸热管的制造,难以满足对不同尺寸热管的灵活的生产需要。

2、当需要生产如图1所示具有不同管径的热管时,往往需要先形成具有大管径段1b的管体1,然后再对其内部形成沟槽后,再采用旋缩球沿周向方向进行旋缩,以缩小部分热管的管径,形成小管径段1a,最后再对管体1进行封端、抽真空以及灌注液体工质等工序,得到热管产品。然而,在对热管的管体1旋缩过程中,会导致管体1内部沟槽因管径变化而变形,导致热管性能严重下降。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的在于,提供一种变尺寸拉刀,其可适用不同管径的热管以及具有不同管径段的热管的制造。

2、一种变尺寸拉刀,包括共轴于同一纵向轴线的第一伸缩机构和第二伸缩机构,设置于所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构之间的传动机构,以及沿所述纵向轴线的周向方向设置在所述传动机构外侧的至少一刀齿;

3、所述第一伸缩机构与所述传动机构的一端铰接,所述第二伸缩机构与所述传动机构的另一端铰接,所述刀齿的刀座端与所述传动机构连接,所述刀齿的刀刃端背向所述纵向轴线;所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构沿所述纵向轴线方向同时伸缩时,驱动所述刀齿沿垂直于所述纵向轴线的方向往复运动。

4、相较于现有技术,本技术的变尺寸拉刀通过第一伸缩机构和第二伸缩机构施加的轴向的驱动力经传动机构转化为径向的驱动力,从而驱动刀齿沿垂直纵向轴线的方向伸出或收缩,以在不同管径尺寸的热管以及变尺寸热管内形成沟槽,避免传统通过旋缩方式制备变尺寸热管时沟槽变形而影响热管的性能。

5、进一步地,所述刀齿的数量为2n,其中n≥1。

6、进一步地,所述第一伸缩机构包括第一膨胀缸和第一推件,所述第一推件穿设于所述第一膨胀缸内部,并可沿所述纵向轴线方向往复运动,所述第一推件正对所述传动机构的一端通过所述传动机构与各所述刀齿铰接;所述第二伸缩机构包括第二膨胀缸和第二推件,所述第二推件穿设于所述第二膨胀缸内部,并可沿所述纵向轴线方向往复运动,所述第二推件的正对所述传动机构的一端通过所述传动机构与所述刀齿铰接;所述第一推件和所述第二推件同时沿所述纵向轴线相向移动时,从两端挤压所述传动机构,以驱动所述刀齿沿垂直于所述纵向轴线的方向向外伸出。

7、进一步地,所述第一膨胀缸具有朝向所述第二伸缩机构的开口,所述第一推件通过该开口穿设于所述第一膨胀缸内部,并在所述第一膨胀缸内形成一密闭的第一容置腔;所述第一容置腔内填充有与所述第一推件第一端接触的第一膨胀物质;所述第二膨胀缸具有朝向所述第一伸缩机构的开口,所述第二推件通过该开口部分穿设于所述第二膨胀缸内部,并在所述第二膨胀缸内形成一密闭的第二容置腔;所述第二容置腔内填充有与所述第二推件第一端接触的第二膨胀物质;所述第一膨胀物质和所述第二膨胀物质的体积在不同环境条件下可增加或减少;所述第一膨胀物质和所述第二膨胀物质的体积增加时,分别抵推所述第一推件和所述第二推件沿所述纵向轴线相向移动;所述第一膨胀物质和所述第二膨胀物质的体积减小时,所述第一推件和所述第二推件沿所述纵向轴线背向移动。

8、进一步地,所述第一膨胀物质和所述第二膨胀物质均为汞。

9、进一步地,所述第一膨胀物质和所述第二膨胀物质均为压电晶体。

10、进一步地,所述传动机构包括位于所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构之间、并与所述刀齿一一对应的传动组件;所述传动组件包括第一连接件、第二连接件和刀齿固定件,每一所述第一连接件的第一端与所述第一推件的第二端铰接,每一所述第二连接件的第一端与所述第二推件的第二端铰接;所述刀齿固定件的两端分别与所述第一连接件的第二端和所述第二连接件的第二端铰接,所述刀齿固定件上设有供所述刀齿刀座端卡固的固定槽。

11、进一步地,所述变尺寸拉刀还包括沿纵向轴线延伸的弹性复位件,所述弹性复位件的两端分别与所述第一推件的第二端和所述第二推件的第二端连接,可沿所述纵向轴线方向对所述第一推件和所述第二推件施加向外的抵推力,以驱动所述刀齿沿垂直于所述纵向轴线的方向向内收缩。

12、进一步地,所述刀齿的垂直于所述纵向轴线的截面为锥形、三角形、梯形或半球形。

13、进一步地,所述变尺寸拉刀还包括外壳,所述外壳包括中空的壳体和设置在所述壳体两端的端板,所述壳体与两所述端板围合成一容置腔,所述第一伸缩机构、所述第二伸缩机构和所述传动机构均位于所述外壳的容置腔内,且所述第一伸缩机构的一端与其中一所述端板的内侧连接,所述第二伸缩机构的一端与另一所述端板的内侧连接,所述壳体上设有供所述刀齿穿过的通槽。

14、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本技术。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变尺寸拉刀,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

7.根据权利要求3所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

8.根据权利要求3所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

9.根据权利要求1~8任一所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

10.根据权利要求1~8任一所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种变尺寸拉刀,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的变尺寸拉刀,其特征在于:

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁雪鹏朱楠刘屹颜才满黄云贤梁怡富汤勇郑星宇
申请(专利权)人:珠海德标光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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