本发明专利技术涉及包装技术领域，具体是一种容积式恒压涂覆装置，包括：出液筒，用于装设胶水；雾化喷嘴，安装于所述出液筒出口；挤出机构，驱动所述出液筒内的胶水均匀进入所述出液筒出口区域；气孔，设于所述出液筒出口处，用于输入压缩气体，并驱动所述出液筒出口的胶水呈雾化喷出。出液筒出口的胶水在压缩气体的作用下混合，并在压缩空气的压力作用下从雾化喷嘴中喷出；而且在挤出机构的作用下，胶水均匀进入出液筒出口与压缩气孔混合，从而使喷出的胶水量更加均匀，涂覆也更加均匀，提高了电子封装的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种容积式恒压涂覆装置
[0001]本专利技术涉及包装
，特别是用于流体点胶，具体是一种容积式恒压涂覆装置。
技术介绍
[0002]电子封装就是安装集成电路内置芯片外用的管壳，起着安放固定密封，保护集成电路内置芯片，增强环境适应的能力，并且集成电路芯片上的铆点也就是接点，是焊接到封装管壳的引脚上的。
[0003]随着电子行业的迅速发展，对电子封装技术的要求越来越苛刻，作为电子封装核心技术之一的流体点胶技术也面临集成化、精密化的升级挑战。
[0004]点胶机是流体点胶所使用的常用设备。传统的点胶机功能单一，存在胶水涂覆不均匀的问题，从而影响电子封装的质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：解决传统的点胶机进行流体点胶时，胶水涂覆不均的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种容积式恒压涂覆装置，包括：出液筒，用于装设胶水；雾化喷嘴，安装于所述出液筒出口；挤出机构，驱动所述出液筒内的胶水均匀进入所述出液筒出口区域；气孔，设于所述出液筒出口处，用于输入压缩气体，并驱动所述出液筒出口的胶水呈雾化喷出。
[0007]出液筒出口的胶水在压缩气体的作用下混合，并在压缩空气的压力作用下从雾化喷嘴中喷出；而且在挤出机构的作用下，胶水均匀进入出液筒出口与压缩气孔混合，从而使喷出的胶水量更加均匀，涂覆也更加均匀，提高了电子封装的质量。
[0008]为说明出液筒内腔的具体结构，本方案中，所述出液筒包括相互连接的储液腔和出液腔，所述出液腔设于所述出液筒出口处，用于混合胶水和压缩气体；所述气孔设于所述出液腔上；所述挤出机构驱动所述储液腔内的胶水均匀进入所述出液腔。
[0009]为说明挤出机构的具体结构，本方案中，所述挤出机构包括：设置于所述储液腔内的螺杆；驱动所述螺杆的电机；设置于所述储液腔内的内芯（6），所述内芯（6）设有呈双螺旋结构、并与所述螺杆（4）啮合的出液孔（12）；所述储液腔（17）出口设有胶水喷嘴（16）。
[0010]内芯为橡胶材质，与出液筒通过卡接的方式连接；螺杆既绕自己的轴线旋转，又沿
着出液孔内壁滚动；如此螺杆与内芯之间会形成密闭腔室；随着螺杆的转动，胶水会从一个密闭腔进入下一个密闭腔；胶水喷嘴用于缩小储液腔的出口面积，从而使胶水定量挤出。
[0011]由于螺杆为刚性，转动时，与出液孔内壁贴合度比较差，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述电机通过具有弹性的软轴驱动所述螺杆。软轴通过其挠性使螺杆在内芯中沿着出液孔内壁摆动，贴合度更高。
[0012]为说明软轴的具体结构，本方案中，所述软轴设为弹簧以及套接所述弹簧的护套，所述护套两端分别卡接所述螺杆和所述电机输出轴。护套选用橡胶材质。
[0013]由于在出液筒上加工并形成出液腔，难度比较高，成本也高，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述出液筒出口端安装有进气筒，所述雾化喷嘴安装于所述进气筒出口端，从而构成所述出液腔；所述气孔设于所述进气筒上。
[0014]由于出液筒出口处的压缩气体不均匀，从而影响气液混合的均匀度，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述雾化喷嘴里端还安装有匀气盘，所述匀气盘设有多个对称布置的通孔。
[0015]进一步地，所述一种容积式恒压涂覆装置还包括卡接管，所述卡接管外壁设有凸环；所述凸环一端抵靠所述出液筒出口端；所述凸环另一端依次连接所述匀气盘和雾化喷嘴；锁紧螺母一端卡接所述雾化喷嘴，另一端与所述进气筒螺纹连接。
[0016]如此设置，实现匀气盘和雾化喷嘴快速拆装，便于维修更换。
[0017]进一步地，所述卡接管套接所述内芯，其靠近所述雾化喷嘴的一端设有内翻边，用于卡接所述胶水喷嘴外侧的凸环。如此设置，实现胶水喷嘴快速拆装，便于更换。
[0018]由于出液筒出口处的气压总是小于设定的气压，从而影响胶水雾化涂胶，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述进气筒上还安装有：比例阀，与所述气孔连接，用于调节气压；传感器，用于测量所述比例阀出口的气压。
[0019]通过传感器测出的气压与设定气压的差值，调节比例阀，提高比例阀出口的气压，从而使传感器测出的气压与设定的气压相等。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的剖视图；图3是图2中A处的放大图；图4是匀气盘的结构示意图；图中： 1、出液筒；2、雾化喷嘴；3、电机；4、螺杆；5、弹簧；6、内芯；7、进气筒；8、匀气盘；9、卡接管；10、锁紧螺母；11、气孔；12、出液孔；13、储液筒；14、轴承安装筒；15、电机外套；16、胶水喷嘴；17、储液腔；18、出液腔；51、护套；71、比例阀；72、传感器；81、通孔；91、凸环；92、内翻边；161、凸环。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]实施例一：如图1
‑
3所示，本专利技术是一种容积式恒压涂覆装置，包括出液筒1，出液筒1包括相互连接的储液腔17和出液腔18，出液腔18设于出液筒1出口处。储液腔17上设有进液孔，进液孔通过管路连接有储液筒13，用于储存胶水，并通过气压输入至储液腔17内。储液腔17内的胶水流入出液腔18。
[0023]出液筒1出口安装有雾化喷嘴2。还设有连接出液腔18上的气孔11，用于输入压缩气体，并驱动出液腔18内的胶水呈雾化喷出。
[0024]本专利技术还包括挤出机构，用于驱动储液腔17内的胶水均匀进入出液腔18。挤出机构的具体结构为：出液筒1另一端连接有轴承安装筒14。出液筒1内设有单螺旋螺杆4，还设有内芯6，内芯6为橡胶材质，与出液筒1通过注塑的方式连接。内芯6设有呈双螺旋结构、并与螺杆啮合的出液孔12。出液孔12出口安装有胶水喷嘴16，胶水喷嘴16设有锥形孔。
[0025]轴承安装筒14端部安装有电机3，电机3为伺服电机，并罩设有电机外套15，用于保护伺服电机。轴承安装筒14内安装有两个并列的深沟球轴承，主轴插接于轴承内，其一端通过联轴器与电机3驱动轴连接，另一端连接螺杆4，螺杆4插接于出液孔12内。螺杆4既绕自己的轴线旋转，又沿着出液孔12内壁滚动；如此螺杆4与内芯6之间会形成密闭腔室；随着螺杆4的转动，胶水会从一个密闭腔进入下一个密闭腔，胶水喷嘴16用于缩小储液腔17的出口面积，从而使胶水定量挤出。
[0026]出液筒18内的胶水在压缩气体的作用下混合，并在压缩空气的压力作用下从雾化喷嘴2中喷出，；而且在挤出机构的作用下，胶水均匀进入出液腔18与压缩气孔混合，从而使喷出的胶水量更加均匀，涂覆也更加均匀，提高了电子封装的质量。
[0027]实施例二：与实施例一相比，区别之处为：出液筒1出口端安装有进气筒7，雾化喷嘴2安装于进气筒7的出口端，从而构成出液腔18；气孔11设于进气筒7上。如此设置，相比于传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种容积式恒压涂覆装置，其特征在于，包括：出液筒（1），用于装设胶水；雾化喷嘴（2），安装于所述出液筒（1）出口；挤出机构，驱动所述出液筒（1）内的胶水均匀进入所述出液筒出口区域；气孔（11），设于所述出液筒（1）出口处，用于输入压缩气体，并驱动所述出液筒（1）出口的胶水呈雾化喷出。2.根据权利要求1所述的一种容积式恒压涂覆装置，其特征在于：所述出液筒（1）包括相互连接的储液腔（17）和出液腔（18），所述出液腔（18）设于所述出液筒（1）出口处，用于混合胶水和压缩气体；所述气孔（11）设于所述出液腔（18）上；所述挤出机构驱动所述储液腔（17）内胶水均匀进入所述出液腔（18）。3.根据权利要求2所述的一种容积式恒压涂覆装置，其特征在于：所述挤出机构包括：设置于所述储液腔（17）内的螺杆（4）；驱动所述螺杆（4）的电机（3）；设置于所述储液腔（17）内的内芯（6），所述内芯（6）设有呈双螺旋结构、并与所述螺杆（4）啮合的出液孔（12）；所述储液腔（17）出口设有胶水喷嘴（16）。4.根据权利要求3所述的一种容积式恒压涂覆装置，其特征在于：所述电机（3）通过具有弹性的软轴驱动所述螺杆（4）。5.根据权利要求4所述的一种容积式恒压涂覆装置，其特征在于：所述软轴设为弹簧（5）以及套接所述弹簧（5）的护套（51），所述护套（51）两...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕庆庆，柯学峰，陈敏，殷威威，
申请(专利权)人：江苏高凯精密流体技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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