一种细长水管注塑成型设备制造技术

技术编号:32863647 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-02 11:46
本实用新型专利技术涉及注塑领域,具体涉及一种细长水管注塑成型设备,包括注塑机,其特征在于:还包括注塑模块和水辅助模块,所述水辅助模块包括:喷水器,所述喷水器下方设置有进出水口,所述喷水器上端面与调节模具下端面相连并密封,所述喷水器上方中部设置有导流槽,所述导流槽中部设置有注水连接头,所述注水连接头上端面与喷水器上端面平齐,所述注水连接头中部开设有注水口,所述注水口与调节模具的开口同轴设置,所述注水口通过管路与喷水器下方的进出水口相连,所述注水口上放置有推料弹头,本实用新型专利技术用于提高注塑成型的产品的内壁均匀度,降低产品的壁厚,减少原料用量,同时达到防止注入的水进入到注塑机的有益效果。止注入的水进入到注塑机的有益效果。止注入的水进入到注塑机的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种细长水管注塑成型设备


[0001]本技术涉及注塑领域,具体涉及一种细长水管注塑成型设备。

技术介绍

[0002]水辅助注塑技术是一种新型的生产中空或者部分中空制品的成型方法。它利用高压水在注塑制件中形成空腔,并且对制品进行保压。原理与气体辅助注塑相似,目前已在汽车管路、旅行架、车门把手等汽车产品上得到广泛应用。现有工艺中注塑成型的产品壁厚较厚,且不均匀,用料量大,同时注入的水容易推入到注塑机中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种细长水管注塑成型设备用于提高注塑成型的产品的内壁均匀度,降低产品的壁厚,减少原料用量,同时达到防止注入的水进入到注塑机的有益效果。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术的一种细长水管注塑成型设备,包括注塑机,其特征在于:还包括注塑模块和水辅助模块,所述注塑模块包括:若干组可左右开合的水管模具,并且相邻两组水管模具上下拼接密封,位于最上层的所述水管模具上方设置有可左右开合的导料模具,位于最下层的所述水管模具下方设置有可左右开合的调节模具,所述导料模具中部设置有第一模腔,所述每组水管模具的中部设置有第二模腔,所述调节模具中部设置有第三模腔,所述第一模腔、第二模腔和第三模腔相互串联连通,所述第一模腔上方设置有注塑口,所述调节模具下端面设置有开口并与第三模腔连通,所述水辅助模块包括:喷水器,所述喷水器下方设置有进出水口,所述喷水器上端面与调节模具下端面相连并密封,所述喷水器上方中部设置有导流槽,所述导流槽中部设置有注水连接头,所述注水连接头上端面与喷水器上端面平齐,所述注水连接头中部开设有注水口,所述注水口与调节模具的开口同轴设置,所述注水口通过管路与喷水器下方的进出水口相连,所述注水口上放置有推料弹头。
[0005]进一步的,所述推料弹头包括:底座和弹身,所述底座为圆柱形结构所述弹身固定于底座中部上方,所述弹身外径小于底座外径,所述弹身顶部为圆锥形结构所述弹身下部为圆柱形结构,所述底座放置于注水口上。
[0006]更进一步的,所述注水口上部设置有限位槽,所述底座放置于限位槽上,并且弹身位于注水口上方。
[0007]更进一步的,所述底座下方开设有助推槽。
[0008]进一步的,所述水管模具外侧设置有加热器。
[0009]进一步的,所述导流槽内径大于开口内径。
[0010]进一步的,所述注水连接头外径小于开口内径。
[0011]进一步的,所述第三模腔上部设置有第一转角。
[0012]进一步的,所述第一模腔与注塑口连接部设置有第二转角。
[0013]更进一步的,所述底座外径大于注塑口内径。
[0014]采用以上结构后相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0015]本技术公开一种细长水管注塑成型设备,通过在注水口上放置推料弹头,提高注塑成型的管壁的均匀度,并且能够减少管壁的壁厚,减少管件的用料量。同时还能够有效防止注水过程中模腔中的水进入到注塑机中,减少原料的稀释以及防止注塑机的损害。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术一种细长水管注塑成型设备的右侧模具示意图;
[0018]图2为本技术一种细长水管注塑成型设备的左侧模具示意图
[0019]图3为本技术一种细长水管注塑成型设备的注水口示意图;
[0020]图4为本技术一种细长水管注塑成型设备的推料弹头示意图;
[0021]图中:1

注塑模块、2

水辅助模块、11

水管模具、12

导料模具、13

调节模具、121

第一模腔、111

第二模腔、131

第三模腔、122

注塑口、132

开口、 21

喷水器、22

进出水口、211

导流槽、212

注水连接头、213

注水口、23

推料弹头、231

底座、232

弹身、214

限位槽、233

助推槽、112

加热器、133
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第一转角、123

第二转角。
具体实施方式
[0022]以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。
[0023]如图1

2所示,一种细长水管注塑成型设备,包括注塑机,其特征在于:还包括注塑模块1和水辅助模块2,所述注塑模块1包括:若干组可左右开合的水管模具11,并且相邻两组水管模具11上下拼接密封,所述位于最上层的水管模具11上方设置有可左右开合的导料模具12,所述位于最下层的水管模具11下方设置有可左右开合的调节模具13,所述导料模具12中部设置有第一模腔121,所述每组水管模具11的中部设置有第二模腔111,所述调节模具13中部设置有第三模腔131,所述第一模腔121、第二模腔111和第三模腔131相互串联连通,所述第一模腔121上方设置有注塑口122,所述调节模具13下端面设置有开口 132并与第三模腔131连通,所述水辅助模块2包括:喷水器21,所述喷水器 21下方设置有进出水口22,所述喷水器21上端面与调节模具13下端面相连并密封,所述喷水器21上方中部设置有导流槽211,所述导流槽211中部设置有注水连接头212,所述注水连接头212上端面与喷水器21上端面平齐,所述注水连接头212中部开设有注水口213,所述注水口213与调节模具13的开口132 同轴设置,所述注水口213通过管路与喷水器下方的进出水口22相连,所述注水口213上放置有推料弹头23。
[0024]进一步的,所述推料弹头23包括:底座231和弹身232,所述底座231为圆柱形结构所述弹身232固定于底座中部上方,所述弹身232外径小于底座231 外径,所述弹身232顶部
为圆锥形结构所述弹身下部为圆柱形结构,所述底座 231放置于注水口213上。
[0025]更进一步的,所述注水口213上部设置有限位槽214,所述底座231放置于限位槽214上,并且弹身232位于注水口213上方。
[0026]工作时,注塑机将熔融状态的原材料(塑料粒子)注入模腔内,在产品尚未完全冷却的前提下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长水管注塑成型设备,包括注塑机,其特征在于:还包括注塑模块和水辅助模块,所述注塑模块包括:若干组可左右开合的水管模具,并且相邻两组水管模具上下拼接密封,位于最上层的所述水管模具上方设置有可左右开合的导料模具,位于最下层的所述水管模具下方设置有可左右开合的调节模具,所述导料模具中部设置有第一模腔,所述每组水管模具的中部设置有第二模腔,所述调节模具中部设置有第三模腔,所述第一模腔、第二模腔和第三模腔相互串联连通,所述第一模腔上方设置有注塑口,所述调节模具下端面设置有开口并与第三模腔连通,所述水辅助模块包括:喷水器,所述喷水器下方设置有进出水口,所述喷水器上端面与调节模具下端面相连并密封,所述喷水器上方中部设置有导流槽,所述导流槽中部设置有注水连接头,所述注水连接头上端面与喷水器上端面平齐,所述注水连接头中部开设有注水口,所述注水口与调节模具的开口同轴设置,所述注水口通过管路与喷水器下方的进出水口相连,所述注水口上放置有推料弹头。2.根据权利要求1所述的一种细长水管注塑成型设备,其特征在于:所述推料弹头包括:底座和弹身,所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢如顺陈国平许后继
申请(专利权)人:宝顿电子机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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